PCB Teknik - PCB liderlik boş çözüm için IMC ve tin visker

1. Çalışmada çalışan ön metal

PCB devre tahtaların ın düşük sıcaklığı yumuşak soluşturulması hep eutectik (ya da eutectic) tin-lead alloy (S n 6 3 / Pb 37) üzerinde dayanılmıştır. Sadece kaliteli iyi, çalışmak kolay ve güvenilir değil, ama teknoloji de büyüdür, temsil sonsuz ve fiyat düşük, bunların hepsi liderin katılmasına bağlı olabilir. Sadece ölümcül durumda insan vücuduna zehirli ve zarar verici olması. Bugünlerde, çevre koruması sorumlu olduğunda önüm kaldırılmalı. Sadece tüm soyguncuların yapılması başka bir şey değildir. Sonsuza dek ayrılmak üzereydim, birden kutsal olanın nerede olduğunu düşündüm. Peki nasıl bu kadar harika olabilir? Şimdi sizi anlamanız için önemli lider fonksiyonlarınızın toplantısı:

Bu, çeşitli bölümlerde kalın sağlığının eşcinsel bir yapısıdır.

A. Lead, eşcinsel bir bağlantı oluşturmak için tüyler ile kolayca erilebilir. Birbirimizin arasında uygunsuz D en Dr. ite SIMC olmayacak. En çok, mikro etkilendikten sonra tek renk alanı olan zengin bölgeye bölüler. İlk içeriği %50-70 wt arasında, ya da zengin bölge arasında (zengin bölge mikro etkilendiğinden sonra siyah ve kalın içeriği %5-80 wt arasında). Yakında kalın ile çalışabilecek tek metaldir.

B. Lead, kalıntıdan 11 kat daha ucuz, bu da solder maliyetini azaltır. Ayrıca, lider bulunduğunda, güçlü Cu'yu sıvı S n'e çözmesinin hızı yavaşlatılacak, bu yüzden solder bölgesinde dalgalanmış aptal IMC'n in görün ümünü düşürebilir ve çözüm gücünü çok eşcinsel bir durumda geliştirebilir.

C. Lider erime noktası 32 2 derece Celsius ve tin erime noktası 2 3 1 derece Celsius. Ayrıldıktan sonra erime noktası azaldı. Eütektik kompozisyon, sadece 183 derece Celsius, elektronik parçalara ve devre tahtalarına zarar vermez.

D. Tin whiskers artık %20'den fazla yol ekledikten sonra artık büyümeyecek, ve tin-lead elektroplatıcının farklı formülleri çok büyüdür. Bu, parçaları ayak ve PCB elektroplatıcı için çok uygun. Tabii ki, saçma film ya da solder ortakları uzun sürmeyecek.

E. Lider-tin alloy S n 6 3'nin düşük yüzeysel tensiyle (380 dinar e/260 derece Celsius, yani daha az kohzesiyon anlamın a gelir), düşük ısı tüketimi, taşınmak kolay, çok kısa dip zamanı (ortalama 0,7 saniye), bağlantı a çısı çok küçük. Ana akışı olmak için en önemli söz verilen lider özgür SAC305 ile ilgili yüzeysel tensiyesi 460 dinar/260°C kadar yüksektir, tin dipping zamanı 1,2 saniye kadar uzun ve temas açısı 4 3-4 4°. Solder patlaması sık sık kalıntıyı serbest bırakmak kolay değil.

F. Lider-tin alloy çok yumuşak ve yapı solidifikasyon sonrası iyi ve üniformadır ve kırılmak kolay değil. SAC305'in düzenlenmesinden sonra zor bir texture vardır (B a 1l S h e ar Te S'nin yanlış yüksek okuma değeri, sık sık sık önlük özgürlüğe sebep eden lider özgürlüğünden daha iyidir ve heterogenel yapı zordur ve kırılmak kolaydır.

2. SMT tarafından işlenmiş kalın-gümüş-bakır, kurşun-özgür solder IMC

SAC305 (3.0% Ag, 0.5% Cu ve diğerleri S n, SAC305 kısa olarak), hazırlanma sırasında komponentlerin üniforma dağıtımı elde etmek çok zor. Bu yüzden, genel eşcinsel eutektik bir kompozisyonu elde etmek neredeyse imkansız. Mümkün. Sıcaklık ve soğuk süreç sırasında Sn63/Pb37'nin eşcinsel durumuna ulaşmak imkansız, herhangi bir Pasty Eyaleti tarafından geçmeden, fakat sıkıştırma ve solidifikasyon arasında direkt ve ilerlemek imkansız, ve yapısı açık dendrit olmadan neredeyse eşcinsel duruma ulaşabilir.

SAC305 soğuk sırasında, ilk başlangıçta temiz tin parçaları sabitlenecek ve bir dalga benzeri çerçevesi oluşturmak için dağılacak. Diğer sıvı materyaller her boş çerçevesinde soğuk ve güçlendirilmeye devam ederken, güçlerini azaltıp azaltıp, sonra biraz kırılmış sınırlar oluşturur (çöplük parçası sonunda soğuktan dışarıdaki yüzeyin merkezi parçası). Trafik sırasında vibracyon oluşturduğunda, çeşitli mikrokraklar genişletilebilir, fakir gücün sonucu olabilir. SAC305'in hızlı soğuk hızla (örneğin 5-6°C/SeC) karıştırılmasına rağmen, bütün yapılar, dalgaların görünüşünü azaltmak ve eşcinsel olmak koşullarında daha delikatli olacak.

PCB liderlik özgür çözümleme konusunda eutektik durumunu başarmak eşcinsel bir sol bağlantısı olmayan ayrılıklar için zor.

Heterogen soldağı bağlantıları başarmak zordur, eutektik ideal durumu, böylece solidifikasyon sürecinde bir "pasty" (pasty) ortaya çıkacak, yani sabit bir faz (Dendrite) ve sıvı bir faz geçici olarak geçici dönemde ortaya çıkacak. Tüm solidasyon bitince, daha fazla çirkin, kırıklı ve dayanılmaz sınırlar olacak.

Etiket tahtasında mikro kırıcı fenomen

Kalın erime noktası 231ÂC, gümüş 961ÂC, bakır 1083ÂC ve SAC305'nin mp sadece 217ÂC. Bu nedenle %3 gümüş ve %0,5 bakır toplaması bağımlığın erime noktasını azaltmak etkisine ulaştı. Ag'n in eklenmesi de solder toplantısın ın zorluklarını ve gücünü arttırabilir, ama ayrıca hızlı bir Ag3S n'in uzun bir IMC oluşturacak, bu da uzun süredir güveniliğine karşı bir etkisi olacak. Bakar ekledikten sonra, ekstra bakır içeriğini azaltmak için başka bir faydası var. Dalga çözmesi için lider boşaltıcı içinde, bakır miktarı %1,0 ağırlıkla yükseldiğinde, iğne benzeri kristaller sık sık sık içeride ve solder bağının yüzeyinde görünür. Sadece gücü düşürülmez, aynı zamanda iğne vücudu çok uzun olduğunda kısa devre belası.

SAC veya tin-copper alloy (99.3Sn, 0.7Cu) ile dalga çözümleme PCB işleme, aşırı bakır kirlenmesine yakın. Sorunun çözmesi genel yolu, eklemek yerine bakar veya kalın ve gümüş eklemek. Ama yönetim sürecini nasıl geliştirmeyi hala çok pratik deneyim gerekiyor.

Bakar dalgaların çözümlenmesi fazla yüksek olduğunda, çözülmeyecek eşsiz yüzeyin soldaşların gücüne karşı bir etkisi olacak.

Köprü ve dondurma sorunlarına neden oluyor.