PCB Teknik - PCB tasarımındaki impedance eşleşmesi tam olarak aynı mı?

Yüksek hızlı PCB tasarımı için, tek sonlu 50 ohm (±10%), farklı 100Ω (±10%) gibi yayılma hatları için impedans kontrol gerekçeleri olacak. Ve yüksek impedans kontrol gerekçeleri de ±5% doğruluğu gerekecek. Çünkü uzmanlar, eğer impedans eşleşmediyse ya da impedans sona erdiğini söylediler. Sinyal refleksiyonu ve bütünlük sorunlarına sebep olacak.

İmparatorluk uygulamadığı veya impedans kesmesi sinyal integritet sorunlarına sebep olacağından dolayı, hedefli özellikler impedansı ile tam olarak uygulayabilecek PCB stacağını hesaplamamız gerekiyor mu? PCB Layout'i yapmadan önce uygulayan çizgi genişliği ve çizgi uzayımları ve bu Layout'i yüksek hızlı sinyal çizgileriyle do ğrudan takip etmemiz gerekiyor. PCB üretim dosyasını tahta fabrikasına gönderir, PCB tahta fabrikası özellikleri impedans kontrol şartlarına tamamen uygun bir PCB üretebilir mi?

Doğru çizgi genişliğini, çizgi boşluğunu ve laminat yapısını hedef özellikleri impedance şartlarına göre hesapladınız ve çizgi genişliğin in şartları ile kesinlikle dolaştırıldınız, tahta yapımı şartlarını ve tahta yapımı belgelerini tahta fabrikasına gönderdiniz, fakat hala bir boşluğu var. Adjustment

Çünkü laminatlı yapılarınız ve gerekli impedance çizgi genişliği ve çizgi boşluğunuz tahta fabrikasına ulaştı, tahta fabrikası da kendi maddeleri ve işlem şartlarına göre yeniden hesaplamak ve ödüllendirmek ve düzenlemek gerekiyor, eğer bölünen ve doğrulanmış bir PCB olsa bile. Eğer yeni bir masa fabrikasına değişirseniz, çizgi genişliğini, çizgi boşluğunu ve laminat yapısını ayarlamak için de ihtiyacınız olabilir.

Özellikle impedance farkına sebep eden bu faktörler var:

1. Özellikle impedans hesaplamasında farklılık

Mühendislik hesaplama yazılımınız kurulu üreticisinin impedance hesaplama yazılımıyla uyumlu olmalı. Bu, farklı hesaplama yazılımından sebep olan sonuçların ayrılmasından kaçınır. Şimdi Çin'deki çoğu tahta üreticileri polar kullanır. Geçmişe atlayıp polar yükleyebilirsiniz. impedance hesaplamak için si9000.

İkinci olarak, tüm hesaplama parametreleriniz ideal değerlerine dayalı hesaplanır, kalan baker hızını düşünmeden (bu, laminasyondan sonra dielektrik katının kalıntısını etkileyecek), farklı plakalar toplarının dielektrik sürekli değişikliğini, PCB laminasyon sürecinin Deviations ve son karakteristik impedansını etkileyen diğer faktörler.

2. Coplanar dalga rehberinin özellikleri impedance-Polar 9000

Yazılım aracılığıyla özellikli impedance'i tamamen 50 Ω çizgi genişliğine uygulamak için ve çizgi genişliğini çizgi değerine göre kesinlikle belirleyebilirsiniz. Fakat tahta fabrikasında, süreç ve plate farklılıklarının etkisi yüzünden son karakteristik impedance'in %5'in doğruluğuna ulaşır. Oldukça yüksek. Farklı süreçler yüzünden, farklı tahta üreticileri PCB'nin özelliklerini farklı şekilde ayarlar ve ödüllendirir. Eğer aynı PCB, farklı bir masa üreticisine değiştikten sonra kütle üretim için onaylanmış olsa bile, masa üreticisi hâlâ PCB çizgi genişliğine veya ortaya etkileyecek. Yüksek kalınlığı iyi ayarlandı.

Genelde, kurulu fabrikası PCB'nin kişisel tasarımı, gerçek üretimdeki parametrelerin ve zengin tasarım deneyiminin etkisini, PCB'nin impedans kontrol gerekçelerinin uygulanmasını sağlamak için teorik impedans değerini tam olarak hesaplayacak ve düzeltecek. Tahta fabrikasının impedansının teorik hesaplama değeri kontrol etmek için gereken değerden daha küçük. Örneğin, 50Ω için tek sonlu bir kontrol gerekiyor. 48Ωe göre çizgi genişlik talebini hesaplıyor, sonra üretim sırasında ödüllendirir ve kontrol ediyor. Son ürünlere ihtiyacımızın karşılığı olabilir.

Tam bir impedans kontrolü bizim düzenimizin meselesi değil, kurulu üreticisinin meselesi. Tahta üreticisi, üretilen PCB'nin impedans özelliklerinin ihtiyaçlarına uygun olmasını sağlayabildiği sürece, tamam. üretim maliyetlerini azaltmak için sinyal %±10'lik impedans değişikliğine ihtiyacımız olursa, tahta fabrikasının %±5'de üretilmesi gerekmez maliyetin arttırılması gerekmiyor.

Neden çoğu veri çarşafları %10 kontrolü gerekiyor? Bu, şimdiki s üreç yeteneğine ve tahta üreticisinin maliyetlerine dayanarak, IC'nin özellikleri değişikliklere karşılaştığı tükettiği değeriyle birlikte, belki PCB üretim süreç geliştiğinde, iletişim hızı arttırırken, gelecekte özellikleri impedance'in kontrol değişikliğinin %3 ya da %1 olması sorun değil.

Düzenleme sadece tahta üreticisi ile iletişim kurması gerekiyor, tahta üreticisine uygun laminat yapısı, gerekli tahta ve kontrol edilmesi gereken özellikler impedansı ve sonra tahta üreticisi tarafından verilen önemli çizgi genişliğine ve uzaklaşmasına göre düzenlemesi gerekiyor.

PCB tasarımı yaptığında, impedance hesaplama yazılımı, teorik değerlerin ilk hesaplaması için yaklaşık olarak imfaz taleplerinin yerine geldiğini ve PCB masa fabrikasında düzeltmek için bazı odayı terk etmek için kullanılır. Kalan impedans kontrolü sorunları kurulu fabrikası tarafından çözülür.