Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
1. PCBA board basitçe yeşil bir sebep
Toplumu hızlı gelişiyor, elektronik ürünlerin pazarı da çok sıcak ve endüstriye katılıyor. Birçok insan elektronik OEMs'leri birlikte bulur, üretim maddeleri ve ham maddeleri sağlayacak ve PCBA fabrikalarını işlemeye izin verecektir. Bu sırada bazı arkadaşların soruları olabilir, neden PCBA tahtaları gerçekten yeşil? Sonra sana tanıştıracağım.
Toplumu hızlı gelişiyor, elektronik ürünlerin pazarı da çok sıcak ve endüstriye katılıyor. Birçok insan elektronik OEMs'leri birlikte bulur, üretim maddeleri ve ham maddeleri sağlayacak ve PCBA fabrikalarını işlemeye izin verecektir. Bu sırada bazı arkadaşların soruları olabilir, neden PCBA tahtaları gerçekten yeşil? Sonra sana tanıştıracağım:
Aslında PCBA tahtasındaki renk, solder dirençlerin rengi. Flüks'in en önemli fonksiyonu komponentlerin yanlış çözümlenmesini engellemek, aygıtların hizmetini geçirmek ve aygıt devresinin oksidasyonu ve korozunu engellemek. Ortak yeşil sol maskesinin yanında, PCBA tahtaları da beyaz, sarı, kırmızı, mavi, matt renkleri ve hatta krizantem, purpur, siyah, parlak yeşil ve diğer renkleri vardır.
Yeşil de bu kadar geniş kullanılması için bir sebep var. PCB işlemde, elektronik ürün üretimi tahta yapımı ve post filmi dahil ediyor. Bu süreç sırasında sarı ışık odasından geçecek birkaç süreç var ve sarı ışık odasında yeşil PCBA tahtasının görüntülü etkisi çok iyidir; SMT patch işleme işlemlerinin üretim sürecinde, sıkıştırma, patlama ve AOI doğrulaması adımları hepsi optik pozisyon ve kalibre gerekiyor. Yeşil alt tabak tanındığında diğer renklerden daha iyi ve yeşil PCBA tabağı çevresel arkadaşıdır ve terk edilir. Tahta yüksek sıcaklıkta yeniden dönüştüğünde toksik gaz serbest kalmayacak.
İkinci olarak, PCBA temizleme rolü
PCBA temizleme devre tahtasının kalitesini geliştirebilir, yoksa ürünün stabiliyetini etkileyecek. Sonra PCBA temizleme rolünü tanıtacağım.
PCBA temizleme devre tahtasının kalitesini geliştirebilir, yoksa ürünün stabiliyetini etkileyecek. Sonra PCBA temizleme rolünü tanıtacağım:
1. Görünüşe ve elektrik performans şartları: PCBA kirlenmesinin en mantıklı etkisi görünüşe benziyor. Eğer yüksek sıcaklık ve yüksek humilik çevresinde yerleştirilirse ya da kullanılırsa, kalan ısıyı sarıp beyaz dönebilir. Birleşik özgür çiplar, miniatur BGA, çip ölçü paketleme (CSP) ve 01005 komponentlerde genişletilmiş kullanımından dolayı, komponent ve devre tahtası arasındaki mesafe azalır, boyutu azalır ve toplantı yoğunluğu arttır. Eğer haldiler temizlenemeyecek komponentler altında saklanırsa, yerel temizleme haldilerin serbest bırakmasına sebep olabilir.
2. Üç boya kontra örtüsü için gerekli: PCBA yüzeyi kaplamadan önce çıkarmamış resin kalıntıları koruma katının gecikmesine veya kırılmasına sebep olacak; Etkin ajan kalıntıları, kaplumbağa altında elektrikchemical migrasyonu neden olabilir. Bu, koruma karşı korozyon kapsamına yol açar. Araştırmalar, temizleme, kaplumanın adhesion hızını %50'e arttırabileceğini gösterdi.
3. Temizlemek de temizlemek gerekiyor: şu and a standartlara göre "temizlemek" terimi kimyasal bir bakış noktasından, devre tahtasındaki kalan güvenli, devre tahtası üretim çizgisine hiç bir etkisi olmayacak ve tahtasında devre kalabilir. Korozyon, SIR, elektrikmigrasyon ve diğer özel tanıma metodları genellikle halogen/halide içeriğini belirlemek için kullanılır, sonra toplantı tamamlandıktan sonra temiz komponentlerin güvenliğini belirliyor.
Yukarıdaki tanıtım, umarım herkese yardım edebilir, PCBA işleme fabrikasını kullanarak temiz bir içerik olmayan temiz flux ile, hala daha fazla ya da az kalan olacak. Yüksek güvenilir ihtiyaçları olan ürünler için devre tahtasında kalan veya bağışlayıcılar izin verilmez. Askeri uygulamalar için elektronik komponentler bile temizlenmeli.
