PCB Teknik - PCB kuruyu film kırılması/permeasyon sorunlarını nasıl geliştirmek

Elektronik endüstrisinin hızlı gelişmesi ile PCB sürücü daha sofistikleşiyor. Çoğu PCB üreticileri grafik aktarımını tamamlamak için kuruyu film kullanır ve kuruyu filmin kullanımı daha popüler oluyor. Ama yine de satış hizmeti sürecinde hala birçok sorunla karşılaştım. Müşterilerin kuruyu filmi kullandığında çok yanlış anlama sahiptir. Burada referans için toplanmış.

1. Kuru film maskesinde delikler var.

Çoğu müşteriler bir delikten sonra filmin sıcaklığı ve basıncı, bağlantı gücünü arttırmak için arttırılması gerektiğini düşünüyorlar. Aslında bu görüntü yanlış, çünkü direnç katının çözücüsü sıcaklığı ve basınç çok yüksek olduğundan sonra fazla yüksek bir şekilde parçalanır, bu yüzden suyu yaratacak. Film küçük ve ince olur ve delikler gelişme sırasında kolayca kırılır. Her zaman kuruyu filmin zorluğunu tutmalıyız. Bu yüzden delikler göründüğünden sonra, bu noktalardan gelişmeleri yapabiliriz:

1, filmin sıcaklığını ve basıncını azaltır

2, sürücük ve sürücük geliştirmek için

3, exposure enerjisini arttır

4, geliştirme basıncını azaltır

5, filmden sonra park zamanı çok uzun değil, yani köşedeki yarı sıvı film in basıncının hareketi altında yayılmasına ve ince olmasına neden olmayacak.

6. Yapışma sürecinde kuruyu filmi çok sıkı uzatmayın.

İkincisi, kuruyu film elektroplatıcı sırasında çiçek sayfaları patlama oluyor.

Kıpırdama nedeni, kuruyu film ve bakır çarpılmış tahtası sabit bir bağlantı değildir, bu yüzden çarpılma çözümü derinleştirmeye neden oluyor, bu yüzden mantığın "negatif fazı" parçasının daha kalın olmasını sebep ediyor. PCB üreticilerinin çoğunu aşağıdaki noktaların nedeni oluyor:

1, exposure energy is high or low

Ültraviolet ışık radyasyonunun altında, ışık enerjisini soyuran fotonisyatör özgür radikallara parçalanır ve fotopolimerize reaksiyonu başlatmak için vücut şeklindeki bir molekül oluşturmak için boş bir alkali çözümünde oluşamaz bir molekül oluşturur. Görüntüsü yetersiz olduğunda, tamamen polimerize sebep olduğu için, film geliştirir ve geliştirme sürecinde yumuşak oluyor. Bu yüzden anlaşılmaz hatta film katı bile düştüğünde, film ile bakır arasında zayıf bağlantı oluşturuyor. Eğer açıklama aşırı açıklanırsa, geliştirme zorlukları ve elektroplatma sürecinde de yaratacak. İşlemin sırasında sıcaklık ve sıcaklık oluştu, giriş bölümü oluşturuyor. Bu yüzden, exposure enerjisini kontrol etmek çok önemli.

2, film sıcaklığı yüksek veya düşük.

Eğer film sıcaklığı çok düşük olursa, dirençli film yeterince yumuşak ve doğru akışlayamaz. Bu yüzden kuruyu film ve bakra çarptığı laminatın yüzeyi arasında zayıf bir adhesion olabilir. Eğer sıcaklık fazla yüksek olursa, karşı karşılaştırmaya karşı çözücü ve diğer volatilik, maddenin hızlı volatilizasyonu bulutlar oluşturur, ve kuruyu film boşluk oluşturur, elektroplatıcı elektrik şok sırasında warping ve pıçıldırmak nedeniyle elektriksel şok oluşturur.

3, film basıncı çok yüksek veya düşük.

Film basıncısı çok düşük olduğunda, kuruyu film ile bakır tabağı arasında eşit bir film yüzeyi veya boşluğu sebep olabilir ve bağlantı gücünün ihtiyaçlarını yerine getirmeyebilir. Eğer film basıncısı çok yüksektirse, direnç katının çözücü ve volaklı komponentleri çok fazla bozulacak ve kuruyu PCB filmi bozulacak ve elektrikplatlama şok sonrasında kaldırılacak.