Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Bài báo này giới thiệu mười quy tắc thiết kế hiệu quả nhất mà kỹ sư thiết kế điện tử nên ghi nhớ và thực hành khi sử dụng phần mềm thiết kế cho thiết kế sơ đồ mạch in và sản xuất thương mại. Các kỹ sư không cần phải áp dụng những quy tắc này theo thứ tự dựa trên thời gian hay tầm quan trọng tương đối, chỉ cần theo chúng để thay đổi thiết kế sản phẩm.
Nguyên tắc 1: Hãy chọn đúng bộ lưới và luôn dùng khoảng cách lưới khớp với hầu hết các thành phần. Tuy rằng đa mạng có vẻ hiệu quả, nếu kỹ sư có thể suy nghĩ nhiều hơn trong giai đoạn đầu của thiết kế sơ đồ mạch in, họ có thể tránh khó độ ném và tối đa hóa việc sử dụng các bảng mạch. Vì nhiều thiết bị có kích cỡ bao nhiêu, những kỹ sư nên sử dụng sản phẩm thuận lợi nhất cho thiết kế của họ. Ngoài ra, nói dối rất quan trọng đối với lớp đồng trên bảng mạch. Khi bảng mạch đa mạng được bọc đồng trên nói dối, sự thay đổi giọng nói thường xảy ra. Mặc dù nó không được dựa trên một tiêu chuẩn mạng lưới, nhưng nó có thể cung cấp một thời gian dài hơn mạng hoạt động bảng mạch cần thiết.
Điều 2: Giữ con đường ngắn nhất và trực tiếp. Nghe có vẻ đơn giản và phổ biến, nhưng nó nên được ghi nhớ ở mọi giai đoạn, ngay cả khi nó có nghĩa là thay đổi sơ đồ bàn để tối ưu độ dài dây. Đặc biệt là những mạch điện tử tương tự và tốc độ cao, nơi hiệu suất hệ thống luôn bị giới hạn một phần bởi tác dụng cản trở và ký sinh.
Nguyên tắc 3: Dùng sức mạnh càng nhiều càng tốt để quản lý phân phối sức mạnh và mặt đất. Phần lớn phần mềm thiết kế bảng PCB, lớp đồng trên lớp sức mạnh là một lựa chọn nhanh và đơn giản hơn. Bằng cách nối một số lượng lớn các dây với nhau, có thể đảm bảo được dòng điện có hiệu quả cao nhất và thả lỏng thấp nhất, và đồng thời cung cấp đủ các vòng trên mặt đất. Nếu có thể, bạn cũng có thể chạy nhiều đường điện trong cùng một khu vực của bảng mạch để xác nhận liệu lớp đất có bao gồm hầu hết các lớp trên bảng mạch in, điều đó giúp thao tác giữa các đường chạy trên các lớp bên cạnh.
Nguyên tắc 4: Dùng điểm thử yêu cầu vào các thành phần liên quan. Ví dụ, các thành phần riêng cần thiết bởi khuếch đại tác động của OpAmp được đặt gần thiết bị để kết hợp tụ điện và các cự phụ có thể khớp với cùng một mặt đất, nó giúp tối ưu hóa những gì được đề cập ở lệ 2. Chiều dài dây sẽ làm việc kiểm tra và phát hiện lỗi dễ dàng cùng lúc.
Quy tắc 5: Lặp lại bảng mạch cần thiết trên một bảng mạch lớn hơn. Thực hiện sơ đồ mạch in nhiều lần. Chọn kích thước phù hợp nhất cho thiết bị dùng bởi nhà sản xuất có thể giúp giảm chi phí sản xuất và xử lý proton. Đầu tiên, đặt bảng mạch lên bảng điều khiển, liên hệ với nhà sản xuất bảng mạch để có được các yêu cầu kích cỡ ưa thích cho mỗi bảng, sau đó thay đổi kỹ thuật thiết kế của bạn và cố gắng lặp lại thiết kế của bạn nhiều lần trong kích cỡ này.
Nguyên tắc 6: Đặt giá trị thành phần như nhà thiết kế, Chọn các thành phần riêng có giá trị thành phần cao hay thấp nhưng cùng một hiệu suất. Bằng cách hòa nhập trong một giá trị chuẩn nhỏ hơn, Thân khí có thể dễ dàng hóa đơn và chi phí có thể giảm. Nếu bạn có một chuỗi Sản phẩm PCB dựa trên giá trị của thiết bị ưa thích của bạn, Sẽ có lợi hơn nếu quyết định đúng về việc kiểm soát bản đồ.
Quy tắc 7: Kiểm tra càng nhiều quy tắc thiết kế càng tốt. Mặc dù chỉ mất một thời gian ngắn để chạy chức năng điều khiển bản quyền trên phần mềm mạch in, trong một môi trường thiết kế phức tạp hơn, miễn là việc kiểm tra luôn được thực hiện trong suốt quá trình thiết kế, nó vẫn ổn. tiết kiệm thời gian, đây là một thói quen tốt đáng để giữ. Mọi quyết định lộ trình đều rất quan trọng, và bạn có thể có những mẹo lộ trình quan trọng nhất bằng cách thực hiện Congo bất cứ lúc nào.
Quy tắc 8: Dùng một cách mềm dẻo cho việc in màn hình sẽ được dùng để đánh dấu nhiều thông tin hữu ích cho việc sử dụng tương lai của các nhà sản xuất bảng mạch, kỹ sư dịch vụ hay thử nghiệm, bộ lắp đặt hay bộ sửa lỗi máy. Không chỉ đánh dấu rõ các nhãn hiệu hàm và điểm thử, mà còn đánh dấu hướng các thành phần và đoạn nối càng nhiều càng tốt, thậm chí nếu những nhận xét này được in trên bề mặt thấp của các thành phần được sử dụng trên bảng mạch (sau khi lắp bảng mạch) trên bề mặt cao và dưới của bảng mạch Ứng dụng công nghệ in màn hình có thể làm việc lặp lại và làm đơn giản quá trình sản xuất.
Quy tắc 9: cần thiết bộ tụ điện tách. Đừng cố t ối ưu hóa thiết kế bằng cách tránh tách dây điện và dựa theo giới hạn trong bảng dữ liệu thành phần. Các tụ điện giá rẻ và bền vững. Bạn có thể dành nhiều thời gian nhất có thể lắp tụ điện. Đồng thời, theo nguyên tắc 6 và dùng phạm vi giá trị chuẩn để giữ hàng tồn kho gọn gàng.
Quy tắc 10: Xác định các thông số sản xuất bảng mạch in và xác minh trước khi nộp đơn sản xuất. Mặc d ù hầu hết các nhà sản xuất bảng mạch sẵn sàng tải trực tiếp và xác minh cho bạn, bạn nên xuất tập tin của Gerber trước, và sau đó kiểm tra với người xem tự do để tránh hiểu lầm. Qua sự kiểm tra cá nhân, bạn sẽ tìm thấy vài lỗi lầm bất cẩn, để tránh mất mát gây ra bởi việc hoàn thành sản xuất dựa theo các thông số sai.
Vì các thiết kế mạch ngày càng phổ biến, Đội nội bộ ngày càng dựa vào các thiết kế tham chiếu.. Những quy tắc cơ bản tương tự như trên vẫn là một tính năng của Thiết kế bảng PCB, mà được cho là rất quan trọng Thiết kế bảng PCB. Làm rõ những quy tắc cơ bản này, Nhà máy PCB Các nhà phát triển có thể nâng cao giá trị sản phẩm của họ một cách mềm dẻo và có nhiều lợi ích nhất từ bảng mạch họ sản xuất.. Ngay cả người thiết kế mạch mới cũng có thể tăng tốc tiến trình học tập và tăng tự tin bằng cách nhớ những quy tắc cơ bản này..
