PCB Teknik - PCB çok katı devre masası bastırma yöntemi

PCB çok katı devre tahtası üretim sürecine basıyor

1. Autoclave basınç a şçısı yüksek sıcaklık dolu su havasıyla dolu bir konteyner ve yüksek basınç uygulanabilir. Laminatlı substrat (Laminates) örneğini bir süre boyunca tabakta suyu zorlamak için orada yerleştirebilir, sonra tabak örneğini çıkarıp yüksek sıcaklık erimiş kalın yüzeyine koyup "gecikme dirençliğini" özelliklerini ölçülemek için yüksek sıcaklık üzerinde yerleştirebilir. Bu kelime, genelde endüstri tarafından kullanılan Pressure Cooker ile eşitlendir. Ayrıca, PCB çok katı devre masasında, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç karbon dioksit kullanarak "kabin basınç yöntemi" var. Bu da bu tür Autoclave Press'e benziyor.

2. Kaptan Lamination, çok katı PCB tahtalarının geleneksel laminat yöntemini anlatır. O zamanlar, MLB'nin "dış katı" genellikle laminat ve tek taraflı bakra ince substratları ile 1984'ün sonuna kadar laminat edildi. Çıkış önemli olarak arttıktan sonra, şu anda baker deri tipi büyük ölçek veya büyük ses bastırma yöntemi (Bayan Lam) kullanıldı. Bu ilk MLB bastırma yöntemi, tek taraflı bir bakra ince substrat kullanarak Cap Lamination denir.

3. Kızıl kırıklığı sık sık sık bakra derisinin çoklu katmanın basıncısında yanlış yöneldiğinde oluşan kırıklıklar olarak adlandırılır. 0,5 oz altında ince bakra derileri çoklu katlarda laminat edildiğinde böyle eksiklikler olabilir.

4. Dent depresyonu, bastırmak için kullanılan çelik tabağının yerel noktalarına benzeyen yerel noktalar üzerinde yumuşak ve üniformal depresyona yönlendirir. Eğer yanlış kenarında temiz bir düşük varsa, buna Dish Down denir. Eğer bu kısıtlıklar bakır etkisinden sonra çizgide bırakılırsa, yüksek hızlı iletişim sinyalinin engellemesi stabil olacak ve sesi görünecek. Bu nedenle, bu defekten ayrılması altının bakra yüzeyinde mümkün olduğunca kaçınmalıdır.

5. Caul Plate bölümü PCB çoklu katı devre tahtası basıldığında, basılacak bir sürü toprak materyali (8~10 seti gibi) her basın a çılırken (Açılırken), her kitap seti düz, yumuşak ve sert bir çelik tabakları ile ayrılmalı. Bu ayrılmak için kullanılan aynalar çiçeksiz çelik tabakları Caul Plate veya Bölünmüş Plate denir. Şu anda AISI 430 ya da AISI 630 gibi.

6. Foil Lamination bakır yağmuru bastırma yöntemi kütle üretilmiş çoklu katı tahtalarına benziyor. Bakar yağmuru ve filmin dışındaki katı, PCB çoklu katı devre tahtalarının büyük ölçek bastırma metodu (Mass Lam) olmak için içerideki deri ile doğrudan basılıyor. Tek taraflı ince aparatların geleneksel basma yöntemini değiştirin.

7. Kraft Kağıt kraft kağıt çoklu katı veya altı katı tahtası basılır (laminat) ve kraft kağıt ısı aktarma bufferi olarak kullanılır. Sıcak tabağın arasında laminatörün ve çelik tabağının en yakın ısınma eğrilerini kolaylaştırmak için yerleştirilir. Basılacak çoklu süsler veya çoklu katı tahtaları arasında. Tahtanın her katının sıcaklık farklığını mümkün olduğunca azaltmaya çalışın. Genelde kullanılan özellikler 90 ile 150 kilo. Çünkü gazetedeki fiber yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ardından kırıldı, artık çalışmak zor ve zor değil, bu yüzden yeni bir şekilde değiştirilmeli. Bu tür kraft kağıt, pine a ğacı ve çeşitli güçlü alkalis karıştırılmıştır. Sürekli kaçtıktan sonra asit kaldırıldıktan sonra, yıkanmış ve kesilmiş. Kötü ve ucuz kağıt olmak için tekrar basılabilir. materyal.

8. Öpücük basıncı ve düşük basınç çoklukattaki tahtalar birlikte basıldığında, her a çılırken tahtalar yerleştirilmiş ve yerleştirildiğinde, alt katının ısı ile yükselmeye başlayacaklar, her açılırken büyük maddeleri bastırmak için güçlü bir hidrolik (Ram) dökücük (Ram) yüksek yüksek yüksek yüksek yüksek yüksek yüksek yüksek yüksek yüksek Bu zamanlar birleştirilen film (Prepreg) yavaşça yumuşak veya akışı bile başlar, böylece üst çıkarma için kullanılan basınç çarşafın parçasının parçasını veya yapıştığın aşırı akışından kaçırmak için fazla büyük olamaz. Başlangıçta kullanılan bu aşağıdaki basınç (15-50 PSI) "öpücük basıncı" denir. Ancak, her film in büyük maddelerindeki resin yumuşatmak ve gel için ısınmak üzere ve zorlaşmak üzere, tam basıncıya (300-500 PSI) yükselmesi gerekiyor, böylece büyük maddeler güçlü bir çoklu katı tahtası oluşturmak için sıkı olarak birleştirilebilir.

9. Daha önce laminatlı çoklu katı devre tahtalarını veya substratları düzenlemeli, düzenlemeli veya yukarı yukarı yukarı ve yukarı yukarı koyulmalı, iç katı tahtalarını, filmleri ve bakır çatlakları, çelik tabakları, kraft kağıt patlamaları gibi çeşitli çoklu materyallerle yerleştirmeliyiz. Sıcak bastırmak için dikkatli bir şekilde gönderilsin. Bu tür hazırlık işi Lay Up denir. Çoklu katmanın kalitesini geliştirmek için sadece bu tür "sıcaklık" çalışmalarını sıcaklık ve yumuşak kontrolü ile temiz bir odada yapmalıdır, ama genellikle kilit üretimin hızı ve kalitesi için, genellikle sekiz kattan az olanlar büyük ölçek bastırma metodu (Mass Lam) in şa etmekte kullanır. İnsan hatalarını azaltmak için "otomatik" karşılaştırma metodları bile gerekli. Çalışma ve paylaşık ekipmanları kurtarmak için çoğu fabrikalar genellikle "stacking" ve "folding boards" kompleks bir işleme birimi olarak birleştirir, bu yüzden otomatik mühendislik oldukça karmaşık.

10. Yüksek Lamination büyük ölçekli bastırma tahtası (laminat) Bu, PCB çokatı devre tahtası bastırıcı sürecidir "düzeltme pişini" vazgeçmek için.

PCB fabrikaları çok katı devre tahtalarının üretim yeteneklerine dikkat etmeli.