Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thiết kế điện tử

Thiết kế điện tử - Năm chi tiết thiết kế bàn máy.

Thiết kế điện tử

Thiết kế điện tử - Năm chi tiết thiết kế bàn máy.

Năm chi tiết thiết kế bàn máy.

2021-10-14
View:484
Author:Downs

Bảng PCB là bộ phận điện cơ bản của tất cả thiết kế mạch điện, là vật hỗ trợ chính, nó mang lào tất cả các thành phần cấu tạo nên mạch điện. Việc của PCB không chỉ là kết hợp các thành phần rải rác, mà còn là đảm bảo các thiết kế mạch chính thức, và tránh nhầm lẫn và lỗi do dây dẫn bằng tay gây ra.

Bài báo này giới thiệu năm điểm thiết kế chủ chốt của Thiết kế bảng PCB chi tiết.

1. có phương hướng hợp lý

Ví dụ như nhập và xuất, AC và DC, tín hiệu mạnh và yếu, tần số cao và tần số thấp, điện tử cao và điện hạ. Hướng dẫn của chúng phải tuyến tính (hay tách nhau) và không được gắn liền với nhau. Mục đích là ngăn chặn sự can thiệp lẫn nhau. Cách tốt nhất là đi thẳng, nhưng thường thì khó đạt được. Phong trào không thuận lợi nhất là chiếc nhẫn. May mắn thay, cô lập có thể cải thiện. Với tín hiệu điện nhỏ, thiết kế bảng PCB điện hạ có thể thấp hơn. Vậy "hợp lý" là tương đối.

bảng pcb

2. Hãy chọn một điểm khởi động tốt: điểm mấu chốt thường là quan trọng nhất

Vài điểm cơ bản. Tôi có hỏi bao nhiêu kỹ sư và kỹ thuật viên đã thảo luận về nó, cho thấy sự quan trọng của nó. Nói chung, nền tảng cần được chia sẻ. Ví dụ như, nối nhiều dây mặt đất của cỗ máy làm phim với nhau, và sau đó kết nối với nguồn chính. Thật ra, nó rất khó thực hiện hoàn to àn vì các hạn chế khác nhau, nhưng cô nên thử làm theo nó. Câu hỏi này rất linh hoạt trong thực tế. Mỗi người đều có những giải pháp riêng. Nếu nó có thể được giải thích cho một bảng mạch cụ thể, nó có thể dễ hiểu.

Năng lượng phân tách các tụ điện

Thông thường, chỉ có vài bộ tụ điện tách ra từ bộ lọc điện được vẽ trong sơ đồ sơ đồ, nhưng vị trí nơi chúng nên kết nối không được chỉ ra. Thực tế, các tụ điện này được dùng cho các thiết bị chuyển đổi (cổng) hay các thành phần khác cần lọc và tách rời. Các tụ điện này nên được đặt càng gần các thành phần này càng tốt, nếu chúng cách xa nhau quá, chúng sẽ không hợp lệ. Thật thú vị, khi các tụ điện tách nhau ra từ bộ lọc điện được đặt đúng chỗ, vấn đề của điểm đất thì ít rõ ràng hơn.

Các đường rộng không bao giờ bị phạt tiền; Đường dây cao điện và tần số cao phải nhẵn, không có vỏ sữa sắc, và không nên dùng góc. Đường dây mặt đất phải rộng nhất có thể, và tốt nhất là sử dụng một vùng đồng rộng lớn, thứ có thể cải thiện vấn đề của điểm đất. Kích thước miếng đất hay thông qua quá nhỏ, hoặc kích cỡ miếng đất không khớp với kích cỡ lỗ. Đầu tiên không thích hợp cho việc khoan bằng tay, còn bộ sau thì không thích hợp cho việc khoan bằng CNC. Nó rất dễ khoan miếng đệm thành hình chữ "C" và sau đó khoan miếng đệm. Dây quá mỏng và không có đồng trong vùng lớn của vùng không chủ, có thể gây sự ăn mòn không đều. Tức là, khi vùng không chứa bị gỉ, dây mỏng có thể ăn mòn quá nhiều, hoặc bị hư hoặc bị gãy hoàn toàn. Vì vậy, vai trò của đồng không chỉ là tăng vùng đất và chống nhiễu.

5. Số và mật độ đường qua các khớp

Trong giai đoạn đầu của việc sản xuất mạch, một số vấn đề không dễ tìm thấy. Chúng có xu hướng xuất hiện sau. Ví dụ, nếu có quá nhiều lỗ, quá trình đắm đồng sẽ gây ra những nguy hiểm ẩn giấu. Do đó, thiết kế sẽ giảm thiểu số lỗ. Những đường thẳng theo cùng một hướng quá dày, và rất dễ để làm một mảnh khi hàn. Do đó mật độ tuyến sẽ được quyết định bằng mức độ của quá trình hàn. Khoảng cách giữa các khớp là quá nhỏ, không thuận lợi cho việc hàn bằng tay, và vấn đề chất lượng hàn chỉ có thể được giải quyết bằng việc giảm hiệu quả công việc. Nếu không nó sẽ mang lại nguy hiểm. Do đó, để xác định khoảng cách tối thiểu các khớp solder, chất lượng và hiệu quả làm việc của nhân viên solng phải được cân nhắc.

Nếu bạn có thể hiểu hết và điều khiển được những điều đã đề cập Thiết kế bảng PCB biện pháp, the Nhà máy PCB có thể cải thiện hiệu quả thiết kế và chất lượng sản phẩm. Xác định lỗi đã có trong... Sản xuất PCB quá trình sẽ tiết kiệm được rất nhiều thời gian và chi phí, và tiết kiệm thời gian làm việc và tư liệu.