Thiết kế điện tử - Người tiết lộ màu của bảng mạch PCB

Nhiều người chơi DIY sẽ thấy rằng Màu PCB sử dụng bởi các sản phẩm bán quản lý khác nhau trên thị trường. Càng phổ biến Màu PCB là màu đen, xanh, xanh, color, color, đỏ và nâu. Một số nhà sản xuất đã phát triển các loại rác rưởi có màu khác nhau như màu trắng và hồng.

Trong ấn tượng truyền thống, PCB màu đen dường như được đặt ở đầu cao, trong khi màu đỏ, vàng, v.v. được đặt vào cuối thấp. Điều đó đúng không?

Lớp đồng của PCB, mà không được phủ bằng mặt nạ solder, rất dễ dàng bị oxi hóa khi tiếp xúc với không khí.

Chúng ta biết cả mặt trước và mặt sau của nó đều là lớp đồng. Trong việc sản xuất loại PCB, cho dù lớp đồng có được tạo ra bằng các biện pháp phụ hay trừ, nó sẽ kết thúc với một bề mặt mịn và không được bảo vệ. Mặc dù các tính chất hóa học của đồng không hoạt động như nhôm, sắt, ma-ni, vân vân, trong khi có nước, đồng nguyên chất rất dễ cháy hóa khi tiếp xúc với oxy. bởi vì ô-xi và hơi nước tồn tại trong không khí, bề mặt đồng sạch sẽ tiếp xúc với phản ứng hơi hấp thụ sẽ sớm xảy ra. Bởi vì độ dày của lớp đồng ở PCB rất mỏng, nên đồng nóng chảy sẽ trở thành một nguồn điện kém, và nó sẽ ảnh hưởng nặng nề tới các hiệu suất điện của toàn bộ PCB.

Để tránh bị ngộ độc đồng, để tách các phần được mạ và không được mạ ở PCB trong suốt các lần đúc, và để bảo vệ bề mặt của PCB, các kỹ sư đã tạo ra một lớp sơn đặc biệt. Loại sơn này có thể được sơn dễ dàng trên bề mặt của PCB để tạo ra một lớp bảo vệ có độ dày nhất định và chặn kết nối giữa đồng và không khí.

Lớp phủ này được gọi là mặt nạ solder., và vật liệu được dùng là mặt nạ solder.

Vì nó được gọi là lacquer., nó phải có màu khác nhau. Phải., Mặt nạ vạch gốc có thể làm không màu và trong suốt, nhưng máy tính phát nổ thường phải được in lên tấm bảng vì tiện lợi trong việc bảo trì và sản xuất. Mặt nạ vạch rõ chỉ có thể tiết lộ Nền PCB color, nên vẻ bề ngoài không đủ tốt cho dù nó là sản xuất hay không, sửa chữa hay bán. Do đó, kỹ sư đã thêm một số màu sắc vào mặt nạ solder., và cuối cùng là màu đen hay đỏ, Blue PCB được hình thành.

Loại màu đen này rất khó để nhìn thấy dấu vết, gây khó khăn cho việc bảo trì.

Từ quan điểm này, màu của nó không liên quan gì đến chất lượng của nó. Sự khác biệt giữa PCB màu đen và các loại khác như PCB màu xanh và PCB màu vàng nằm trong màu mặt nạ solder được áp dụng ở cuối. Nếu thiết kế và tiến trình sản xuất PCB hoàn toàn giống nhau, màu sẽ không ảnh hưởng gì tới hiệu suất, và cũng không ảnh hưởng gì tới độ phân tán nhiệt. Về phần màu đen, dấu vết lớp trên của nó hầu như được che hoàn to àn, gây ra nhiều khó khăn trong việc bảo trì sau đó, nên nó là một màu không tiện để sản xuất và sử dụng. Do đó, trong những năm gần đây, người ta đã dần cải cách, từ bỏ việc sử dụng mặt nạ giáp đen, và thay vào đó dùng mặt nạ màu xanh đen, nâu sẫm, xanh đen và các mặt nạ phòng thủ khác để dễ dàng chế tạo và bảo trì.

Tuy nhiên, tất cả mọi người đều hiểu vấn đề màu PCB. Về lời tuyên bố rằng "Màu đại diện cho vùng cao hay vùng thấp", đó là bởi vì các nhà sản xuất thích sử dụng những chiếc Db đen để sản xuất các sản phẩm cao cấp, màu đỏ, xanh, xanh và vàng để chế tạo các sản phẩm tối thiểu. Bản tóm tắt là: sản phẩm cho ý nghĩa màu, chứ không phải màu cho nghĩa của sản phẩm.

Có lợi gì khi sử dụng kim loại quý như vàng và bạc trên bệnh ti?

Màu đã s ạch, hãy nói về kim loại quý trên máy tính. Khi một số nhà sản xuất phát triển sản phẩm của mình, họ sẽ đề cập đặc biệt rằng sản phẩm của họ sử dụng các thủ tục đặc biệt như mạ vàng và mạ bạc. Vậy việc này có ích gì?

Bề mặt PCB cần các thành phần được hàn, nên một phần của lớp đồng phải được phơi bày để làm mỏ hàn. Những lớp đồng nhiễm này được gọi là đệm. Các khu đệm thường hình chữ nhật hay tròn với một khu vực nhỏ. Ở phía trên, chúng ta biết rằng đồng được sử dụng trong PCB rất dễ dàng được nung nóng, nên sau khi áp dụng mặt nạ solder, thứ duy nhất tiếp xúc với không khí là đồng ở trên miếng đệm. Nếu đồng trên miếng đệm bị oxi hóa, nó sẽ không chỉ khó bán, mà còn sự bền bỉ sẽ tăng đáng kể, và nó sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng tới hiệu suất của sản phẩm cuối. Do đó, các kỹ sư đã có những phương pháp khác nhau để bảo vệ các khu đệm. Ví dụ, nó được mạ bằng vàng kim loại mỏng, hoặc bề mặt được phủ bằng một lớp bạc qua một quá trình hóa học, hoặc một bộ phim hóa chất đặc biệt được dùng để che lớp đồng để ngăn không chạm giữa miếng đệm và không khí.

Đối với các miếng đệm bị phơi bày trên PCB, lớp đồng bị phơi nhiễm trực tiếp. Phần này cần được bảo vệ để tránh bị oxi hóa

Từ quan điểm này, dù nó là vàng hay bạc, mục đích của quá trình này là ngăn chặn oxy hóa, bảo vệ miếng đệm, và đảm bảo sản lượng trong quá trình hàn máu tiếp theo. Tuy nhiên, việc dùng các loại kim loại khác nhau sẽ đòi hỏi thời gian lưu trữ và điều kiện lưu trữ của chúng trong nhà máy sản xuất. Do đó, các nhà máy PCB thường sử dụng những máy đóng gói sản phẩm bằng plastic chân dưới chân không đặt vào thùng rác sau khi sản xuất PCB hoàn tất và trước khi cung cấp cho khách để đảm bảo rằng những chiếc nổ này không được điều hoà. Trước khi các thành phần cuối được hàn gắn trên máy, nhà sản xuất thẻ tấm chắn phải kiểm tra mức độ oxi hóa của PCB một lần để loại bỏ PCB có độc để đảm bảo mức độ sản xuất tốt. Cuối cùng, các bản đồng mà chúng ta có được khác sự kiểm tra. Thậm chí sau khi sử dụng lâu dài, sự oxi hóa sẽ gần như chỉ xảy ra tại các phần kết nối bổ sung, và nó sẽ không có tác động lên các miếng đệm và các thành phần được hàn.

Vì sự kháng cự của bạc và vàng thấp hơn, sau khi sử dụng kim loại đặc biệt như bạc và vàng, liệu sản xuất nhiệt lượng PCB có giảm được không?

Chúng ta đều biết yếu tố lớn nhất của việc sản xuất nhiệt là kháng cự điện.. Độ kháng cự liên quan tới vật liệu của người cầm đầu., Dây ngang và chiều dài của chỉ dẫn. Độ dày của vật liệu kim loại trên bề mặt của PCB thậm chí còn không bằng 0.Cho tôi biết. If the pad is processed by the OST (organic protective film) method, sẽ không có độ dày quá. Sự kháng cự hiển thị bởi độ dày nhỏ gần bằng 0, thậm chí không thể tính to án, và tất nhiên nó sẽ không ảnh hưởng đến hệ thống nhiệt.