PCB Teknik - PCB tasarımı için kontrol klasifikasyonu nedir?

1. PCB boyutu ve görünüm denetimi

PCB boyutlu denetimin içeriği genellikle deliklerin, uzay ve toleransların, PCB kenar boyutlarının doğruluğunu, etkiliyor. Görüntü defekte denetiminin içeriği genellikle içeriyor: solder maskesinin ve patlayıcının yerleştirmesi; Solder maskesinin çirkinliklerin, parçalanmaların, parçalanmaların vb. gibi abnormal koşulları olup olmadığını düşünüyor mu? Referans işareti kvalifik olup olmadığını; devre yöneticisi genişliğinin (çizgi genişliğinin) ve boşluğun uyumlu ihtiyaçları olup olmadığını düşünüyor; Çoklu katmanın tahtası parçalanmış olup olmadığı gibi. Pratik uygulamalarda, PCB görüntü testi için özel ekipmanlar çoğunlukla onu tanımak için kullanılır. Tipik ekipmanlar genellikle bilgisayarlar, otomatik çalışma tabanları ve görüntü işleme sistemlerinden oluşur. Bu sistem çok katı tahtaların, tek/iki panellerin ve temel harita filmlerinin iç ve dışarıdaki katlarını tanıyabilir; kırık çizgileri, çizgileri, çizgileri, çizgileri, çizgileri, zor kenarları ve büyük kenarları keşfetebilir. Bölge yanlışları.

İşlemin mantıksız tasarımı ve düzgün işleme, PCB'nin savaş sayfasını ve bozulmasını neden olabilir. Teste metodu, teste edilen PCB'yi toplantı sürecinin temsilci termal ortamına a çıklamak ve üzerinde termal stres testi yapmak. Tipik termal stres testi metodları sıçrama testi ve solder float testidir. Bu teste yönteminde, PCB bir süre boyunca erimiş çözücüsü içinde, sonra savaş sayfası ve bozulma testi için çıkarılır. PCB devrelerinin AOI tanıma cihazı ve tanıma prensipi şeklinde gösterilir.

PCB'yi ölçüleme yöntemi, PCB'nin üç köşesini masaüstüne kapatın ve dördüncü köşeden masaüstüne kadar uzağı ölçün. Bu metod sadece zor değerlendirme için kullanılabilir ve daha etkili metodlar, kıvrıl görüntüleme teknolojisinin uygulamasını dahil eder. Kötü görüntülerin yöntemi: PCB'e 100 inç kaynağı test altında yerleştirin ve 45°C'nin olay a çısından PCB'ye ateş etmek için standart ışık kaynağını ayarlayın. Dönüştürme PCB'de bir parça görüntüsü oluşturur ve sonra CCD kullanılır. Kamera raster görüntüsünü PCB üzerinden doğrudan izliyor. Bu sırada, iki tane parçalar arasında oluşturduğu geometrik araştırma fırçaları tüm PCB'de görülebilir. Bu fırtına Z yönünde çıkış gösteriyor. PCB'nin doğum yüksekliğini hesaplamak için kızartma sayısı sayılabilir ve sonra hesaplamak ile savaş sayfasına dönüştürülebilir.

Patch işleme

2. PCB solderability test

PCB'nin solderability testi patlar testine odaklanır ve delikler arasından çarpılmış. IPC-S-804 gibi standartlar, PCB'nin solderability test yöntemini belirtir. Yani sınır boğulma testi, dönüştürme testi, dalga boğulma testi ve solder Bead testi vb.

3. PCB çözücü maske bütünlük testi

Genelde, kuruyu film çözücü maskesi ve optik görüntü çözücü maskesi PCB üzerinde kullanılır, bu iki tür solder maskesi yüksek çözümlenme ve imkansız. Soğuk film çözücü maskesi PCB'de basınç ve ısı altında laminat ediliyor. Temiz bir PCB yüzeyi ve etkili bir laminasyon süreci gerekiyor. Solder maskesinin yüzeyinde kalıntılı sağlığı kötü bir bağlantı var ve sıcaklık çökmesi tarafından oluşturduğu termal stresin etkisi altında, PCB yüzeyinden parçalanma ve kırılma fenomeni sık sık sık oluşur. Bu tür soğuk maskesi aynı zamanda parçalanmış ve sıcaklık ve mekanik gücünün etkisi altında mikro kırıklar olabilir. Ayrıca fiziksel ve kimyasal hasar temizleme ajanlarının eylemi altında olabilir. Kuru film çözücü maskesinin bu potansiyel eksiklerini öğrenmek için, gelen materyal kontrol sırasında PCB üzerinde sıkı sıcak stres testi yapmalıdır. Solder maske parçalama fenomeni test sırasında izlemediğinde, PCB örneğini test sonrası su içine yerleştirilebilir ve solder maskesi ve PCB yüzeyi arasındaki su kapilyarlığı kullanılabilir, solder maske parçalama fenomenini izlemek için kullanılabilir. PCB örnekleri de çözücüyle fiziksel ve kimyasal etkileri olup olmadığını izlemek için testden sonra SMA temizleme ajanında dağıtılabilir.

4. PCB iç defekte keşfedilmesi

PCB'nin iç özgürlüklerinin keşfetmesi genellikle mikro bölüm teknolojisini kabul eder ve özel keşfetme metodu IPC-TM-650 gibi bağlı standartlarda açıkça belirlenmiştir. Mikroseksyon inspeksyonu için ana inspeksyon öğeleri bakır ve kalın lider bağlantısının kalınlığını, çokatı tahtasının iç yöneticilerini, laminatlı boşlukları ve bakır kırıklarını tutuyor.