PCB Teknik - PCBA tahta işlemesi için tahta adımları

PCBA tahtası işleme ve bakma yöntemi, büyük ölçekli PCB'ler genellikle düz bir şekilde yerleştirilir ve 30 parçası yerleştirilir. PCB fırından 10 dakika içinde yemek tamamlandıktan sonra çıkarılır ve doğal olarak soğutmak için oda sıcaklığında daire yerleştirilir. Küçük ve orta boyutlu PCB'ler genellikle düz bir şekilde yerleştirilir, 40 parçadan fazla yerleştirilir ve düz tiplerin sayısı sınırlı değil. Fırından PCB'yi 10 dakika sonra pişirmeden çıkar. Artık tamir ettikten sonra kullanılmayan komponentler pişirilmesi gerekmiyor. PCBA bakma ihtiyaçları: materyal depolama çevresinin belirtilen menzilde olup olmadığını düzenli kontrol edin. Görevdeki kişi eğitimli olmalı. Eğer yemek sürecinde bir anormal varsa, bilgili teknik kişin in zamanında bildirilmesi gerekir. Materiallere dokunurken antistatik ve sıcak insulasyon ölçüleri alınmalıdır. Yüksek materyaller ve liderlik özgür materyaller ayrı olarak depolanmalı ve pişirilmeli. Yemek tamamlandıktan sonra, hatta ya da paketlenmeden önce oda sıcaklığına soğulmalı.

PCBA tahtası en çok elektrik ekipmanlarda kullanılır. Bu sihirli bir tahta. Kısa tahta yoğun paketli elektronik aygıtlarla dolu, elektronik aygıtlara çeşitli fonksiyonları tamamlamaya yardım ediyor. PCBA tahtasının önemli bir parçası pişirme çarşafı. PCBA tahtasını yaptığımızda hangi adım var? Ortak sorunlar nedir? PCBA tahtası işlemlerinin ortak koşullarına daha yakın bir bakalım.

PCBA işlemeden önce, birçok PCBA üreticisi görmezden gelecek bir süreç var. Bu da bakış çarşafı. Pişirme çarşafı PCB tahtasındaki ve komponentlerdeki mitreni kaldırabilir ve PCB'nin belli sıcaklığına ulaştıktan sonra, flux komponentler ve patlar ile daha iyi bağlanabilir. Yükselme etkisi de çok geliştirilecek. Sizi PCBA işlemlerinde pişirme çarşaflarına tanıştırayım. PCBA tahtası pişirme ihtiyaçları: sıcaklık 120 ± 5 °C, genelde 2 saat pişir, sıcaklık sıcaklığına ulaştığında zamanlama başlat. Özellikle parametreler, uyumlu PCB bakma belirtilerine anlatabilir. PCBA pişirme sıcaklığı ve zaman ayarlaması, PCB 2 ay boyunca üretim tarihinin 5 günden fazla süredir mühürlenmiş ve paketlenmiş, 1 saat boyunca 120±5 derece Celsius'a pişirmek için 120±5 derece hazırlanmıştır. PCB, 2 ile 6 ay boyunca üretildi, sıcaklığı 120± 2 saat boyunca 5°C'de sıcaklık yapıldı; 6 ay ile 1 yıl üretim tarihi olan PCB, 4 saat boyunca 120±5°C sıcaklığında pişiriz; Pişirilmiş PCB 5 gün içinde işlenmeli ve işlememiş PCB'ler tekrar pişirilmeli 1 Sadece saatler içinde internet olabilir. Yapılım tarihinden 1 yıldan daha büyük PCB'ler 120±5°C sıcaklığında 4 saat boyunca pişirilebilir ve internette yeniden fırlatılacak kalın.

PCBA tahtası işleme ve karıştırma sürecinde fluks performansı direkten karıştırma kalitesini etkiler. Peki PCBA tahtasının işlemlerinin ortak kaynakları nedir? Kötü karıştırmayı nasıl analiz edip geliştireceğiz? Kötü durum PCB tahta yüzeyinde kalıp kaldı ve tahta kirli. Bunu çökmeden önce ısınmadan veya önce ısınma sıcaklığı aşırı düşük olmadan neden olabilir, kalın ateşinin sıcaklığı yeterli değil. Tahtanın hızı çok hızlı; Antioksidant ve antioksidasyon yağı kalın sıvığa eklenir; fluks çok fazla örtülüyor; Komponentü ayakları ve bölümlük (delik çok büyük), bu yüzden fluksiyonun toplanmasını sağlar. fluks kullanımında uzun süre daha ince eklenmez. Genelde bu noktaları başarıyorsanız bu probleme dikkat edebilirsiniz! Ayrıca ateş yakamak kolay olan kötü bir durum var, bu özel dikkat çekmeli! Dalga ateşi kendisine hava bıçağı yok, bu yüzden sıcaklık sıcaklığı sıcaklığı sırasında fluksi toplayan ve sıcaklık tüpünün üstüne düşer. hava bıçağının açısı yanlış (flux eşitli dağıtılmaz); PCBA tahtasında çok fazla lep var ve lep ateşlendi; Tahta seyahat hızı çok hızlı (flux tamamen soğuk değildir ve sıcaklık tüpüne doğru sürüyor) veya çok yavaş (tahta yüzeyi çok sıcak); işlem sorunları (pcba çarşafı, ya da PCBA ısıtma tüpüne çok yakın). Kötü durum: Korozyon (yeşil komponentler, siyah solder birlikleri). Yeterince ısınma sonuçları birçok fluks kalıntısına ve fazla zarar verici kalanlara ulaşır. Temizleme ihtiyacı olan fluks kullanılır, ama çözüm tamamlandıktan sonra temizleme yok. Bu iki sebepten dolayı, çoğu PCBA kurulu işlemlerinin ortak koşulları nedir? PCBA tahtası işleme ve karıştırma sürecinde fluks performansı direkten karıştırma kalitesini etkiler. Kötü koşullar: bağlantı, sıçrama (kötü izolasyon), diğeri de mantıksız PCBA tahtası. Shenzhen Huatao Intelligent Technology Co., Ltd. PCBA board design'ın profesyonel üreticisi. PCB çözücü maskesi zavallı kalitedir, elektrik yönetmek kolay, kötü fenomenler: yanlış çözümler, sürekli çözümler, kayıp çözümler, fazla küçük veya eşsiz flux kapısı; ciddi bir oksidasyon ya da soğuk ayakları; mantıksız PCB sürücüsü; Tüp kapatılıyor ve duman eşit değildir, bunun sonucu eşit bir flux kaplaması. kolla batırdığında yanlış operasyon yöntemi; mantıksız zincir inclinasyonu; farklı dalga sırası. Kötü fenomen: soldaşlar çok parlak ya da soldaşlar parlak değildir, bu problemi parlak türü ya da matte türü akışını seçerek çözebilir; kullanılan çözücü iyi değil. İstemez fenomenler: sigara büyük ve koku büyük. Bunlar dikkatini çekecek şeylerdir.

Sıradan resin kullanımı daha fazla sigara yaratacak. Aktivitörün bir sürü sigara ve kokusu var; ve patlama sistemi mükemmel değil. Favori olmayan fenomenler: fışkırma, kalın kemiği teknolojisi: düşük ısınma sıcaklığı (fluks çözücüsü tamamen volatilize değildir); Hızlı tahta yolculuğu hızlı, ısınma etkisi ulaşılmaz; Zıpların inclinasyonu iyi değildir, kalın sıvı ve PCB arasında bulutlar parçaladıktan sonra oluşturulmuş kütler var. kol tarafından çarpıldığında yanlış operasyon; aşağılık çalışma çevresi; PCBA tahtasının sorunları: tahta yüzeyi ıslak ve suyu oluşturuyor; PCB'nin çalışması gereken deliklerin tasarımı mantıksız, bu yüzden PCB ile kalın sıvı arasındaki hava tuzağına neden oluyor; PCBA tahtasının tasarımı nedeniyle değil, ayak parçaları titremek için çok yoğun. Favori olmayan fenomenler: zavallı çözümler, yetersiz sol birlikleri, iki dalga teknolojisi kullanılır, akışın etkileyici parçaları tükettiğinde tamamen boşluklandı; tahta yolculuk hızı çok yavaş, ısınma sıcaklığı çok yüksektir; fluks kaplaması eşit değildir; ciddi bir oksidasyon parçaları ve komponent pinlerin yiyeceğine neden olur; Çok küçük flux kaplaması, parçaları ve komponent pinleri tamamen ıslayamaz; mantıksız PCBA tasarımı bazı komponentlerin çözmesine etkiler. Defektler: PCBA tahta çözücü maskesinin %80'inde PCB üretim sürecindeki sorunların yüzünden parçalanması, parçalanması veya sıkıştırması yüzünden oluşturuyor: zayıf temizleme, zayıf kaliteli çözücü maske, PCB tahtası ve çözücü maske eşleşmesine neden oluyor. Hava sıvı sıcaklığı veya önce ısınma sıcaklığı çok yüksektir; çözüm sayısı çok fazla; Eli çökme kanalı çalıştırıldığında, PCBA tahtası kalın suyunun yüzeyinde çok uzun süre kalır. Yukarıdaki şey, PCBA işlemlerinde kötü karıştırma fenomeni ve sonuç analizidir.

PCBA tahtası pişirmesi için dikkatli: Deri PCB tahtasına dokunduğunda sıcaklık izolatıcı eldivenler giymelisiniz ve bakma zamanı çok uzun veya çok kısa olmalı. Pişirilmiş PCB tahtası internette gitmeden önce oda sıcaklığına soğulmalı.