SMD LED pcb tahtası, küçük boyutların avantajları, büyük dağıtıcı a çı, iyi ışık üniforması ve yüksek güvenilir üzerinde yüksek yüzeyde yükselmiş yarı yönlendirici ışık yayımlama cihazıdır. Işık rengi, beyaz ışık dahil de farklı renkler içeriyor. Bu yüzden çeşitli elektronik ürünlerde geniş kullanılır. PCB tahtası SMD LED üretilmesi için ana materyallerden biridir. Her yeni SMD LED ürünün gelişmesi PCB tablosu çiziminin tasarımından başlar. PCB'nin ön ve arka grafikleri, SMD LED toplantısı çizimi ve tamamlanmış ürün çizimi tasarımı sırasında verilmeli ve tasarlanmış PCB tahtası çizimi. Profesyonel LED PCB tahta üreticileri için tasarlanmış. Tasarımın kalitesi ürünün kalitesini ve üretim sürecinin uygulamasını doğrudan etkiler. Bu yüzden, küçük SMD LED PCB kurulu tasarlamak kolay bir görev değil ve tasarımın etkilediği birçok faktör düşünmeli.
Bir, SMD LED PCB masa yapısı seçimi
SMD LED PCB tahta tipleri yapısına göre bölünmüştür: delik tipi yapısı, slotted hole type yapısı, etc;. Tek SMD LED'de kullanılan çip sayısına göre: tek kristal türü, çift kristal türü ve üç kristal türü. Dönük yapısı PCB tahtasının ve sıkıştırılmış delik yapısı PCB tahtasının arasındaki fark, keserken eskisinin iki yönde kesilmesi gerektiğini ve tek tamamlanmış bir elektroda yarı yarı çarpıdır. Sonuncusu keserken sadece bir yönde kesilmeli. PCB tahtasının ve SMD LED'nin birkaç çip kabul edilmesinin seçimi pazar kullanıcıların ihtiyaçlarına dayanılır. Kullanıcı özel ihtiyaçları önlemediğinde, PCB tahtası genellikle bir delik yapısıyla tasarlanır. PCB substratı BT tahtasıdır.
İkinci, sokma deliğinin yönünün seçimi
PCB tahtasını bir delik yapısıyla dizayn etmeyi seçerseniz, kaldırılmış delik için hangi yönü seçeceğinizi düşünmelisiniz. Normal koşullarda, PCB tahtasının genişliği boyunca sıkıştırılmış delik tasarlanmış, çünkü bu sıkıştırılmadan sonra PCB tahtasının deformasyonunu düşürebilir.
Üç, PCB tahta çizgi boyutlu seçim
Her yeni SMD LED PCB tahtasının boyutunu seçtiğinde düşünülmeli faktörler: 1. Her PCB tahtasında tasarlanmış ürünler sayısı gerekiyor. 2. PCB tahtasının deformasyon derecesi sıkıştırma sıkıştırmasından sonra kabul edilebilir menzil içindedir.
Üretim sürecine etkilenmediğinde, her PCB tahtasında ürünlerin sayısı mümkün olduğunca dizayn edilmeli, bu da tek ürünin maliyetini azaltmaya yardım edecek. Ayrıca, koloid sıkıştırma sıkıştırmasından sonra küçük olacağı için PCB tahtası deformasyona yakındır. Bu yüzden PCB tahtasını tasarlarken, her gruptaki SMD LED sayısı fazla olmamalı, ama grupların sayısı daha fazla tasarlanabilir. Bu şekilde, tek PCB tahtasındaki SMD LED sayısının ihtiyacı yerine getirilebilir ve sıkıştırma sıkıştırılmasından sonra PCB tahtasının deformasyonuna sebep olan koloid yıkılması fazla büyük olmayacak. PCB tahtasının büyük deformasyonu PCB tahtasının kesilmesine neden olacak ve yapıştırması ve PCB tahtası kestikten sonra kolayca a çılacak.
PCB tahta kalınlık seçimi kullanıcı tarafından kullanılan SMD LED'nin tüm kalınlık ihtiyaçlarına göre belirlenir. PCB tahtasının kalınlığı çok kalın olmamalı, çok kalın, ölüm bağından sonra tel bağlantısını neden edecek; PCB tahtasının kalıntısı çok ince olmamalı, çok ince PCB tahtasının oluşturduğu sıkıştırma sıkıştırılmasından sonra koloidin azaltmasına neden çok fazla deformasyonu yapacak.
Dördüncüsü, PCB tahta devre tasarımın ihtiyaçları
1.Ölüm bağlama bölgesi:Ölüm bağlama bölgesinin boyutlu tasarımı wafer büyüklüğüne göre belirlenmiştir. Çip güvenli olarak ayarlanabileceği durumda ölüm bağlama alanı mümkün olduğunca küçük tasarlanmalı. Bu şekilde yapıştırma ve PCB tahtası arasında yapıştırmak daha iyi olacak ve yapıştırma ve PCB tahtasının parçalanmasını neden etmek kolay değil. Aynı zamanda, tek SMD LED devre kurulunun ortasında ölüm bağlama alanının tasarımını düşünmek de gerekli.
2.Kablo bağlama bölgesi:Kablo bağlama bölgesi aslında manyetik bozluğun altından daha büyükdür.
3.Ölüm bağlama bölgesi ve kablo bağlama bölgesi arasındaki mesafe: ölüm bağlama bölgesi ve kablo bağlama bölgesi arasındaki mesafe kablo bağlama bölgesi tarafından belirlenmeli. Büyük mesafe yetersiz kablo çarpı tensiyle sebep olacak ve küçük mesafe, altın kabını kablo bağlama sırasında çarpıya dokunacak.
Elektrod genişliği:Elektrod genişliği genellikle 0.2mm.
5.Dönüş tel diametri:Elektrondu ve ölüm bağlama alanının boyutunu da düşünmeli. Küçük bir tel diametri kullanarak substrat ve koloid arasındaki adhesiyonu arttırabilir.
Döşek diametriyle:Eğer PCB tahtası deliklerle tasarlanırsa, en az delik diametriyle genelde Ψ0.2mm.
7.Slotted hole aperture:If the PCB board is designed with holes, the minimum width of the slotted hole is generally 1,0mm.
8.Çizgi genişliğini kesmek sırasında kesme kılığının belli kalıntısı olduğu için PCB tahtasının bir parçası kesildiğinden sonra giyecek. Bu yüzden, kesme çizginin genişliğini tasarladığında kesme çizginin kalıntısını düşünmeli ve PCB tahtasının tasarımında ödüllendirilmeli. Yoksa, bitiş ürünün genişliği kestikten sonra kısa olacak.
PCB altratları için kalite ihtiyaçları
PCB tahtasını tasarladığında, PCB tahtasının üretimi için bu teknik tasvir edilmeli:
1.Yeterince doğruluğu gerekiyor: Tahta kalınlığının boşluksuzluğu <±0.03mm olması gerekiyor, ve devre tahtasına yerleştirme deliğinin dönüşü <±0.05mm.
2.Altın tablosu katının kalınlığı ve kalitesi altın kabının bağlanmasından sonra tensil testi sağlamalıdır>