PCB Teknik - pcb tamir etmenin anahtarları nedir?

SMT'nin başarılı tamir edilmesine yardım eden en önemli iki süreç aynı zamanda en kolay bakılmış iki sorun:

PCB tahtasını yenilemeden önce düzgün ısıt;

1. Sozlu birliklerini çabuk serbest bırakın.

Çünkü bu iki temel süreç sık sık tamir tekniklerinin önündeki durum daha kötüdür. Bazı "yeniden çalışma" defekleri bazen daha sonra süreç müfettişleri tarafından bulunabilir olsa da, çoğu durumda hep görünmez, fakat sonraki devre testlerinde hemen açığa çıkacaklar.

2. Başarılı tamir için sıcaklık bir ön şartı

Uzun zamandır PCB yüksek sıcaklığı (315-426°C) üzerinde işleme çok fazla potansiyel sorunlar getirecek. Bölüm ve lider saldırısı gibi sıcaklık hasarı, aparatı kaldırımı, beyaz noktalar veya sıcaklığı ve boşluğu gibi. Warping ve yakıp tahtalar genelde müfettişlerin dikkatini çekiyor. Ancak sadece "tahta yakmayacağı" demek "tahta hasar edilmediğini" anlamına gelmez. PCB'ye yüksek sıcaklığın hasarı yukarıdaki sorunlardan daha ciddidir. Yıllardır sayısız testiler, PCB ve komponentlerinin yeniden yazdıktan sonra inceleme ve teste "geçebileceğini gösterdi ve güncelleme hızı normal PCB tahtalarından daha yüksektir. Bu tür "görünmez" sorunları, altyapının iç savaş sayfası ve devre komponentlerinin azalması farklı maddelerin genişletim koefitörlerinden gelir. Açıkçası, bu sorunlar, devre testi başladığında bile kendi açıklanmayacak. Ama hala PCB toplantısında saklanıyorlar.

"tamir etmekten sonra iyi görünüyor olsa da, insanlar sık sık olarak "operasyon başarılı, ama hasta üzgünüm ölmüş." Büyük sıcaklık stresinin sebebi, oda sıcaklığındaki PCB komponentleri (21°C) birden yerel ısınma için yaklaşık 370°C'nin sıcaklık kaynağıyla bir demirle temas ettiğinde, sıcaklık aracı veya sıcak hava kafasıyla bağlantısı ile, Devre tahtası ve komponentleri için yaklaşık 349ÂC°C'nin sıcaklık farkı olacak. Değişim, popcorn fenomeni üretim.

PCB yeniden yazdığında anahtar teknolojisi nerede?

"Popcorn" fenomeni, aygıtın içindeki bir devre veya SMD'de bulunan suların, tamir sürecinde hızlı ısıtılması ve mikro kırılması veya kırılması nedeniyle ısınmasını sağlayan fenomeni anlatır. Bu yüzden yarı yönetici endüstri ve devre kurulu üretim endüstri üretim kişilerinin önısım zamanını yeniden azaltmadan önce en kısa sürede kısa etmesi gerektiğini ve sıcaklık sıcaklığına hızlı yükselmesi gerektiğini söyledi. Aslında, PCB komponentlerinin yeniden ısınma süreci, yeniden ısınmadan önce önce bir sıcaklık sahnesi içeriyor. PCB fabrikasının dalga çöküşünü, kırmızı hava fāzi veya konvektör reflektörü çöküşünü kullanmasına rağmen, her yöntemin genellikle önısıtma veya ısı koruması tedavisi gerektiğini ve sıcaklık genellikle 140-160ÂC°C'dir. Reflow çözümleme uygulamadan önce, PCB'nin basit kısa süredir ısınması yeniden çalışma sırasında birçok sorun çözebilir. Bu, yeniden çözme sürecinde birkaç yıldır başarılı oldu. Bu yüzden, PCB toplantısını daha fazla ısıtmadan önce kullanılan faydalar.

Tahtanın ısınması sıcaklığı, dalga çökmesi, IR/vapor fazı çökmesi ve konvektör reflektörü çökmesi yaklaşık 260ÂC'de çözülebilir.

3. Sıcaklığın faydaları çok yüzlü ve dahil

İlk sıcaklığı yenilemeden önce komponentlerin "ısı koruması" veya "sıcaklık koruması" sıcaklığı etkinleştirmek için yardımcı oluyor, metalin yüzeyinde oksidleri ve yüzeysel filmleri kaldırmak için, ve fluksinin kendisinin volatilerini kaldırmak için yardımcı oluyor. Bu nedenle yenilenmeden hemen önce aktif fluksinin temizlenmesi ıslama etkisini arttıracak. Sıcaklığın ve sıcaklık sıcaklığın altında toplantıyı ısıtmak. Bu sıcaklık şok riskini substratlara ve komponentlerine büyük bir şekilde azaltır. Yoksa hızlı ısınma komponente sıcaklık dereceğini artırar ve sıcaklık şok yapar. Komponentlerin içinde oluşturduğu büyük sıcaklık sıcaklık derecede termo-mekanik stres oluşturacak. Bu materyalleri düşük sıcaklık genişleme hızı ile birleştirecek, kırıkları ve hasar yaratacak. SMT çip dirençleri ve kapasiteleri sıcak şok için özellikle hassas.

Ayrıca, PCB tasarımında, eğer bütün toplantı önce ısındırılırsa, yenilenmiş sıcaklık ve yenilenmiş zamanı azaltılabilir. Eğer önce ısınma yoksa, yeni sıcaklığı arttırmak veya yeni zamanı uzatmak tek yolu. Her yöntem uygun değil ve kaçınmalıdır.