Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
xử lý PCBA bao gồm lắp ráp SMB và sản xuất bảng PCB, và chất lượng lắp ráp của SMT có mối quan hệ trực tiếp và rất quan trọng với... Thiết kế PCB. Nếu như Thiết kế PCB là đúng, a small amount of skew during mounting can be corrected due to là surface tension of the molten solder during reflow soldering (called self-positioning or self-correction effect); on the contrary, nếu như Thiết kế PCB là sai, Cho dù vị trí có rất chính xác, thiếu sót ở chỗ hàn như lệch vị trí của thành phần và cầu treo sẽ xảy ra sau khi đóng băng thấp.
L. Thiết kế PCB
Theo kết quả phân tích cấu trúc khớp với các thành phần khác nhau, để đáp ứng yêu cầu độ tin cậy của khớp với các chất dẻo, cấu trúc PCB sẽ chứa các yếu tố chủ chốt:
1. Các miếng đệm ở hai đầu phải đối xứng để đảm bảo sự căng thẳng trên bề mặt của các cột đã nung được cân bằng.
2. Khoảng cách của vá để đảm bảo đúng kích thước chồng chéo giữa các đầu phần hay kẹp và má. Quá rộng hay cách cắt nhỏ có thể gây khuyết điểm hàn.
Ba. Kích thước còn lại của phần đệm còn lại của phần kết hay ghim và miếng đệm sau khi chồng chéo nhau phải đảm bảo khớp solder có thể tạo thành màng não.
4. Bề ngang của miếng đệm gần như bề ngang của mũi hay ghim thành phần.
2. Chất lượng paste cho phần xử lý con chip SMT và dụng đúng chất solder paste
Có một số yêu cầu về chất lượng bột kim loại trong bột solder, chất oxi trong bột kim loại, độ sệt, và Thiatropy trong việc xử lý chip.
Nếu chất tẩy được hàn có lượng bột kim loại cao, thì bột kim loại sẽ rơi vào nước như chất lỏng và khí tan ra khi nhiệt độ đóng băng thấp. Nếu lượng oxy trong bột kim loại cao, cú bắn sẽ bị tăng thêm và đạn chì sẽ được hình thành. Thêm vào đó, nếu độ sệt của chất solder paste quá thấp hoặc việc tụ lại hình (thixotropy) của chất solder paste không tốt, các mô hình đã được làm hỏng sau khi in, và thậm chí là gây được viền bám. Sự thiểu phán dép như nhựp cầu và cầu béo cũng được tạo trong khi đóng lại.
Sử dụng ép bức tường, ví dụ như là chất tẩy được lấy ra từ tủ nhiệt độ thấp và được dùng trực tiếp. Vì nhiệt độ của chất solder paste thấp hơn nhiệt độ phòng, nước bị tụ hơi, tức là chất solder paste hấp thụ hơi ẩm trong không khí, và sau khi khuấy, hơi nước được hòa vào chất solder paste, và sau đó chất solder được hâm nóng. Khi hơi nước bốc hơi để lấy bột kim loại ra, hơi nước sẽ làm nóng bột kim loại với nhiệt độ cao, phun nước và hình thành hạt chì, và gây ra vấn đề như việc ướt kém.
Chất lượng in keo SMT:
Theo các thống kê, dựa trên giả thuyết thiết kế PCB là đúng và bảo đảm chất lượng của các thành phần và tấm in, 70bộ trưởng. Các vấn đề chất lượng của bộ mặt đất gây ra bởi quá trình in. Có đúng vị trí in hay không, độ chính xác in, lượng chất solder paste, có phải chất solder là một lượng đồng bộ, có nguyên liệu các mẫu máu được rõ ràng, có dính hay không, hay bề mặt của tấm in bị nhiễm độc bởi chất solder paste, v. d., ảnh hưởng trực tiếp đến chất dẻo của tấm ván trình bày.
Thứ tư, đầu và đinh các thành phần, và chất lượng các miếng đệm của bảng mạch in.
Khi các phần được đóng và kẹp của các bộ phận, các miếng đệm của bảng mạch in được làm nóng hay bị ô nhiễm, hoặc tấm in bị ẩm, các chất lỏng làm nóng sẽ tạo ra các khiếm khuyết ở các đường hàn như là lớp ẩm thấp, đồ hàn giả, các hạt thiếc, và các lỗ.
5. Bộ phận xử lý và lắp ráp con chip SMT.
Ba yếu tố chất lượng vị trí: các thành phần chính xác, vị trí chính xác và áp suất thích đáng (độ cao vá).
1. Các thành phần là đúng-nó cần phải có loại, mô hình, giá trị biểu tượng và cực tính của mỗi thành phần thẻ gắn kết phải đáp ứng yêu cầu của thiết kế và lịch trình tập hợp sản phẩm, và không thể dán sai vị trí.
2. Vị trí chính xác, các đầu hay chốt của các thành phần và mẫu đất nên được canh và tập trung càng nhiều càng tốt.
Comment. Pressure (SMD height)--SMD pressure (height) should be appropriate, và các bó chì của các thành phần phải được nhúng vào bột solder, không ít hơn 1/Độ dày 2. Cho các thành phần chung, the amount of solder paste extrusion (length) should be less than 0.2mm, và cho các thành phần nhỏ, the amount of solder paste extrusion (length) should be less than 0.1mm. Nếu áp suất leo núi quá nhỏ, Đầu và ghim của chì Bộ phận SMB nổi lên bề mặt của paste solder, và chất tẩy không thể dính vào thành phần, và nó có xu hướng ngồi ở vị trí thay đổi trong khi chuyển nhượng và hàn tải thấp. Áp suất vị trí thái quá và ép buộc buộc buộc chất lỏng sẽ dễ dàng làm đặc dính keo hàn, và có thể kết nối rất dễ xảy ra khi đóng băng, và các thành phần sẽ bị hư hại trong trường hợp nghiêm trọng.
