1. adım: ürünün uygulaması gereken fonksiyonları alın;
2. adım: tasarım plan ını belirleyin ve gerekli komponentleri listeleyin;
3. adım: Element listesine göre elementin sembol kütüphanesini çiz;
4. adım: gerekli fonksiyon tasarımına göre, komponent sembol kütüphanesini arayın, şematik diagram ını çiz ve simülasyon yazılımıyla simüle edin;
5. adım: Komponentünün paket kütüphanesini gerçek komponent şeklinde çiz;
6. adım: Şematik diagram ına göre, komponent paket kütüphanesini arayın ve PCB diagramını çiz;
7. adım: PCB kanıtlama;
8. adım: Karıştırma, arızasızma, testi, etc. tasarım gerekçelerine uymazsa, lütfen yukarıdaki adımları tekrar edin.
PCB tasarımı yukarıdaki elektronik ürün tasarımı sürecinin en önemli parçasıdır ve bu da elektronik ürün tasarımının temel teknolojisi. Şematik çizim ve devre simülasyonu tamamlandıktan sonra devredeki gerçek komponentler sonunda basılı devre tahtasında yüklenmeli. Şematik diagram ının çizimi devreğin lojik bağlantı sorunu çözer ve devre tahtasının fiziksel bağlantısı bakra yağmurla tamamlandı.
PCB nedir?
Bastırılmış PCB, temel materyal olarak insulating substrate ile işlenmiş bir tahta olarak ifade ediyor. Tahtada en azından bir yönetici örnek ve tüm tasarlanmış delikler var (örneğin, komponent delikleri, mekanik yükleme delikleri ve metal delikleri, etc.) her komponent arasında elektrik bağlantılar yapar:
Yazılı devre tahtaları tekrarlanabilir ve tahmin edilebilir. Tüm sinyaller kablo boyunca her noktada doğrudan teste edilebilir, ve kısa devre kablo bağlantısı yüzünden neden olmayacak. Bastırılmış PCB'nin soldaşları çoğunu bir çözümlerde çözülebilir.
Çap tabaklarının üstündeki özelliklerinden dolayı, pazarda gittiklerinden beri geniş kullanılmış ve geliştirilmiş. Modern yazdırma tabakları birçok katı ve güzel çizgilerin yönünde geliştirildi. Özellikle 1980'lerden beri geliştirilen SMD (Yüzey Dağı) teknolojisi, yüksek kesinlikle yazılmış tahta teknolojisini ve VLSI (çok büyük ölçek Tümleşik Döngü) teknolojisini yakın bir araya getirir. Bu sistem kuruluş yoğunluğunu ve sistem güveniliğini büyük bir şekilde geliştirir.
İkincisi, basılı tahtaların gelişmesi.
İkinci Dünya Savaşından sonra basılı devre teknolojisi hızlı geliştirilmesine rağmen "basılı devre" konseptinin başlangıcı 19. yüzyıla geri dönebilir.
19. yüzyılda, basılı devre tahtalarının toplam üretimi karmaşık elektronik ve elektrik ekipmanları yoktu, ancak dirençler, kollar ve benzer bir sürü pasif komponenti gerekiyordu.
Amerikalılar 1899 yılında metal yağmurla bastırma yöntemini teklif ettiler ve saldırganlar yapmak için bastırma yöntemini bastırdılar. 1927'de elektroplatıcı yöntemini induktörler ve kapasitörler yapmak için teklif ettiler.
Yıllardır pratik sonrasında, Birleşik Krallıkta Dr. Paul Eisler, basılı devre tahtalarının fikrini gösterdi ve fotografik teknolojisi için temel koydu.
Elektronik aygıtlar, özellikle tranzistörler, elektronik aletler ve elektronik aletler sayısı kesinlikle yükseldi ve daha karmaşık oldu ve basılı devre tahtalarının gelişmesi yeni bir sahne girdi.
1950'lerin ortasında, yüksek adhesion bakra çatlak laminatlarının büyük ölçekli gelişmesi oluşturduğu halde, materyal temel, basılı devre tahtalarının toplam üretimi için kuruldu. 1954 yılında ABD'nin Genel Elektrik Şirketi örnek platformu kabul etti: etkileme metodu.
1960'larda, basılı tahtalar geniş olarak kullanıldı ve elektronik ekipmanların önemli bir parçası oldu. Ekran yazdırması ve örnek platlaması genişlikle kullanılması: etkinleştirme (yani, çıkarma) ve diğer işlemler, bastırılmış çizgilerin yoğunluğunu arttırmak için de bir ekleme süreci kullanılır. Şu anda yüksek seviye çok katı basılı devreler, fleksibil basılı devreler, metal çekirdek basılı devreler, fonksiyonel basılı devreler, etc. çok geliştirilmiştir.
Ev yazılmış devre teknolojisinin gelişmesi relativ yavaş. 1950'lerin ortasında, tek tahta ve çift tahta yargılandı. 1960'ların ortasında, metalik çift taraflı basılı tahtalar ve çoklu katı basılı tahtalar da deney yapıldı. 1977 yılında elektroplating-korozyon- Grafik elektroplatma süreci basılı tahtalar üretir. 1978 yılında, ilave materyal, aluminium foli takımı tahtası üretildi ve yarı ilave metodu bastırma tahtasını üretmek için kullanıldı. 80'lerin başlarında fleksibil basılı devreler ve metal çekirdek basılı tahtalar geliştirildi.
Üçüncü, PCB kurulun prensipi.
Yazık devre tahtaları genellikle elektronik ekipmanlarda dört kullanım var. devredeki çeşitli komponentler için gerekli mekanik destek sağlayın; devrelerin elektrik bağlantısını, çeşitli bölgeler arasındaki devre bağlantısı veya elektrik izolasyonu fark etmek için sağlar. (3) İhtiyacı olarak devreğin elektrik özelliklerini sağlayın, özellik impedance gibi. Tahtada yerleştirilen parçalarını işaretleyicilerle işaretleyin, giriş, kontrol ve arızasızlandırma kolaylaştırmak için.
Dördüncü, basılı tahtalar türü.
Şimdiki bastırılmış devre tahtaları genellikle insulating tahtasını bakra yağmurla kaplıyor, bu yüzden de bakra çatlak laminatları deniyor. Devre tahtasının yönetici katı ile bölünmüş:
(1)Tek tarafından Bastırma Tahtası
Tek taraflı basılı tahta sadece bir tarafta yönetici örnekleri olan basılı tahta referans ediyor. Yaklaşık 0,2~5,0mm. Bakar yağmurla kaplanmış insulatıcı bir substrat tarafından, bastırıp etkileyip bastırılmış bir devre oluşturuyor. Ortak ihtiyaçlarıyla elektronik ekipmanların kullanımına uygun.
Burada daha sert kurallar var: sürücü odalar geçmemeli ve özel çizgiler geçmeli.
2. Çift taraflı yazdırma PCB
Çift tarafta yazılmış tahta iki tarafta yönetici örnekleri olan bir tahta referans ediyor. Yaklaşık 0,2~5,0mm. Bakar yağmurla kaplanmış insulating substratının her iki tarafında baskı bastırıp etkilemekle oluşturuyor. Dönüş metal deliklerinden iki tarafta elektrik olarak bağlanmıştır. Bu icat daha yüksek ihtiyaçları olan elektronik ekipmanlar için uygun ve çünkü çift taraftaki basılı tahtasının sürükleme yoğunluğu daha yüksektir, ekipmanın gücünü azaltılabilir.
3. Çoklu katı basılı tahtalar (Plint Bowde)
Çoklu seviyeli bastırılmış bir tahta, düzenlenmiş yönetici katlardan yapılmış ve saldırıcı materyal katları laminat ve bağlanmış bir tahtadır. Yönetici katlar iki kattan fazlasıdır ve katlar arasındaki elektrik bağlantısı metal deliklerinden fark edilir. Bastırılmış devre tahtasının çoklu katı bağlantı çizgileri kısa ve düzgün, korumak kolay, ama bastırılmış devre tahtası karmaşık bir süreç ve metal deliklerini kullanır, bu daha az güvenilir. Genelde bilgisayar kartlarında kullanılır.
Dört tahtaları üretilmek için, daha fazla katlar, üretim süreci daha karmaşık, başarısızlık oranı daha yüksek ve maliyeti daha yüksek, bu yüzden çoklu layerp PCB tahtaları sadece gelişmiş devreler için kullanılabilir.