PCB çizimi için ortak belirtiler
PCB dört dosya içerir: şematik diagram, şematik kütüphane, paket kütüphane dosyası, PCB dosyası
İlk başka yeni bir PCB projesini yarat: File->New->Project->PCBProject
1.Schematic file name. SchDoc: File->new->Schmatic
2.Şematik kütüphane dosya ismi. SchLib: File->New->Library->Schematic Library
3.Paket kütüphanesi dosya ismi. PCBLib: File->New->Library->PCB Library
4.PCB dosya ismi. PCBDoc: Dosya->Yeni->PCB
PCB ortak birimleri
1 mil = 0,0254mm
100mil = 2,54mm
1 inç = 1000 mil = 25,4mm
PCB tasarımı ve üretimi içinde kullanılan tipik boyutlardan böyle:
PCB'deki özel ihtiyaçlar için kullanılan delikten veya diğer özel ihtiyaçların boyutluğu: delik elması 16 mil, patlama elması 32mil ve antipatlama elması 48mil;
Tahta yoğunluğu yüksek değildiğinde kullanılan deliğin boyutlu: delik elması 12 mil, patlama elması 25 mil ve antipatlama elması 37mil;
Tahta yoğunluğunun yüksekliğinde kullanıldığı deliğin boyutu: delik elması 10 mil, patlama elması 22mil veya 20mil ve antipatlama elması 34mil veya 32mil;
0,8mm BGA altında kullanılan ölçü aracılığı: delik diametri 8 mil, patlama diametri 18 mil, anti patlama diametri 30mil.
Devre çizgilerinin uzağı genellikle 6 milden az değil.
Bakar ve bakar arasındaki mesafe genellikle 20 mil kadar ayarlandı.
Bakar deri ve izler arasındaki mesafe, bakar deri ve (via) aracılığı genelde 10 mildir.
Güç kablosu genellikle 30 mil seçiyor.
Tüm çizgi duvarları genelde 6 milden az değil.
Tahta fabrikasının geleneksel yolculuğu 8 mil ve işleme kapasitesi: en az çizgi genişliği/çizgi uzay 4 mil/4mil. Paranın bakımından, sinyal çizginin genişliği genellikle 8 mil.
Araştırmanın en az boyutu 10/18mil ve diğer seçenekler 10/20mi ya da 12/24mil. Genelde kullanılan viallar kullanmak en iyisi.
Bütün karakterler X veya Y yönünde uyumlu olmalı. Karakterler ve ipek ekranın boyutları birleştirmeli, genellikle=6 mil, boyutlu=60mil
Parazitik kapasite
Kendi aracılığıyla yere parazit kapasitesi var. Eğer yolculuğun yeryüzündeki yeryüzündeki izolasyon deliğinin diametri D2'dir, yolculuğun diametri D1'dir, PCB tahtasının kalıntısı T'dir ve tahta substratının dielektrik constant ε'dir, yolculuğun parazitik kapasitesi yaklaşık olarak: C=1,41εTD1/(D2-D1)dir.
The main effect of the parasitic capacitance of the via on the circuit is to extend the rise time of the signal and reduce the speed of the circuit
Yüksek hızlı dijital devrelerin tasarımında, yolculuğun parasitik etkisinden sebep olan hasar parasitik kapasitenin etkisinden daha büyükdür. Parazitik seri indukatörü bypass kapasitörünün katkısını zayıflatır ve tüm güç sisteminin filtreleme etkisini zayıflatır. L=5.08h[ln(4h/d)+1] yolculuğun induktansına bağlı olduğu yerde, h yolculuğun uzunluğudur ve d merkezdir. Döşeğin elması. Formülden görülebilir ki, yolculuğun elmasının induktans üzerinde küçük bir etkisi var ve yolculuğun uzunluğu induktans üzerinde en büyük etkisi var.
Yukarıdaki örnek kullanarak, yolculuğun indukatyonu: L=5.08x0.050[ln(4x0.050/0.010)+1]=1.015nH olarak hesaplanabilir. Eğer sinyalin yükselmesi 1ns ise, eşit impedansı: XL=ÏL/T10-90=3.19Ω. Yüksek frekans akışları geçtiğinde bu impedans artık görmezden gelemez. Baypass kapasitörünün enerji uçağını ve toprak uçağını bağladığında iki viadan geçmesi gerektiği gerçeğine özel dikkat verilmesi gerekiyor, böylece vücudun parazitik etkisi eksonensel olarak arttırılacak.
Etiket tahtası kristal oscillatörü çözmesi için dikkat
İlk önce, devre tahtasının sıcaklığı çok yüksek olmamalı ve devre tahtasının karıştırması için çözüm zamanı çok uzun olmamalı, böylece kristali iç deformasyondan ve sürekli durumdan engellemek için. Kristal davası yerleştirilmesi gerektiğinde, dava ve pinler kısa devre nedeniyle kazara bağlı olmaması gerektiğini sağlamalı. Sonuç olarak kristal vibrat etmez. İki pinin çözücü noktalarının bağlantısı olmadığından emin olun, yoksa kristalin titremeyi bırakmasını sağlayacaktır. Kesinlikle kesilmeli kristal oscillatörü için mekanik stresin etkisine dikkat edilmeli. Devre kurulu çözüldüğünden sonra, ihtiyaçları yerine getirmesini engellemek için sigorta saldırımın temizlenmesi gerekiyor.
Kristal oscillatörü hakkında devre tahtasını nasıl çözebiliriz?
İlk önce, kvartz kristal oscillatör PCB'nin çözüm yöntemi paketlemesine bağlı olduğunu biliyoruz. Eklenti ve patch iki farklı çözüm metodu. Çip kristal oscillatörü el devre tahtasına bölünmüş ve otomatik devre tahtasına karıştırılır. Eklenti kristal osilatör devre tahtasının çözümü çok karmaşık değil. İlk olarak kristal oscillatörünü devre tahtasına tweezerle koy ve soldağı sıcak hava silahla erit.
SMD kristal oscillatör elimden kurtulma relativ karmaşık.
1.Öncelikle, çizeli şeklinde (düz şeklinde) ya da bıçak kenarı soluyan demir ucuna doğru bir solder miktarını ekle, fırçayı yıkmak için güzel bir fırçayı kullan ya da solder kalemini kullan, iki tarafta küçük miktarda fırçayı uygulamak için, ve çizeli çözümler üzerinde çizeltmek için. Çip kristal oscillatörünü bir elinle tutmak için tweezer kullanın, merkezinde uyumlu patlama üzerinde yerleştirin ve düzeltmekten sonra hareket etmeyin. Diğer taraftan, demir çöplüğünü alın ve yaklaşık 2 saniyeliğine sıcaklık yapın, sonra demir çöplüğünü kaldırın; 2 saniye boyunca aynı yöntemi kullanın.
Özel hatırlatma: çözümleme sürecinde, SMD kristal oscillatörünü patlamaya yakın tutmak için dikkat edin ve kristal oscillatörünün bir sonundan kaçırmak veya çözülmek için düzgün yerleştirin. If the solder on the pad is insufficient, you can use the soldering iron in one hand and the solder wire to repair the soldering. The time is about 1 second.
2.Öncelikle patlama üzerinde doğru bir soldaş miktarını yükleyin, sıcak hava q1an9 için küçük bir bulmaca bulmacasını kullanın, sıcaklığı 200 derece Celsius ï½300 derece Celsius'a ayarlayın ve rüzgar hızını 1ï½2 bloğa ayarlayın. Sıcaklık ve rüzgar hızı stabil olduğunda, bir elinle tutmak için tweezer kullanın. Place the components on the welding position, and pay attention to it. Hold the hot air q1an9 with the other hand, keep the nozzle vertical to the components to be removed, a distance of 1cm~3cm, and heat it evenly. Kristal oscillatörünün etrafındaki soldaşın erildiğinden sonra sıcak hava q1an9'u kaldırın ve solucu soğuktan sonra tweezerleri kaldırın.
Para kurmak için birçok fabrika otomatik yerleştirme makinelerini kullanacak. Devre tahtalarını çözerken birkaç sorunlara dikkat etmeliyiz. Yüzey kristallerini çözüyorsanız, mümkün olduğunca otomatik yerleştirme makinelerini kullanmanız tavsiye ediliyor, çünkü kristal quartz kristal oscillatörlerini yerleştirmek için çamurlar relativ ince.
Ses relativiyle küçük, keramik kristal oscillatörünü el tarafından karıştırmak daha kolaydır ve kvartz kristal oscillatörü genelde kontrol edilir.
1.Genelde demir topunun sıcaklığı yaklaşık 300 derece Celsius ile kontrol ediliyor ve sıcak hava silahı 200 derece Celsius ½400 derece Celsius ile kontrol ediliyor.
2.Kıçırma sırasında kristal oscillatör pipinin altındaki parças ını doğrudan ısıtmaya izin verilmez, kristal oscillatörünün iç kapasitesini zarar vermek için;
3.Solder kablo kullanmak gerekiyor â®0.3mmï½â®0.5mm; Değil parçası her zaman yumuşak, kalkanlardan ve köpeklerden uzak. Dömür çöküştürücüsünün ucuna tekrar ve tekrar dokunmasın, ve uzun süre tekrar bir patlama ısıtmayın. Normal kristal oscillatörünün operasyon sıcaklığı genelde -40 ve +85°C arasında. Heating the PCB pads for a long time may exceed the operating temperature range of the crystal oscillator, resulting in a reduction in the life of the quartz crystal or even damage. Resonantöre zarar vermek için, kaldırma süreci sırasında, sabit ürün performansından kaçınmak için zaman kontrolünü daha fazla dikkat edin.