PCB Teknik - PCBA test prensipine uymak için test plan ını geliştirir.

PCBA test plan ı yalnızca hata ayıklama kalitesini etkilemez, ama test çalışma etkiliğini de etkiler. PCBA testi gerekçelerine göre önceden detaylı planları formüle etmesi gerekiyor.

PCBA testi plan ını nasıl geliştirmek

Teste plan ı, belirli bir tür elektronik ürünlerin arızasızlandırması için uygun bir içerik ve metodların geliştirilmesine yönlendirir, böylece test çalışmaları düzgün ilerleyebilir ve iyi sonuçları ulaşabilir. Bu temel içerikleri de dahil olmalı:

a. Testin içeriği ülke ya da şirket tarafından yayınlanan standartlara göre özellikle formüle edilmeli ve teste edilecek ürün sınıf özelliklerine göre.

b. test ekipmanlarının seçimi (çeşitli ölçüm araçları, aletler, özel test ekipmanları, etc.).

c. Test metodları ve özel adımlar.

d. Teste şartları ve bağlantı önlemler.

E. Güvenlik operasyonu prosedürlerini test.

f. Teste için gerekli veri ve kayıt formları.

Bu test için gereken insan saatlerinin miktarı.

h. test ve taşıma prosedürlerinin sorumlu kişin in imzası.

Yukarıdaki bütün içerikler mümkün olduğunca relevanlı süreç belgeleri ve masalarda reflecte edilmeli.

PCBA test plan ını formüle etmek için temel prensipler

Farklı PCBA ürünleri için test plan ı farklıdır, fakat formüle edilen prensipler ve metodlar ortaklıdır.

a. Produkt belirtilerine göre, sınırlara ve ürünün ana trende test eşyalarını ve ana performans göstericilerini belirler.

b. Ürünün çalışma prensiplerini ve performans göstericilerini anlamanın dayanılmasına göre ürün performansını etkileyen devredeki anahtar komponentlerini ve komponentlerini anlamak üzere odaklanır. Bu testin odaklanmasını sağlayacak değil, aynı zamanda Test çalışma etkinliğini geliştirmeyecek.

c. Her parçasının kendisinin ve birbirinin arasındaki koordinasyonu, özellikle her parçasının koordinasyonu düşünün, çünkü bu sık sık bütün makinenin performansını gerçekleştirmesine etkiler.

d. PCBA prototipini teste ederken, toplam üretim koşullarını ve gerekçelerini, yani belirtilen menzilde üretim performans göstericilerinin konsistencisini sağlamak için, yoksa üretimin kalifikasyon hızını ve güveniliğini etkileyecek.

e. Mevcut ekipmanları ve koşulları düşünmek, arızasızma metodlarını ve adımlarını mantıklı ve uygulanabilir hale getirmek ve operatörü güvenli ve uygun hale getirmek gerekir.

f. üretim etkileşimliliğini ve üretim kalitesini geliştirmek için gelişmiş teknolojiyi kullanmaya çalışın.

Örneğin, arızasızlandırma süreci sırasında, hiç bir anormal fenomeni bırakmayın, zamanında analiz edin ve toplamayın, geliştirmek ve geliştirmek için yeni ölçüler alın ve yeni arızasızlandırma süreci için değerli deneyim ve veri sağlamayın.

h. PCBA test plan ının formülasyonu için, hata ayıklama içeriğinin daha özelliği, daha iyi ve operabiliyeti güçlü. Teste şartları dikkatli ve açıkça yazılmalı, hata ayıklama adımları düzenlenmeli ve test verileri gözlem, anlama ve bütün analizi kolaylaştırmak için mümkün olduğunca tabüle edilmeli. Güvenlik operasyonu kurallarının içeriği özel ve açık olmalı. Hata ayıklama araçlarının seçimi ve ayarlaması.