PCB Teknik - PCB süreç yanlışlıklarının nedenleri ve yok edilmesi

Negatif film, PCB işleme bitkilerinden kullanılan önemli ham maddelerinden biridir. Fotoğraf filmi ile aynı çalışma prensipi var. Bu yüzden depolama ve kullanma şartları için yüksek ihtiyaçları var. Biraz yanlış işlem birçok sorun olabilir. Bu konuda, negatiflerin nedenlerini ve onları nasıl yok etmesini konuşacağız.

A. Işık çizim negatif olarak

1. Problem: negatif film buğuk ve kontrast iyi değil.

(1) Eski geliştirici, geliştirme zamanı çok uzun. Çözüm: Yeni geliştirici, kısa geliştirme zamanı ve iyi film kontrastını kullanın (yani, iyi karanlık).

(2) Geliştirme zamanı çok uzun. Çözüm: geliştirme zamanı kısa.

2. Problem: Film kablosunun kenarı büyük bir halo var.

Geliştirici sıcaklığı fazla göstermek için çok yüksektir. Çözüm: Programcının sıcaklığını süreç menzilinde kontrol edin.

3. Problem: Filmin transparency yeterli değil ve buğuk

(1) Gümüş pulu eski düzeltme çözümünde yerleştirildi. Filmin gümüş pulu gümüş süpürünü arttırıyor. Çözümler: Yeni tamir ile değiştir.

(2) Arkaplanın yetersiz transparency sonucu yetersiz ayarlama zamanı. Çözüm: 60 saniyeden fazla ayarlama zamanı tutun.

4. Problem: Fotoğraf filmi boğuldu.

Düzeltmeden sonra yetersiz temizlik. Çözüm: tamir ettikten sonra, temizlemek için büyük miktar akıcı su kullanın, onu 20 dakikadan fazla tutmak en iyisi.

B. Orijinal filmi kopyalayın

1. Problem: Yeniden geliştirilmiş diazo filminin örnekleri değiştirildi, yani tüm kablolar ince ve sıradan oluyor.

(1) exposure parameters düzgün seçimi. Çözümler: Filmin durumuna göre, açıklama zamanı iyileştirin.

(2) Orijinal filmin optik yoğunluğu süreç verilerine ulaşmadı. Çözüm: parlak parçayı Dmax4.0'ya ya ya da daha fazla ulaştırmak için optik yoğunluğunu ölçün; Dmin0.2'nin altında olması gerekmez.

2. Problem: Dönüştürülen diazo filminin kenarındaki kabloların genişliği ince ve düzensiz olur.

(1) exposure makinesinin ışık kaynağının süreci parametreleri yanlış. Çözüm: UV ışık kaynağı lambasının enerjisini ölçülemek için bir araç kullanın ve hizmet hayatından fazlasıyla yerine koyun.

(2) Döndülecek diazo filminin alanı açıklama çerçevesinin en iyi menzilinin ötesindedir. Çözüm: üretim durumuna göre yerleştirme bölgesini azaltın ya da ışık kaynağı çok yakın olduğu için ışık kaynağını, büyük boyutlu filmin iyi bir fotosensitiv bölgesinde olmasını sağlamak için a çıklama masasından uygun bir uzağa arttırın.

3. Problem: Tüm ya da yenilenmiş diazo filminin bir parçası çözümlenmesi zavallıdır.

(1) Orijinal film kalitesi fakir. Çözüm: Orijinal film devresinin kenarını kontrol edin ve geliştirmek için teknolojik önlemler alın.

(2) exposure makinesi masasının boşaltma sistemi yanlış çalışıyor. Çözüm: Hava ördektiğinde por veya hasar olup olmadığını dikkatli kontrol edin.

(3) Görüntülenme sırasında filmde balonlar var. Çözüm: Yerleştirme makinesinin yüzeyinde toz parçacığı olup olmadığını kontrol edin; Alt film üzerindeki siyah kağıt ve görüntüleme makinesinin yüzeyinin dişleri ya da kresleri olup olmadığını kontrol edin.

4. Problem: Yeniden geliştirilmiş diazo filminin kablosu daha genişliyor ve transparent alan yetersiz (yani Dmin verileri çok büyük)

Seçili açıklama süreci parametreleri uyumsuz. Çözüm: A. Doğru bir açıklama zamanı seçin. B. Diazo filminin depolama çevresi amonyak suya ya ya da amonyak gazına yakın olması mümkün, farklı gelişme derecesine sebep ediyor.

5. Problem: reproduce diazo filminin gölge alanı yetersiz (Dmax veri çok düşük)

(1) Diazo filmi yeniden yapıldığında gelişme doğru değil. Çözüm: A. Geliştirme makinesinin yanlış işlediğini kontrol edin. B. Konsantrasyonun üstünde olmadığını belirlemek için amonyak su temizleme sistemini kontrol edin (yani özel yerçekimi 1.22 oluyor).

(2) Orijinal diazonium çarşafının materyali zayıf. Çözüm: orijinal film materyalinin optik yoğunluğun Dmax'in 4.0 üzerinde olup olmadığını belirleyin.

6. Problem: Yeniden geliştirilmiş diazo filminin karanlık alanın gölgesi performansı düşük ve bazen yetersiz.

(1) Yeniden geliştirilmiş diazo filminin gelişmesi doğru değil. Çözüm: ammonik geliştirme makinesinin hata durumunu kontrol et ve ayarla.

(2) Orijinal film materyalinin depolama ortamı zayıf. Çözüm: Negatif materyal talimatların ihtiyaçlarına uygun düzenle, özellikle güneş ışığından doğrudan kaçın ya da ammonik depolama yerine yakın.

(3) Geliştirme makinesinin düzgün operasyonu. Çözümler: Özellikle, geliştirme makinesinin konveyer kemerinin sıcaklığını kontrol edin ve sıcaklığı ve boşluğunu hisseden özel bir sticker kullanın. İşlemin gerekçelerini uygulamalı (ammonik tank sıcaklığı kontrolörü olmayan).

7. Problem: Yeniden geliştirilmiş diazo film in in örnek alanında çöplükler veya delikler var.

(1) Atışma alanında toz veya toz parçacığı var. Çözüm: Özellikle, a çıklama masasının temizliğini, orijinal filmi ve yeni diazo filminin yüzeyini dikkatli kontrol edin ve silme testini yapın.

(2) Orijinal filmin kalitesi fakir. Çözüm: Transparency masasını kontrol edin ve dikkatli tamir edin (eğer orijinal filmin kalitesini kanıtlamak istiyorsanız, ikincisini yeniden üretip aynı olduğunu kontrol edebilirsiniz, kanıtlayabilirsiniz).

(3) Kullanılan diazo tabletlerin kalitesinde bir sorun var. Çözüm: Gölgeden olmayan orijinal diazo filmini, tüm filmi gölgeden karanlık kahverengi oluşturmak için, ammonik ile direkt geliştirmek için alın ve sonra dikkatli bir bakın gölgeler ve delikler olup olmadığını. Eğer varsa, kanıtlanabilir.

8. Problem: Yeniden düzenlenmiş diazo filmi şeklinde değiştirilmiş ve dışarı çıkmış.

(1) Ortamın sıcaklığı ve havalığı ciddi kontrol edilmiyor. Çözümler: A. Odayı süreç taleplerini yerine getirmek için sıcaklık ve yorumluluk kontrolörünü yerleştir. B. Çalışan çevre sıcaklığı ve silahlık kontrolü: sıcaklığı 20-270C; Yüzde 40-70. Yüksek değerli ihtiyaçları olan negatifler için humiyetin %55-60 RH'de kontrol edilmeli.

(2) Geliştirme ve düzeltmeden sonra, suyu süreci doğrudan kontrol edilmiyor. Çözüm: İşlemin ihtiyaçlarına göre, negatif filmi havalandırmak ve kurutmak için yatay olarak yerleştirin. Kurtulmak uygun değil çünkü deformasyon kolay.

(3) Yeniden üretilmeden önce diazo tabletlerinin iyileştirilmesi. Çözümler: stabil işleme için 24 saat boyunca negatif film depolama odasında sakla.

C. Siyah ve beyaz negatif film reproducasyon süreci

1. Problem: Yeniden geliştirilmiş siyah ve beyaz negatif filmin genişliği ince ve eşittir.

(1) exposure process parametrelerin düzgün seçimi. Çözüm: İlk olarak pozitif veya negatif dönüşün aşırı açık olup olmadığını kontrol edin ve gerçek durumlara göre düzeltilmeli.

(2) Orijinal filmin kalitesi fakir. Çözüm: Orijinal filmin optik yoğunluğunun, özellikle de "gölge yoğunluğunun" çok düşük olup olmadığını kontrol edin.

(3) Yeniden yazma sürecinde geliştirme kontrolü ile bir sorun var. Çözüm: Geliştirici konsantrasyonu ve aygıtı kontrol edin.

2. Problem: Dışarıdaki kabloların genişliği, dönüştüğü filmin ince ve düzensiz olur.

(1) exposure equipment kalibresi sona erdi. Çözüm: Işık kaynağın enerjisinin teknik ihtiyaçlarının içinde olup olmadığını kontrol etmek için süreç taleplerine göre yeniden kontrol edin.

(2) Işık kaynağı büyük boyutlu filme çok yakın. Çözüm: ışık kaynağının uzağını yeniden ayarlayın ya da büyük bir a çıklama makinesine geçirin.

(3) Işık kaynağı reflektörünün mesafesi ve açısı ayarlama dışında. Çözüm: sadece "reflektif kapağın uzağını ve açını okuyun.

3. Problem: Yeniden geliştirilmiş filmin çözümü ideal değil ve tüm filmin kablo kenarları keskin değildir.

(1) Orijinal filmin kalitesi fakir. Çözüm: Orijinal film kablosunun kenar durumunu kontrol edin.

(2) exposure makinesinin boşaltma sisteminin fonksiyonu zayıf. Çözüm: A. Özellikle, sıkı bağlantı parçası mühürlü olup olmadığını ve film ile sıkı bağlantı olup olmadığını kontrol edin. B. Eğer sütünün yetersiz olursa, sütünün hasar olup olmadığını kontrol edin.

4. Problem: Yeniden geliştirilmiş filmin yerel çözümü fakir.

(1) Orijinal filmin kalitesi fakir. Çözüm: Orijinal filmin ön kısmının kötü durumunu kontrol edin.

(2) exposure makinesinin boşaltma sisteminin fonksiyonu zayıf. Çözüm: A. Vakuum sisteminin sıkı bağlarını ve çevrilen filmin sıkı bağlarını kontrol edin. B. Hava kablosunun hasarlı bir parçası olup olmadığını kontrol edin.

(3) Eksplozyon sürecinde negatifler arasında bulutlar var. Çözüm: exposure makinesinin yüzeyinde toz parçacığı var ve hava çıkarma sistemi güçlendirilmeli.

5. Problem: Yeniden geliştirilmiş film in optik yoğunluğu yetersiz (genellikle karanlık bölgede yetersiz bir gölge derecesi anlamına gelir)

(1) Yeniden geliştirilmiş filmin geliştirme süreci yanlış. Çözüm: geliştirme süreç koşullarını ve geliştirme konsantrasyonunu kontrol edin.

(2) Orijinal filmin depolama durumu zayıf. Çözüm: Prozesin gerekçelerini yerine getiren bir odada saklanmalı. Özellikle ışık a çılışından kaçınmak için.

(3) Geliştirme cihazının fonksiyonu düşürüldü. Çözüm: sıcaklık ve zaman kontrol sistemi kontrol ve tamir edin.

6. Problem: yenilenmiş filmin grafik yüzeyinde çukurlar veya delikler görünüyor.

(1) Açıklama makinesinin yüzeyinde toz veya parçacık var. Çözüm: Orijinal film ve açıklama masası dikkatli temizlenmeli.

(2) Orijinal filmin kalitesi fakir. Çözüm: Orijinal filmin yüzeysel durumunu kontrol edin, gerekirse ikinci filmi karşılaştırma kontrolü için dönüştürmeye çalışabilirsiniz.

(3) Orijinal film temel materyalinin kalitesi fakir. Çözüm: Tüm filmin ortaya çıktığı ve geliştiğinden sonra karanlık alanın siyah yüzeyinde boş olup olmadığını izlemek için bir deney denetimi yapın.

7. Problem: Yeniden geliştirilmiş filmin devre örneği

(1) Çalışma çevresinin sıcaklığı ve humiyeti doğru değil. Çözüm: Çalışma çevresinin sıcaklığı ve humiyeti kontrolü: temperature 20- 270C; temperature 20- 270C; temperature Yüksek kesinlikle film için çalışan humilik %40-70 RH'de 55-60 RH'de kontrol edilmeli.

(2) Kurtarma süreci yanlış. Çözümler: negatif filmi yatay olarak yerleştir ve kurur, suyu zamanı kalın (100μm), negatif film 1-2 saat boyunca suya alır. Kalınlık 175 mikrondur ve substrat 6-8 saat boyunca kuruluyor.

(3) Yeniden alınacak negatif filmin ön işleme uygunsuz. Çözüm: En azından stabilit tedavisi için en az 24 saat film odası çevresinde yerleştirilmeli.

8. Problem: Filmin açık alanı yetersiz ya da film bazı bulutlar görünüyor.

(1) Orijinal film temel materyalinde içerikler var. Çözümler: yüksek çözümlenme kalitesi orijinal film kullanın.

(2) Orijinal film tabanının yüzeyi zayıf. Çözüm: depo çevresinin sıcaklığı ve humilik kontrolünü kontrol edin.

(3) Orijinal film kötü kalitedir. Çözüm: İlk olarak, orijinal filmin performansını ve kalitesini kontrol edin.

(4) Görüntüleme ve geliştirme sürecinde sorunlar var. Çözümler: ekipmanın ve geliştiricinin durumunu kontrol et ve ayarla.