PCB Teknik - pcb tasarımının birkaç özelliğini biliyor musunuz?

İlk bakışta, iç kalitesine rağmen PCB tasarımı yüzeyde benziyor. Yüzeyin üzerinde farkı görüyoruz. Bu, basılı devre tahtasının hayatı ve fonksiyonu için kritik.

Yapılandırma ve toplama sürecinde ya da gerçek kullanımında, PCB tahtası tasarımı güvenilir performansı olmalı, bu çok önemli. İlişkisi olan maliyetlerin yanında, toplantı sürecindeki defekler PCB kurulun tasarımı tarafından son ürüne ulaşabilir ve gerçek kullanım sırasında başarısızlıklar olabilir ve iddiaların sonucu olabilir. Bu yüzden bu bakış açıdan, yüksek kaliteli PCB tasarımın maliyetinin önemsiz olduğunu söylemek bir hızlandırma değil.

Bütün pazar bölümlerinde, özellikle önemli uygulama bölgelerinde üretilen, bu başarısızlığın sonuçları tahmin edilemez.

PCB fiyatlarını karşılaştırdığında bu aspektleri aklında tutmalı. Güvenli, garantili ve uzun yaşam ürünlerin başlangıç maliyeti relativ yüksek olsa da, uzun sürede hâlâ değerli.

PCB tahta tasarımı

Yüksek güvenilir devre tahtalarının önemli özellikleri:

1,25 mikro delik duvarı bakra kalınlığı

Tavsiyeler: Z eksi genişlemesine karşı gelişmiş dirençliği dahil, güveniliğini geliştirir.

Gerçek kullanımında, yük koşulları altında, patlama delikleri veya yıkılma sırasında, toplantı (iç katı ayrılması, delik duvarı kırılması) veya başarısızlığı, elektrik bağlantı sorunları olabilir. Ipcc seviyesi (büyük fabrikalar tarafından kabul edilen standart) %20 daha az bakır platlaması gerekiyor.

2. Düzeltme tamiri veya açık devre tamiri çizgisi yok

Tavsiyeler: Tam bir devre güvenilir ve güvenliği sağlayabilir, korumadan ve risksiz.

Eğer tamir doğru yapmazsa, devre tahtası kesilir. Tamir "doğru" olsa bile yük koşulları altında başarısızlığın riski (vibrasyon, etc.). bu gerçek kullanım başarısızlığına sebep olabilir.

3. Çarpma paneli kombinasyonu aletlerinin temizlik ihtiyaçlarından fazla

Benciller: PCB tasarımının temizliğini geliştirmesi güveniliğini geliştirebilir.

Kalıntıları ve çözücülerin toplaması devre masasında çözücüler maskesine riskleri getirebilir. Ionik kalanlar çöplük yüzeyinde koroz ve kirlenme risklerini sebep eder, bu da güvenilir sorunlarına sebep olabilir (kötü solder joints/electrical fails) ve sonunda gerçek başarısızlığın ihtimalini arttırabilir.

4. Her yüzey tedavisinin hizmet hayatını kesinlikle kontrol eder.

Tavsiyeler: solderliğin, güveniliğin ve silah girişimin riskini azaltıyor.

Eski devre tahtalarının yüzeysel tedavisinde metallografik değişiklikler yüzünden çözüm sorunları olabilir, ve iç katları ve delik duvarları (açık devreler) ayrılması, toplama sürecinde diğer sorunları ve/veya gerçek kullanımı olabilir.

5. Uluslararasında ünlü substratları kullanın-do not use "local" or unknown brands

Teşhisler: Güvenilirlik ve bilinen performans geliştirir.

Zavallı mekanik performansı, devre kurulu toplantı şartları altında beklenen performansını başaramayacağını anlamına gelir. Örneğin, yüksek genişletim performansı gecikme, açık devre ve savaş sayfaları sorunlarına sebep olacak. Zayıf elektrik özellikleri kötü impedans performansına neden olur.

6. Bakar katlanmasının toleransi Uluslararası Elektrotehnik Komisyonun 4101 standartına uyuyor.

Tavsiyeler: Diyelektrik katının kalınlığını kesinlikle kontrol ederek beklenen elektrik performansını azaltır.

Elektrik performansı belirtilen ihtiyaçlarına uymuyor ve aynı komponentlerin çıkış/performansı çok farklı olacak.

7. IPC-SM-840 standart ihtiyaçlarına uygulamak için solder maske materyallerini belirleyin.

Tavsiyeler: NCAB Grubu, mürekkep güvenliğini sağlamak için "harika" inceleri tanıyor ve solder maskesinin UL standartlarına uymasını sağlıyor.

Dışarıdaki inceler adhesion, flux direksiyonu ve zorluk sorunlarına sebep olabilir. Bütün bu sorunlar, sol maskesinin devre tablosundan ayrılmasını sağlayacak ve sonunda bakra devresinin korusuna yol açacak. Zavallı insulasyon kazara elektrik bağlantıları/çatlar yüzünden kısa devreler olabilir.

8. Şekiller ve delikler gibi mekanik özelliklerin toleranslarını belirleyin

İlerlemeler: Sıkı tolerans kontrolü ürünlerin boyutlu kalitesini geliştirebilir, görünüşe ve fonksiyonu geliştirebilir.

Toplantı sürecindeki sorunlar, tıpkı düzeltme/uygulama gibi (basın uyumlu pinler sorunları sadece toplantı tamamlandığında bulunacak). Ayrıca, boyutlu ayrılığın arttığı yüzünden, temel kurduğunda problemler olabilir.

9. NCAB, uluslararası Kimyasal Güvenlik Program ında önemli kurallar olmadığına rağmen sol maskesinin kalıntısını belirliyor.

Tavsiyeler: Elektrikli insulasyon geliştirir, mekanik şok nerede olursa olsun veya sarhoş kaybının riskini azaltır ve mekanik şok karşı çıkabilecek yeteneğini arttır!

Zayıf bir çözücü maske bağlantısı, sol dirençliği ve zorluk sorunlarına sebep olabilir. Bütün bu sorunlar, sol maskesinin devre tablosundan ayrılmasını sağlayacak ve sonunda bakra devresinin korusuna yol açacak. Zavallı bir asker maskesinin sebebi olan zayıf izolasyon kaza hareketi/hareketi yüzünden kısa bir devre neden olabilir.

10. Görünen ihtiyaçları ve düzeltme ihtiyaçları belirlenmiştir, alet kulübü belirlenmiyor.

İhtiyarlar: PCB üretim sürecinde dikkatli olun ve güvenliğine dikkatli olun.

Tüm çeşitli çörek, küçük hasar, tamir ve tamir edilebilir, devre tahtası kullanılabilir ama iyi görünmüyor. Yüzeyde görülebilecek sorunların yanında, diğer risklerin görünmeyen nedir, toplantıya etkisi ve gerçekten kullanılan riskleri?

11. Eklenti deliğinin derinlik şartları

Yüksek kaliteli patlama delikleri toplantı sırasında başarısızlığın riskini azaltır.

Altın yerleştirme sürecinden kimyasal kalıntılar yetersiz bağlantılar ile deliklerde kalabilir, güzelliğe ve başka sorunlara sebep olabilir. Ayrıca, kalıntılar deliklerde saklanmış olabilir. Birleşik veya gerçek kullanım sırasında, kalıntılar parçalanabilir ve kısa devreler yaratabilir.

12. Peters 2955, parçalanmış mavi lepin markasını ve modelini belirtiyor.

İhtiyar: İşlenebilir mavi lep belirlemek "yerel" veya ucuz marka kullanımından kaçınır.

Kıpırdam veya ucuz parçalanmış atışmalar toplantı sürecinde beton gibi boğulmaz, eritmek, kırıklığı veya katlanabilir, parçalanmış atışmaları parçalamaz/başarısız yapamazlar.