Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - Güçlü fleks tahtasının elastik tahtası üretimi

PCB Teknik

PCB Teknik - Güçlü fleks tahtasının elastik tahtası üretimi

Güçlü fleks tahtasının elastik tahtası üretimi

2021-10-18
View:424
Author:Aure

Güçlü fleks tahtasının elastik tahtası üretimi

PCB devre kurulunun bakra kablosu kötü (genellikle de bakra reddetmesi olarak adlandırılır). PCB fabrikaları hepsi laminatın sorunu olduğunu söylüyor ve üretim fabrikalarının kötü kayıpları taşımasını gerekiyor.

Birincisi, PCB devre tahtası fabrikası faktörleri:

1. Bakar yağmuru fazla etkilendi. Pazarda kullanılan elektrolit bakır yağmuru genellikle tek taraflı galvanize (genellikle kül yağ olarak bilinen) ve tek taraflı bakır platyonu (genellikle kırmızı yağ olarak bilinen). Genelde atılan bakar, genelde 70'lik üzerinde galvanize edilmiş bakar. 18'ün altındaki buğuk, kırmızı yağ ve kül yağmaları aslında bir toprak bakır reddetmesi yok.

Müşteriler çizgi tasarımı etkileme çizgisinden daha iyi olursa bakır yağmur belirtileri değiştirilirse ve etkileme parametreleri değişmezse, etkileme çözümünde bakar yağmurunun yaşamı zamanı çok uzun. Çünkü cink ilk olarak, PCB'deki bakra kabli uzun süre etkinlik çözümünde bozulduğunda devreğin a şırı yandan korozyona yol açacak, cink katmanı destekleyen bir devre tamamen tepki gösteriyor ve aparatdan ayrılacak. Bakar kablosu düşüyor.


sert fleks tahtası


Başka bir durum, PCB devre tahtasının etkisi parametreleri problematik değildir, ama etkisi yaptıktan sonra, bakra kabı da PCB yüzeyinde kalan etkisi çözümü tarafından çevrildi ve bakra kabı da uzun süredir işletilmezse üretilecek. İnanılmaz bir toprak düşürmesi ve patlaması. Bu durum genellikle ince devreler üzerinde konsantre edilmiş, ya da ıslak hava periyodları sırasında, benzer defekler tüm PCB devre tahtasında görünür. Temel katıyla temas yüzeyinin renginin (denilen çevrilen yüzeyin) değiştiğini görmek için bakır kabını kesin. Değişiklik normal baker yağmuru renkten farklıdır. Gördüğünüz şey, aşağı katının orijinal bakra rengi ve kalın hatta bakra yağmasının gücü de normal.

2. PCB devre tahtası sürecinde yerel bir çarpışma oluştu ve bakra kabı temel maddelerinden dış mekanik güç tarafından ayrıldı. Bu zavallı performans kötü pozisyon ya da yönlendirmektir. Bakar kablosu kesinlikle karıştırılacak, ya da aynı yönde sıkıştırma/etkisi işaretlerdir. Eğer bakır kablosunu yansıtıcı bölüme parçalanıp baktığın zor yüzeyine bakarsanız, bakar yağmurunun zor yüzeyinin renginin normal olduğunu görebilirsiniz, yandan erosyonu olmayacak ve bakar yağmurunun sıkıştırma gücü normal.

3, PCB devre tablosu devre dizaynı mantıksız. Çok ince bir devre tasarlamak için kalın bakar yağmuru kullanarak devre a şırı etkilenmesine ve bakar dumlamasına neden olur.

2. laminat üretim sürecinin sebepleri:

Normal koşullarda, laminat 30 dakikadan fazla sıcak basınca bakra yağması ve preprepreg tamamen birleştirilecek, yani basınç genellikle bakra yağması ve laminatdaki substrat arasındaki bağlama gücünü etkilemeyecek. Ancak, eğer PP'in kirlenmesi veya bakra yağmurunun matet yüzeyi hasar edilerse, bakra yağmuru ve laminasyondan sonra substrat arasındaki bağlama gücü de yetersiz olacak, yerleştirme (sadece büyük tabaklar) kelimeleri veya sporadik bakra kabloları düşecek. Ama dışarı çıktığın yakınlarındaki bakır yağmurunun sıkıştığı gücü normal değildir.

3. laminat maddeleri için sebepler:

1. Yukarıdan bahsetdiği gibi, sıradan elektrolitik baker yağmuru galvanize veya baker tabakalarında bulunan tüm ürünlerdir. Eğer yun yağmurunun en yüksek değeri üretim sırasında abnormal olursa, ya da galvanize/bakra patlamasında, kristal dalgaları kötü olursa, bu da bakra yağmasına sebep olur. İşlenme gücü yeterli değil. Kötü yağ bastırılmış çarşaf materyali PCB'e yapıldığından sonra, elektronik fabrikasına bağlanıldığında bir dış güç tarafından etkilendirildiğinde bakar kabı düşecek. Bu çeşit fakir bakra reddetmesi, bakra kablosunu parçaladıktan sonra bakra yağmurunun zor yüzeyini görmek için açık bir taraf korozunun sebebi olmayacak, yani bakra yağmurunun sıkı yüzeyini görmek için (yani, aparatı ile iletişim yüzeyi), fakat bütün bakra yağmurunun sıkıştırma gücü çok fakir olacak.

2. Bakar yağmuru ve resin kötü uygulanabilir: HTg çarşafları gibi özel özelliklerle bazı laminatlar şimdi kullanılır, farklı resin sistemleri yüzünden kullanılan kurma ajanı genelde PN resin ve resin moleküller zincir yapısı basit. Karşılaştırma derecesi düşük, ve buna eşleşmek için özel bir toprakla bir bakra yağmuru kullanmak gerekiyor. laminatları üretirken, bakra yağmuru kullanımı resin sistemine uymuyor, çarşaf metal çarpılmış metal yağmurunun yetersiz parçalama gücünün ve yerleştirildiğinde fakir bakra kabı çarpılması.

PCB kurulun bakıcısı atmasının dört nedeni var.

PCB elektronik ekipmanların gereksiz parçalarından biridir. Neredeyse her tür elektronik ekipmanlarda görünüyor. Çeşitli büyük ve küçük parçaları tamir etmek üzere, PCB'nin ana fonksiyonu, çeşitli parçaları elektrik olarak bağlamak. Çünkü PCB tahtasının süslü maddeleri bakra çarpılmış laminat olduğu için PCB üretim sürecinde bakra reddetme parçası olacak. PCB tahtasının reddetmesinin sebepleri nedir?

1. PCB devre tasarımı mantıksız ve kalın bakra yağmaları ince devre tasarlamak için kullanılır. Bu da devre aşırı etkilenmesini sağlayacak ve bakır atılacak.

2. Bakar yağmuru fazla etkilendi. Pazarda kullanılan elektrolit bakır yağmaları genellikle tek taraflı galvanize (genellikle kül yağ olarak bilinen) ve tek taraflı bakır tarafı (genellikle kırmızı yağ olarak bilinen). Genelde atılan bakar, genelde 70'lik üzerinde galvanize edilmiş bakar. 18'ün altındaki buğuk, kırmızı yağ ve kül yağmaları aslında bir toprak bakır reddetmesi yok.

3. PCB sürecinde yerel bir çarpışma oluştu ve bakra kablosu temel maddelerinden dış mekanik gücü tarafından ayrıldı. Bu zavallı performans kötü pozisyon ya da yönlendirmektir. Bakar kablosu kesinlikle karıştırılacak, ya da aynı yönde sıkıştırma/etkisi işaretlerdir. Eğer bakır kablosunu yansıtıcı bölüme parçalanıp baktığın zor yüzeyine bakarsanız, bakar yağmurunun zor yüzeyinin renginin normal olduğunu görebilirsiniz, yandan erosyonu olmayacak ve bakar yağmurunun sıkıştırma gücü normal.

4. Normal koşullarda, laminat yüksek sıcaklığında 30 dakikadan fazla sıcaklık bastığı sürece, bakar yağmur ve preprepreg basit olarak tamamen birleştirilir, yani baskı genellikle bakar yağmurunun bağlama gücünü ve laminatın substratını etkilemeyecek. Ancak, eğer PP'in kirlenmesi veya bakra yağmurunun matet yüzeyi hasar edilerse, bakra yağmuru ve laminasyondan sonra substrat arasındaki bağlama gücü de yetersiz olacak, yerleştirme (sadece büyük tabaklar) kelimeleri veya sporadik bakra kabloları düşecek. Ama dışarı çıktığın yakınlarındaki bakır yağmurunun sıkıştığı gücü normal değildir.