PCB devre tahtasının başarısızlığının sebepleri:Mevcut veri raporlarına göre, donanım başarısızlığının %78'e kadar kötü PCB çözümleme işlemleri yüzünden neden oluyor.
Yazılım başarısızlığı durumunda, mühendisler, projenin ilerlemesini geciktiren prototipin arızasızlandırma ve analizinde çok zaman ve enerji geçirmeye hazırlar. Eğer köt ü nedeni bulamazlarsa, bu problem in yazılım ve donanım devrelerin tasarımında olduğunu da genelde düşünecekler. Hata ayıklaması yaptığında mühendisler sık sık yüksek seviye potansiyel teşviklerini düşünüyorlar, fakat en açık ve kolay hata yapmak için şüphelenmeye çalışmıyorlar:1. Case 1: Büyük bir sürü çözümleme kapasitörü CPU elektrik tasarımının yanında yoğunlukla dağılıyor. Soldering sürecinde fazla solder PCB çözüm süreci yüzünden, belli bir elektrik PCB kapasitörü kısa devrelendir. Sonuç olarak, donanım mühendislerinin, sıradan küçük veri volumunu yayınlarken, sistem normal olarak çalışıyor gibi görünüyor, ama büyük veri volumunu, operasyonları, operasyon sistemi yükleme gibi, büyük veri volumları ile patlatıldığında, kısa devre nedeni birbirine karıştırması gerekiyor. Yüksek tanımlı film oyunu,, sık sık hataları rapor eder. Yazılım sebepleri yüzünden sık sık hata yapılır ve yazılım mühendislerin kodu faydalanmayacağı bir şeye bakıyor. Üçüncü durum, hızlı sinyal arayüzü bağlantısı, bazı sinyal yanlış karıştırması yüzünden, PCB karıştırması sistemin küçük derecede 5'de çalışmasını sebep ediyor, induktor parçasının zayıf karıştırması yüzünden, LED'nin PWM küçük fonksiyonu başarısı Dört durum: Kıpırdama sırasında zamanı ve sıcaklık kontrolü yanlış olduğu için, LCD ve USB gibi bağlantıdaki plastik yapısı yüksek sıcaklığı yüzünden erimiş ve deformasyon oluşturduğu ve belirli bir sinyal kazayla bağlantısı kesilmesine neden oluşturuyor. USB iletişim kuramadı ve yanlış bir yazılım sürücüsü olduğunu düşündüm. Bu sorunlar basit görünüyor, fakat birbirlerine bağlanmış bir sürü soğuk detaylar ve adımlar da var. Bu bağlantılar birbirlerine bağlanmış ve herhangi bir bağda bir hata sorunları yaratacak. Bu yüzden, donanım ayıklama sürecinde, mühendislerin prototipinizin iyileştirme kalitesini ilk izlemesini öneriliyor.1. Material doğru mu? Pin pozisyonu doğru mu? 3. Boş karıştırma, sanal karıştırma, ya da tin4 bile var. Solder pastası dolu ve ateşten sonra düşünüyor mu? 5. Konektörün yapısı yüksek sıcaklığında eriter mi? 6. Çip pozisyonu ipek ekranına uyuyor mu? Yukarıdaki "basit ve açık" öğeleri kontrol ettikten sonra PCB karıştırma süreci ve sonra "gelişmiş" sorunlara odaklanma! Akıllı seçim bu. Dört tahtaları, pozitif film ve negatif film üretilmesinde iki farklı süreç var. Bakar patladıktan sonra negatif film tahtası yükleniyor. Tahta gücünün en önemli fonksiyonu, deliğin iç duvarındaki varanın kalıntısını arttırmak ve müşterilerin ihtiyaçlarını ulaştırmak için tahtadaki devre bakının kalıntısını arttırmak müşterilerin genellikle mikro etkin bölümünü, toplama bölümünü, bak patlaması bölümünü ve çeşitli yıkama bölümlerini dahil etmek. Pozitif film, görüntü geliştirmesinin dışındaki katı ve geliştirmeden sonra görüntülerin rolü Geliştirmesi için gerekli devreleri sonraki alkalin etkisinde etkilenmesini sağlamak için bir katı tarafından dağıtılır. Bir devre tahtası ve devre tahtası arasında fark yok ve aslında aynı. Devre tahtası sadece tasarlanmış ve üretilmiş bir substrat ve devre tahtası çeşitli komponentlerin kurulduğu devre tahtasına referans ediyor. Dört tahtalarının isimleri: devre tahtaları, PCB tahtaları, aluminium substratları, yüksek frekans tahtaları, PCB, ultra-thin devre tahtaları, ultra-thin devre tahtaları, bastırılmış (baker etkin teknolojisi) devre tahtaları, etc. Tıpkı devrelerin toplam üretimi ve elektrik aletlerin düzenini iyileştirmesi için önemli bir rol oynuyor . Döngü tahtası: Yüzülmeye başlayan bir süsleme üzerinde, noktadan ve noktadan kabloları bağlayan bir tahta öntanımlı tasarıma göre oluşturulmuş, ama yazılmış komponent yok. Dönüş tahtası: İzleme temel materyalinde, önceden belirlenmiş tasarımlara göre telekleri noktadan noktadan noktadan bağlayan ve parmak komponentlerini bastıran bir tahta. Elektronik komponentlere sahip bir devre tahtası. Dört tahtası PCB tahtasıdır. Elektronik komponentleri olmadan devre tahtası en bağlantısıdır. Ana tahtası devre tahtası.