PCB Teknik - PCB kanıtlama sürecilerinin ne olduğunu açıklayın, biliyor musunuz?

PCB kanıtlaması kütle üretimden önce basılı devre tahtalarının üretimini anlatır. Ana uygulama devreleri tasarlayan ve PCB'yi tamamlayan elektronik mühendislerin sürecidir. Sonra küçük batch deneme üretimi fabrikaya, yani PCB kanıtlaması. PCB kanıtlamasının özel süreci şu şekilde:

1 İlk olarak belgeler, işlem şartları ve miktarlarının üreticisine haber vermelisiniz.

Shenzhen Zhongqicheng PCB fabrikasını örnek olarak alın, önce Zhongqicheng'e girin, sonra müşteri numarasını kaydedin (kodu lütfen "R" ile doldurun), sonra bir profesyonel size söylüyor, emir koyun ve üretim ilerlemesini izleyecek.

2. Kesin

1 Amaç: Mühendislik veri MI'nin ihtiyaçlarına göre, ihtiyaçlarına uygun büyük çarşaflar üzerinde plakalar üretmek için küçük parçalara kesilmiştir. Müşteri ihtiyaçlarına uygun küçük çarşaflar.

Prozesi: büyük çarşaf - MI ihtiyaçlarına göre tahta kesme - kuryum tahtası - bira dolu\ grinding - tahta dışarı

3. Yürücü

1. Görev: Mühendislik verilerine göre, gerekli boyutla karşılaşan çarşaftaki uyumlu pozisyonda gerekli apertur kullanın.

Prozesi: sıkıştırılmış tahta pin - üst tahta - sürükleme - aşağı tahta - denetim\ tamir

4. Aksızlık bakıcı

Görev: Emersion bakıcısı, kimyasal yöntemle insulating delik duvarına ince bir katı bakır yerleştirmek.

Prozesi: sert grinding - hanging board - automatic copper sinking line - lower board - dip 1% dilute H2SO4 - thick copper

5. Grafik aktarımı

Görev: Grafik aktarımı, üretim filmindeki görüntüyü tahtaya aktarmaktır.

Prozesi: (mavi yağ süreci): kaydırma tabağı - ilk tarafı bastırma - kurutma - ikinci tarafı bastırma - kurutma - patlama - gölge geliştirme - inceleme; (kuruş film süreci): hemp board - pressing film - standing - right Position-Exposure-Standing-Development-Check

6. Grafik platformu

Eşlemi: Şablon elektroplatıcısı, gerekli kalınlık ve altın nickel veya kalın katı olan bir bakra katı elektroplatıcıdır. Sıplak bakra derisinin ya da devre örneğinin delik duvarında gerekli kalınlığıyla.

İşlemi: Yukarıdaki tahta - aşağılık - iki kere su yıkama - mikro etkileme - su yıkama - pickling - bakar platlama - suyla yıkama - pickling - tin platlama - suyla yıkama - aşağıdaki tahta

7. Filmin silinmesi

Eşlemi: Dönüş olmayan bakra katını açığa çıkarmak için elektroplatıcı kaplama filmini kaldırmak için NaOH çözümünü kullanın.

Prozess: su filmi: çantayı yerleştir - soak alkali - çantaj - çantaj - geçiş makinesini; kuruyu film: tahta serbest - geçiş makinesi

8. Etmek

Eşleşme, devre olmayan parçaların bakra katmanı korumak için kimyasal reaksiyon metodu kullanmak.

9. Yeşil yağ

Mevzu: Yeşil yağ, yeşil yağ filminin grafiğini tahtaya göndermek ve devri korumak için devredeki kısmlarını korumak ve devredeki tavan önlemek.

Prozesi: Tablo-yazdırma fotosensitiv yeşil yağ-kuryum plate-exposure-exposure; İkinci taraf suçlaması tabağı ilk taraf suçlaması tabağı yazdırıyor.

10. Karakter

Amap: Karakterler kolay kimlik için bir mark a olarak temin edilir

Prozesi: Yeşil yağ bitirdikten sonra - soğuk ve durum - ekranı ayarlayın - bastırma karakterleri - arka kuryum

On beş, altın plakası parmaklar.

Eşleşme: eklentinin parmağındaki gerekli kalıntıyla bir kanal/altın katını daha zorlaştırmak için, daha sert ve dirençli giymek için

İşlemi: üst tabak - düşürme - yıkama - iki kere - mikro etkileme - iki kere yıkama - pickling - bakar platlama - yıkama - nickel platlama - yıkama - altın platlama

Tin plate (paralel bir süreç)

Görev: Küçük süpürücü, iyi çözüm performansını sağlamak için bakra yüzeyini korumak ve oksidasyondan korumak için sol maskelerle örtünmeyen bakra yüzeyine bir kanal katı patlamak.

İşlemi: mikro erosyon - hava suyu - ısınma - rozin kapısı - solut kapısı - sıcak hava levelini - hava soğutma - yıkama ve hava suyu

12. Form

İstem: ölüm baskısı veya CNC gong makinesi, müşteri tarafından gereken şekli oluşturuyor. Organik gong, bira tahtası, el gong, el kesme.

Nota: Veri gong makinesi tahtasının doğruluğu ve bira tahtası daha yüksektir. Eli gong ikincidir, ve en azından elin kesmesi tahtası sadece bazı basit şekiller yapabilir.

13. Test

Eşlemi: Görsel bulunmak kolay olmayan açık devreler ve kısa devreler gibi etkileyici etkileyici şekilde %100 elektronik testi geçirmek için.

İşlemi: Yukarı mold - serbest tahta - test - pass - FQC görüntü denetim - kvalifiksiz - tamir - geri dönüş test - OK - REJ - ekran

14. Son kontrol

Görüntü: Tahta görüntü defeklerinin yüzde 100'ünün görüntü kontrolünü geçirmek, sorunları ve sıkıntılı tahtaların akışından kaçırmak için küçük defekleri tamir etmek.

Özellikle çalışma akışı: Gelen materyaller - görüntü bilgi - Görsel denetim - kvalifik - FQA nokta kontrolü - kvalifik - paketleme - kvalifiksiz - işleme - işleme - denetim OK

Yukarıdaki PCB üretim kanıtlama süreci, herkese yardım etmeyi umuyorum.