PCB Teknik - PCB testabilir teknolojisinin geliştirme yolu

PCB deneme teknolojisinin geri dönüşü yüzeysel dağıtma aygıtlarının ve devre tahtalarının miniaturasyonunun mümkün olmayan bir sonucudur. Her sistem küçük olduğunda temin içerisini keşfetmek zor olduğunda sistemin dışında etkileyen bazı girdi ve çıkış kanalları var. Funksiyonun sınaması buraya geliyor.

Bu durum 30 ya da 40 yıl önce çalışma testlerin gelişmesinin başlangıç günlerinde aynı. Ancak geçmişin farkında, bugün fonksiyonel test enstrümanları (PXI, VXI, etc.) için uluslararası standartlar yavaş büyüdü ve standart enstrüman modulları ve sanal enstrüman yazılım teknolojileri genelde kullanıldı, ki gelecekte fonksiyonel enstrümanların versatibiliyetini ve çeşitliliğini arttırır. Fleksibilit ve maliyeti azaltmaya yardım et. Aynı zamanda devre tahtasının testabililik tasarımın sonuçları ve hatta süper büyük ölçekli hibrid entegre devreğinin testabililik tasarımın sonuçları bile fonksiyonel test teknolojisine geçirilebilir. Sınır tarama teknolojisinin standart arayüzünü ve uyumlu testabilir tasarımı kullanarak, fonksiyonel tester sistemi internette programlamak için aynı internette test ekipmanları gibi kullanılabilir. Şüphesiz geleceğin işlemli testörü bize "kvalifik ya da kvalifiksiz" kararından daha fazla bilgi anlatacak.

Yüzey dağıtma aygıtları ve devreler miniaturizasyon sürecinde sonsuz bir süreçte bulundu ve bazı ilişkili test teknolojilerinin yok edilmesini ve evrim sürdürüyor. Elektronik ürünlerin küçük yapılmasının evolusyonel basıncı altında bir tür gibi teknoloji "en uygun hayatta kalma kuralına uyuyor". Test teknolojisinin geliştirmesine dikkat etmek geleceği tahmin etmemize yardım edebilir.

Yüzey dağıtma teknolojisi (SMT) Jack tipi dağıtma teknolojisini yavaşça değiştirmeye başladığından beri devre tahtasında yüklenen aygıtlar daha küçük ve daha küçük oldu ve tahtadaki birim alanında bulunan fonksiyonlar daha güçlü ve daha güçlü oldu.

Pasiv yüzeysel dağıtma aygıtları hakkında, on yıl önce geniş kullanılan 0805 aygıtlar bugün sadece benzer aygıtların toplam sayısının %10 üzerinde kullanılır. ve dört yıl önce 0603 aygıtların sayısı azalmaya başladı. 0402 aygıtlar tarafından değiştirildi. Şu anda daha küçük 0201 aygıtlar hızlandırıyor. 0805'den 0603'e dönüştüğünüz yaklaşık on yıl sürdü. Şüphesiz, hızlandırılmış miniaturasyon dönemindeyiz. Yüzey bağlanmış integral devrelere bakalım. On yıl önce bugünkü çip dönüştüğü (FC) teknolojisine (QFP) hüküm eden küçük bir paket paketi (TSOP), topu aracı paketi (BGA), mikro Topu Array Paketi (μBGA), Chip Scale Paketi (CSP) gibi geniş çeşit paket formları ortaya çıktı. Ana özelliği, aygıtın yüzey alanı ve yüksekliğinin önemli olarak azaltılması, aygıtın pin yoğunluğu hızlı artıyor. Aynı mantık fonksiyonu karmaşıklığıyla ilgili bir çip a çısında, dönüş çip cihazı ile meşgul olan bölge orijinal dört paket cihazı tarafından meşgul olan bölge sadece 9. bölgedir ve yükseklik orijinalin yaklaşık 5. bölgedir.

Miniyatür paketli komponentler ve yüksek yoğunluk PCB teste yeni zorluklar getirir

Yüzey dağıtma aygıtlarının büyüklüğünü ve sonraki yüksek yoğunluk devre kuruluşu test için büyük zorluklar getirdi. Gelenekli elimdeki görsel denetim orta karmaşıklık tahtaları için bile uyumsuz (300 cihaz ve 3500 düğüm olan tek paneli gibi). Biri bir keresinde böyle bir test yaptı ve dört kez aynı board'daki soldaşların kalitesini kontrol etmesini istedi. Sonuç olarak ilk müfettiş, yanlışlıkların %44'ini keşfetti, ikinci müfettiş ilk kişiyle %28 uyumluydu, üçüncü müfettiş öncekilere %12 anlaşması vardı, dördüncü müfettiş ilk üçlere %6 anlaşması vardı. Bu test, eski görsel inceleme konusunu açıkladı. Bu, yüksek karmaşık yüzey dağıtma devre tahtaları için güvenilir ve ekonomik değil. Yüzey dağıtma devreleri için, paketlemeden küçük topu tabloslarını kullanan, çip ölçüsü paketlemek ve dönüş çipleri için, el görüntü kontrol gerçekten imkansız.

Sadece bunun yüzeysel dağ aygıtlarının yoğunluğunun azalması ve yüzeysel dağ aygıtlarının yoğunluğunun arttığı yüzünden, iğne yatağının online testi de "duracak yer yok" dileme ile karşı karşılaşıyor. Kuzey Amerikan Elektronik Yapılandırma Planlama Birliği'ne göre, 2003 yılından sonra, Yüksek yoğunlukta paketli yüzey dağıtma devre tahtalarının internette testleri, yetenekli testi kapatılmasını sağlayamayacak. 1998 yılında %100 sınama oranına bakarsak, 2003 yılından sonra test kapatma oranı %50'den az olacak ve 2009 yılından sonra test kapatma oranı %10'den az olacak. Şimdiki sürücünün arkasındaki sorunlarına göre, halen internette deneme teknolojisinde bulunan test fixture maliyeti ve güveniliği hakkında düşünmek gerek yok. Sadece gelecek test kapatma oranı %10'den az olduğu için bu teknolojinin geleceği mahkum edildi.

Böylece, insan görünüşü yetersiz ve makine sonunda ulaşacak hiçbir yere devre tahtasını son çalışma testine verebilir miyiz? Birkaç dakika denemeye dayanabilir miyiz ama sadece devre tahtası hasar olup olmadığını bilebiliriz. Ama şu "siyah kutusunda neler olduğunu bilmiyorum"?

Optik denetim teknolojisi yeni deneyim getiriyor. Teknoloji geliştirmesi, yukarıdaki zorluklar yüzünden asla stagnat edilmeyecek. Test ve inspeksyon ekipmanları üreticileri sorunları karşılaştırmak için otomatik optik inspeksyon ekipmanları ve X-ray inspeksyon ekipmanları gibi ürünleri başlattı.

Aslında, bu iki cihaz devre masasında geniş kullanılmadan önce yarı yönetici çip üretimi ve paketleme sürecinde geniş kullanıldı. Ancak, yüzey dağ aygıtlarının ve yüksek yoğunlukta devre tahtalarının miniaturasyonu tarafından getirilen sınama zorluklarını gerçekten çözmek için daha fazla yenilemeye ihtiyaçları var.

Aynı zamanda, PCB endüstrisindeki büyük internet test ve çalışma araçları üreticileri gelecekte geliştirme treninde uygulamadı. Kabul ettikleri karşılık ölçü, otomatik optik denetim ekipmanlarının ve X-ray denetim ekipmanlarının yaklaşık küçük üreticilerini elde etmek ve hızlı pazara girmelerini sağlamak için kendilerini önemli teknolojileri hızlandırmak için sağlamaktı.

Bu otomatik optik denetim teknolojisi veya otomatik X-ray denetim teknolojisi olsa da, elle görsel denetim için zor görevleri tamamlamaya yardım edebilirler, güvenilirleri tamamen tatmin edici değil. Bu teknolojiler bilgisayar görüntü işleme teknolojisine çok bağlı. Eğer orijinal optik görüntü ya da X-ray görüntüsü yetersiz bilgi sağlarsa, ya da görüntü işleme algoritmi yeterince etkili değil, yanlış yargılama sebebi olabilir. Neyse ki mühendisler optik ve X-ray teknolojisinin uygulamasında önemli deneyimleri topladılar. Bu yüzden önümüzdeki birkaç yıl içinde, yüksek çözümleşme devre tahtası optik görüntülerini ve gerçek üçboyutlu X-ray görüntülerini oluşturmak için teknolojinin arttığını bekleniyor. Biraz ilerleme.