PCB Teknik - PCB Çoklukatı Tahta İşlemine İşletme

Yüksek yoğunluğun karışık bağlantı yapılan PCB çokatı tahtasının "ışık, ince, kısa, küçük" ve çoklu fonksiyonel elektronik ürünlerin ürünüdür. Relative data reports have some clearer introductions in terms of technical indicators:

1) mikro vialar (kör delikler ve gömülmüş delikler dahil olmak üzere) açılıyor § 137mm;¤ Yüzük â™137mm;¤0,25 mm; 2) mikrofların delik yoğunluğu ‚137;¥600 delik/kare inç; kablo genişliğinin uzanımı â 137mm;¤0.10 mm; 4) Çevirme yoğunluğu (kanal ağını 0,05 inç olarak ayarlayın) kare inç başına 117 inç aşıyor. Teknik göstericilerden, mikro-via teknolojinin kullanımı yüksek yoğunlukta PCB'leri ulaştırmak için pratik bir teknik yaklaşımdır. Bu yüzden, sık sık sık mikro viaların oluşturma sürecine göre klasifikasyonu bölüyor:

Fotoğraf etkinleştirilmiş delik çoktan fazla katı tahta süreci oluşturuyor

Multilayer masaüstü süreci Plasma etch deliği üretiyor

Döşekler oluşturmak ve çoklu katı tahtaları inşa etmek için Jet-blasting süreci

Çok katı çoklu katı tahta süreci oluşturulan laser deliği

Yüksek yoğunluğunluğunluğunluğun çokatı çoklukatı tahtaları için genelde kullanılan üç daha klasifikasyon var. Biri çoklama çoklama tahtalarının dielektrik materyallerine bölüler: 1) Çoklama çoklama tahtaları oluşturmak için fotosentik materyallerini kullanın, 2) Çoklama laminatları oluşturmak için fotosentik olmayan materyalleri kullanın. İkincisi elektrik bağlantı metodlarına göre klasifik edildi: 1) mikro-aracılığıyla bağlantı yapımı çokatı tahtalarının, 2) mikro-aracılığıyla bağlantı yapımı çokatı tahtalarının yönetici uyuşturucu metodu. Üçüncüsü "çekirdek tahta" yapısına göre klasifik etmektedir: 1) "çekirdek tahta" yapısı, 2) çekirdek tahta yapısı yok (korunulmaz tahta yapısı, özel teknoloji kullanarak üretilen çoklu katımlı bir çoklu katımlı bağlantı yapısı yüksek yoğunluklar arasındaki bağlantıdır). Yüksek yoğunluk çokatı çokatı bilgisayar tahtası 1991 yılında yayınlanan ilk Japon IBM şirketi "yüzeysel ince-katı devre çokatı tahtasının" üretim teknolojisi birkaç yıl boyunca geliştirildi ve ilk defteri bilgisayarlarında kullanılmaya başladı. Bugünlerde cep telefonların ve laptopların uygulamaları çok popüler. PCB'nin klasifikasyonu ve adını birleştirmesinden PCB'nin temel teknolojisini ve temel sürecini anlamak daha kolay.

Şimdilik, Bilgisayar Şehri, PCB ve uygulamalarını görebileceğiniz daha intuitiv ve tamamen a çık bir yer. Genel bilgisayar tahtaları epoxy resin cam çantasına dayanan devre tahtaları (çünkü bilgisayar tamamlanmış bir makine, daha çok yüksek yoğunluktan çoklukattaki çoklukattaki tahtaları arasında bağlantılı bulunmak zordur), bunların bir tarafı yerleştirme komponenti ve diğer tarafı komponent pin çözme yüzeyidir. Solder toplantıları çok sıradan görülebilir. Bu soldaki parçaların parçacık bacaklarının diskretli çözme yüzeyi buna denir. Başka bakra kablo örnekleri neden çiğnemiyor? Çünkü çöplük patlamaları ve diğer parçaların yanında, kalan parçaların yüzeyinde dalga çöplüklerine karşı dirençli bir sol maskesi var. Yüzeydeki sol maskesinin çoğu yeşil, ve birkaç sarı, siyah, mavi, etc., bu yüzden sol maske yağı PCB endüstrisinde sık sık yeşil yağ denilir. Onun fonksiyonu dalga çözme sırasında, çözüm kalitesini geliştirmek ve çözücüsü kurtarmaktır. Ayrıca basılmış tahtalar için daimi bir koruma katı. Bu da silahı, korozyon, süt ve mekanik çizmeleri engelleyebilir. Dışarıdan, yumuşak ve parlak yeşil solder maskesi, tahtadaki film için fotosensitiv ve sıcak şekilde tedavi edilen yeşil yağdır. Sadece görünüşün iyi görünüyor değil, ama aynı zamanda patlamanın yüksek bir doğruluğu olması da önemlidir. Bu, sol katlarının kalitesini ve güveniliğini geliştirir. Gerçekten, ekran baskı çözücü maskesi relativ fakir.

Bilgisayar tahtasından görülebilir gibi, komponentleri kurmak için üç yol var. İletişim için bir eklenti kurulama süreci, içinde elektronik komponentler basılı devre tahtasının deliklerinden girilmiş. Bu şekilde, iki taraflı basılı devre tahtalarının deliklerinden böyle olduğunu görmek kolay: birisi basit bir komponent giriş deliğindir. diğeri delikten bir parçayı yerleştirmek ve iki taraflı bir bağlantıdır; üçüncü, delikler arasından basit iki taraflı bir davranıştır. Dördüncüsü, yerleştirme ve yerleştirme delikleridir. Diğer iki yükleme metodları yüzeysel yükleme ve doğrudan çip yükleme. Aslında doğrudan çip yükleme teknolojisi yüzey yükleme teknolojisi olarak kabul edilebilir. PCB devre masasına çipi doğrudan yapıp kablo bağlama ya da kaset taşıma yöntemi kullanmak, çip yöntemi dönüştürmek, ışık yöntemi ve diğer paketleme teknolojilerini PCB ile bağlantı yapmak için kullanmak. Dört tahtası. Yüzünün kaynağı komponent yüzeyinde.