PCB Teknik - Devre tahtasının miniaturizi tasarımını nasıl anlayabilirsiniz?

Elektronik ürünlerin fonksiyonları daha güçlü ve daha güçlü olduğunda, taşınabilirlik talepleri yükseliyor ve devre tahtalarının miniaturasyonu birçok elektronik tasarlama şirketleri için araştırma konusu oldu. Bu makale devre tahtasında Cadence SPB16.5'in güçlü fonksiyonlarıyla birlikte devre tahtasında miniaturizasyon tasarımında devre tahtasının metodları, çözümleri ve trenleri alır ve devre tahtasının mühendislik tasarımının mühendislik gerçekliğini tamamen analiz eder. Genelde devre tablosu miniaturizasyon tasarımının şu anki durumu ve trendeleri ve şu anki ABI işleme teknolojisini içeriyor. En son ANYLAYER (her seviye) teknoloji tasarım metodu ve süreç gerçekleştirme metodu ve içerikli dirençliği ve içerikli kapasitenin uygulamasını tanıtıyor. Tasarım yöntemini ve stil komponentlerinin gerçekleştirmesini süreç ediyor. Aynı zamanda Cadence SPB16.5 yazılımının desteğini devre tahtalarının miniaturizasyon tasarımına tanıtıyor. Sonunda, HDI tasarımın uygulamasını yüksek hızlı ve simulasyon metodlarına, iletişim sistemi ürünlerinde HDI uygulamasını, HDI'nin ve arka sürücüklerinin karşılaştırmasını ve vb.

1 İçeri

Produkt miniaturizasyonun faydaları açıkça görünüyor, bu da devre tahtası miniaturizasyon tasarımı teknolojisinin geliştirilmesine neden oldu.

2. HDI teknolojisi ve işlem gerçekleştirmesi

HDI: Yüksek yoğunluklar arayüzü bağlantısı, yüksek yoğunluklar arayüzü bağlantısı. Gelenekli PCB tahtası sürüşünün etkisi, sürücü delik elması 0,15 mm'e ulaştığında, maliyeti zaten çok yüksek ve tekrar geliştirmek zor. HDI tahtalarının sürüşü artık geleneksel mekanik sürüşüne bağlı değil, lazer sürüşünün ve mekanik sürüşünün kombinasyonu. HDI genellikle teknoloji ile gömülü kör diyoruz. HDI teknolojinin acil durumu PCB endüstrisinin gelişmesini uyguladı ve terfi etti. Bu, PCB tahtasında daha yoğun BGA, QFP ve diğer şeyler ayarlayabilir.

2.1 HDI klasifikasyonu

HDI klasifikasyonu IPC-2315 hakkında detaylı açıklandırılır. Burada lazer deliğin derinliğine göre, bu türlere bölüyoruz: ilk sıradan HDI, ikinci sıradan HDI ve üçüncü sıradan HDI.

İlk sıradan HDI teknolojisi, kör deliklerin sadece yüzeysel katını ve yakın ikinci dış katını bağlayan bir delik oluşturma teknolojisine referans ediyor. Genelde lazer delikleri ve diskler 4/12mil (5/12mil) kullanır, tabii ki, şimdi daha yüksek yoğunluklara uğraşmak için 4/10mil gibi küçük diskleri de kullanabilirsiniz. Genelde iç katının kör delikleri için sıradan delikleri kullanırız. İkinci sıradan HDI teknolojisi ilk sıradan HDI teknolojisinde geliştirme ve geliştirme. Yüzey katından üçüncü katına doğrudan sürülen laser kör delikleri (2+N+2), yüzey katı ikinci katına ve üçüncü katından sürüler. İkinci katından üçüncü katına (1+1+N+1+1+1) kadar iki tür sürükleme var ve işleme zorlukları ilk sıradan HDI teknolojisinden daha büyük. Üçüncü sıradan HDI tahtasının işleme ve üretim süreci, aslında ikinci sıradan benziyor, ancak birçok tür delik var. Şu anda evdeki ikinci sıralar HDI tasarımı ve işleme çok büyüdü.

2.2 HDI board tasarımında çözümler

Çoklu seviyeli HDI tasarımı mikro delikleri ve sıradan mekanik delikleri tanıyabilecek, mikro delikleri ve diğer elementler arasında uzay sınırlarını ayarlayabilecek ve güçlü sınırlar yöneticisi gerekiyor. Aynı isimle ağın sınırlı ilişkisi karmaşık oluyor ve ağ sınırlığının aynı isimlerini çeşitli durumlarda desteklemesi gerekiyor. Tasarım mühendisleri tarafından yönetimi kolaylaştırmak için bilgi üzerinden farklı türleri açıkça göstermek zorundayız.

3. ANYLAYER (her emir) teknolojisi

Son yıllarda, birkaç yüksek tüketici elektronik ürünlerin miniaturizasyon ihtiyaçlarını yerine getirmek için, çipların integrasyonu daha yüksek ve daha yüksek hale getirildi, BGA Pinch topu yaklaşıyor ve yaklaşıyor (0,4 pitch'den az veya eşit), ve PCB düzeni daha fazla ve daha fazla kompakte oldu. Dikkat da artıyor. Dizinin düzenleme hızını geliştirmek için sinyal integritesini ve diğer performans etkilenmeden, ANYLAYER (herhangi bir emir) teknolojisi doğdu. Bu teknoloji aracılığı (ALIVH-Herhangi bir katı IVH Yapısı Çok katı Bastırılmış Çıplak Tahtası) üzerindeki tesadüf.

3.1 Her katta delikler üzerinden teknik özellikler

ALIVH'nin en büyük avantajı tasarım özgürlüğünün büyük arttığı ve HDI teknolojisi tarafından gelemeyecek katlar arasında boşaltılabilir.

3.2 Her Layer'deki Vias'ın Tasarımı Sorunları

Teknoloji aracılığıyla her katı geleneksel tasarım yöntemi kullanarak tamamen kapatır. Eğer farklı katlar hâlâ verilmesi gerekiyorsa, yönetim zorluklarını artırar. Tasarım aracı akıllı yumruklama yeteneğini almak için gerekli ve aynı zamanda birleştirilebilir ve bölünebilir.

4. Gömülmüş dirençlik, gömülmüş kapasitet ve gömülmüş komponentler

İnternet ve sosyal ağlarına yüksek hızlı erişim, el makinelerinin yüksek integrasyonu ve miniaturasyonu gerekiyor. Şu anda en gelişmiş 4-N-4 HDI teknolojisine bağlı. Ancak, yeni teknolojilerin sonraki nesillerinde daha yüksek bağlantı yoğunluğunu sağlamak için bu alanda, pasif veya hatta aktif parçaları PCB'lere yerleştirmek için ve altratlar yukarıdaki ihtiyaçlarına uyabilir. Cep telefonları, dijital kameralar ve diğer tüketiciler elektronik ürünleri tasarladığınızda pasif ve aktif parçaları PCB'lere nasıl içeri gireceğinizi ve substratlarınızı düşünüyorsunuz, şu anda tasarımın en iyi seçimi. Bu metod biraz farklı olabilir çünkü farklı satıcıları kullanıyorsunuz. Teknoloji intelektüel özellik haklarının korumasını sağladığı ve bunun denilen tersi tasarımın engellemesini sağladığı başka bir faydası. Allegro PCB Düzenleyici en iyi endüstriyel sınıf çözümlerini sağlayabilir. Allegro PCB Düzenleyici de HDI tahtaları, fleksibil tahtalar ve içerikli parçalar ile daha yakın çalışabilir. İçeriden parçalarının tasarımını tamamlamak için doğru parametreleri ve sınırları alabilirsiniz. İçeri giriş aygıtların tasarımı sadece sonraki SMT sürecini basitleştirir, ancak PCB ürünlerin temizliğini de büyük bir şekilde geliştirir.

5. Hızlı ve simülasyon yönteminde HDI tasarımının uygulaması

Yüksek hızlı seri otobüs teknolojisinin geliştirilmesiyle sinyal transmisi hızı artmaya devam ediyor ve parazit parametrelerin etkisi de daha fazla dikkat verildi. Yüksek hızlı simülasyon mühendisleri optimizasyon aracılığıyla ilgilenir ve parazit parametreleri aracılığıyla etkisini azaltmak için çeşitli metodları kullanır. HDI, disk deliğin in tasarım ihtiyaçlarına neden yüzeysel cihazının parasitik parametrelerini azaltır. Aynı zamanda, mikroviyanın etkisi ve kapasitesi sadece standart aracılığının on birinden biridir.