Thiết kế điện tử - Các khía cạnh cần xem xét trong thiết kế PCB

¶ To make a good ¶ Bảng PCB, những vấn đề cần xem xét?

1. Nhu cầu rõ ràng cho đĩa, độ dày, độ dày đồng, quá trình, mặt nạ hay màu chữ, v.v.

Những điểm này là cơ sở cho việc lên một ban quản trị., so R&D engineers must write clearly. Được.o khách hàng mà tôi đã liên lạc, Tham lam đã làm một việc tương đối tốt.. Các yêu cầu kỹ thuật của mỗi tài liệu được viết rất rõ ràng., thậm chí trong thời kỳ bình thường. Chúng tôi tin rằng việc dùng mực tẩy mặt nạ xanh thường được viết trong các yêu cầu kỹ thuật., nhưng một số khách có thể tránh được nếu họ có thể tránh được. Nếu không viết được gì, chúng sẽ được gửi tới nhà máy để kiểm chứng lại., Đặc biệt là một số nhà sản xuất có những yêu cầu đặc biệt.. Không có chữ nào được viết ra.. Việc đầu tiên mà anh ta phải làm sau khi nhận e-mail là xem xét các yêu cầu về vấn đề này., hoặc một số Sản xuất PCB đã không đáp ứng yêu cầu cuối cùng.

2. Thiết kế khoan

Vấn đề trực tiếp và lớn nhất là thiết kế của độ mở nhỏ nhất. Thông thường, độ mở nhỏ nhất trong tấm ván là độ mở của đường thông. Điều này được phản ánh trực tiếp trong chi phí. Đơn giản là chi phí của vài tấm ván có thể được thiết kế như lỗ 0.50M, cụ thể là chỉ đặt 0.30M, vì thế giá sẽ tăng nhanh chóng, nhà sản xuất sẽ tăng giá nếu giá cao; Ngoài ra, có quá nhiều kinh, và kinh nghiệm trên vài đĩa DVD và hình ảnh kỹ thuật số đều rất đầy. Nhiều lỗ quá. Tôi đã làm quá nhiều ván lướt trong khu vực này. Tôi nghĩ nó phải là lỗ 500-600 Tất nhiên, một số người sẽ nói rằng nhiều lỗ rất tốt cho việc dẫn truyền tín hiệu trên bảng và phân tán nhiệt. Tôi nghĩ cái này cần cân bằng. Trong khi kiểm soát những khía cạnh này, nó sẽ không dẫn đến việc tăng giá. Tôi có thể đưa ra một ví dụ: công ty của chúng tôi có một khách hàng làm DVD tại Thâm Quyến, và số lượng đó rất lớn. Đó cũng là trường hợp khi chúng tôi hợp tác lần đầu. Sau đó, chi phí là một vấn đề lớn với cả hai bên. Sau khi liên lạc với đội nghiên cứu, độ mở của cầu đã tăng càng nhiều càng tốt, và một số kinh cầu trên da đồng lớn đã bị xoá. Ví dụ, lỗ phân tán nhiệt ở giữa các đường dây tụ điện chính dùng lỗ 4.00mm. Thay vào đó, chi phí khoan dầu sẽ bị giảm, một quảng trường có thể giảm chi phí khoan dầu của hàng chục đô, và đó là tình huống thắng lợi cho cả hai bên; Cái còn lại là một số khe hở, như 1.00TT X.1.20M Các lỗ thủng vượt ra rất khó cho các nhà sản xuất thực hiện. Thứ nhất, rất khó kiểm soát sức chịu. Lần khoan thứ hai cũng có những rãnh không thẳng, và một số có đường cong. Chúng tôi từng làm mấy tấm ván này rồi. Kết quả là, cái bảng với vài xu trinh thám, do lỗ trống không đủ đáng chú ý, bị khấu trừ một đô-la Mỹ, chúng tôi cũng thông báo với khách về vấn đề này, và sau đó chuyển thẳng sang lỗ tròn 1.20mm.

Bản thiết kế vòng tròn

Đối với độ rộng dây và khoảng đường, mạch mở và mạch ngắn, v.v., chúng là những người nổi tiếng nhất trong các nhà sản xuất. Ngoại trừ những cái đặc biệt, với vài loại ván thông thường hơn, tôi nghĩ rằng độ rộng và khoảng cách đường là tất nhiên, càng lớn càng tốt. Tôi đã xem một số tài liệu, một trong số chúng có thể là đường thẳng, phải có vài đường cong ở giữa, có vài đường cong cùng chiều ngang và kích thước trong cùng một hàng, và khoảng cách khác nhau. Thí dụ như, khoảng cách chỉ có khoảng 0.10M ở một số nơi, và 0.20M ở một số nơi. Tôi nghĩ nhóm nghiên cứu về dây nhợ nên chú ý tới chi tiết này. có một số vòng tròn hay vết tích và khoảng cách giữa lớp da đồng lớn chỉ có 0.127TT, mà làm tăng sự khó khăn của nhà sản xuất để xử lý cuốn phim. Tốt nhất là có khoảng cách giữa vết kim loại và da đồng lớn. 0.25MM hay nhiều; một số dấu vết có một khoảng cách nhỏ an to àn từ bên ngoài hoặc V-CUT, và điều kiện là nhà sản xuất có thể di chuyển chúng, một số khác phải thực hiện với một thiết kế nghiên cứu và có cả những dấu vết không được kết nối đến cùng mạng. Và một số rõ ràng nằm trong cùng một mạng lưới, nhưng chúng không được kết nối. Cuối cùng, nhà sản xuất đã thông báo với đội nghiên cứu và phát hiện đó là một mạch ngắn và mạch mở, và sau đó cần phải sửa lại dữ liệu. Tình huống này không hiếm. Những kỹ sư có kinh nghiệm có thể thấy những người chưa có kinh nghiệm, chỉ làm theo những tài liệu thiết kế. Do đó, hoặc là thay đổi tài liệu để làm lại bằng chứng hoặc dùng dao cạo hoặc là lái được hàng. Đối với những ván có yếu tố trong vòng quay, một số nhóm nghiên cứu không được viết, và cuối cùng nó không đáp ứng yêu cầu. Thêm vào đó, các lỗ thông qua của một số tấm ván được thiết kế trên SMD, và lớp thiếc bị rò rỉ khi được hàn.

4. Thiết kế mặt nạ solder

Những vấn đề có khả năng xảy ra trong mặt nạ solder là một số lớp da đồng hay dấu vết nơi có thể phơi nhiễm đồng. Ví dụ, phải mở một mặt nạ solder trên da đồng để dễ phân tán nhiệt, hoặc đồng phải được phơi ra trên một số dấu vết hiện đại. Thông thường, các mặt nạ phòng thủ bổ sung được đặt vào lớp Solermask, nhưng với một số bộ phận nghiên cứu, một lớp mới được tạo ra. Trên lớp máy, trên lớp dây cấm, có rất nhiều thứ, chưa kể, không có chỉ thị đặc biệt, rất khó để người ta hiểu. Tôi nghĩ việc lý tưởng nhất là đặt cược cược cược cược cược cược cược cược cược cược cược cược cược cược cược hoặc đặt đặt đặt đặt đặt cược cược cược cược cược cược cược cược cho cả hai bên. Thêm vào đó, cần phải giải thích việc duy trì cây cầu dầu màu xanh ở giữa các bộ phận cấu trúc hoà khí, và tốt nhất là phải giải thích.

5. Thay đổi Kí tự

Phần quan trọng nhất của các ký tự là các yêu cầu thiết kế độ rộng của ký tự và độ cao của ký tự. Một số tấm ván không tốt trong lĩnh vực này. Một thành phần có nhiều kích cỡ ký tự. Là nhà sản xuất, tôi nghĩ nó thật khó coi. Tôi nghĩ tôi phải học hỏi từ những nhà sản xuất tấm bảng mẹ. Thành phần của các ký tự trong hàng, cùng kích thước, làm cho người ta trông hài lòng với mắt. Thực tế, nó nghĩa lý lịch;128; Độ 153; tốt hơn thiết kế các ký tự phía trên 0.80*0*0.15M, và tiến trình in màn hình lụa tốt hơn cho các nhà s ản xuất; Cái kia là một số khối dầu trắng lớn, như những cái nằm trên máy quay tinh thể, hay một số dải năng lượng. Một số nhà sản xuất PCB dùng dầu trắng. Che đệm, một số phải mở đệm, những cái này phải được giải thích. Tôi cũng gặp phải một số vị trí của màn hình lụa sai, như là trao đổi các ký tự của đối tượng và tụ điện, nhưng những lỗi này vẫn còn rất ít; Những dấu hiệu cần được thêm, như dấu hiệu đĩa phải, từ ROY, dấu PB, hiệu hiệu hiệu hiệu hệ thống nhà s ản xuất và số seri.

6. Thiết kế kháng diện

Ngày, Tấm ván hiếm khi hình nhật hình hay tương tự, và tất cả đều không hợp lệ, nhưng chủ yếu có nhiều loại đường nét vẽ, làm cho người ta không thể lựa chọn. Thêm nữa., in order to improve the utilization rate of the equipment (such as SMT), V-CUT phải được hóa trang, nhưng ném bóng khác nhau. Một have pitch and some have no pitch. Thứ nhất cũng được. Nhà máy PCB làm mẫu bằng các đơn vị. Nó sẽ phiền phức hơn nếu bạn phải đổi nhà cung cấp sau. The Nhà máy PCB không đi theo nhà máy đầu tiên để chiến đấu, Khung lưới sắt không vừa. Do đó, trong trường hợp đặc biệt, tốt nhất là không có khoảng cách; thêm nữa, Vài thiết kế tập tin có thể vẽ một lỗ hình chữ nhật nhỏ trên lớp viền cho khe bị khoan.. Tình huống này phổ biến hơn trong các tập tin được thiết kế bởi phần mềm bảo vệ. Nói tương đối, PAD tốt hơn. Thật dễ hiểu lầm bởi các nhà sản xuất ra lỗ này hoặc biến nó thành thuộc tính NPRH nếu nó được đặt trên lớp hình. Đối với một số thuộc tính PTH, rất dễ gây rắc rối.