PCB devre tablosu neden impedance ihtiyacı var?
PCB devre tahtasının engellemesi, değişiklik akışını engelleyen dirençlik ve reaksiyonun parametrelerine yönlendiriyor. PCB devre tahtalarının üretilmesinde, impedance işleme gerekli. Nedenler böyle:
2.PCB devreleri (masanın dibinde) elektronik komponentleri eklemek ve kurulmak üzere düşünmeli. İçeri bağlandıktan sonra, süreci ve sinyal aktarım performansını düşünmeli. Bu yüzden, impedans aşağısı, daha iyi ve rezistenci her kare centimetre 1'den az olmalı. 6 ya da az.
2. PCB devre tahtalarının üretimi sürecinde, bakra batırma, elektrolit tin (ya da kimyasal plating, ya da sıcak spray tin), bağlantıcı çözümleme gibi işlemler arasından geçmek zorundalar. Bu bağlantılarda kullanılan materyaller, PCB'nin genel impedansı ürünlerin kalite ihtiyaçlarını yerine getirmek ve normalde çalışabileceğini sağlamak için rezistencinin düşük olmasını sağlamalıdır.
3. PCB devre tahtalarının incelemesi tüm devre tahtasının üretimindeki en yakın sorunlarıdır ve bu, impedance etkileyici bir anahtar bağlantısıdır. Elektronsuz kalıntısız koltuğun en büyük defeksi kolay sözleşmesidir (hem oksidize hem de delikse kolay) hem de kötü soldaşılabilir. Bu, devre tahtasının zor çözmesine yol açabilir, yüksek impedans, fakir elektrik hareketi, hem de bütün tahta performansının incelemesini sağlayabilir.
4. PCB devre tahtasında yöneticilerde farklı sinyal transmisi var. Telefon hızını arttırmak için frekansiyonu arttırmak gerektiğinde, eğer devre kendisi etkilemek, sıcaklık kalıntısı, kablo genişliği, etc. gibi faktörler yüzünden farklı olursa, impedans değeri değişecek. Bu yüzden sinyal bozuldu ve devre tahtasının performansı düşürüldü, böylece impedans değerini belli bir menzil içinde kontrol etmek gerekiyor.
PCB devre tahtalarının anlamı
Elektronik endüstri için, endüstri araştırmalarına göre, elektriksiz tin kapısının en ölümcülü zayıflığı kolay boşluğudur (oksidize veya delik kokusu kolay), zor çözmesine yol açan zayıf cesur özellikleri ve yüksek impedans, genel tahta performansında zayıf elektrik hareketi veya sürekli istikrarlığına yol açar. Yavaş uzun kalın viskeleri PCB devrelerinin kısa devrelerini oluşturur ve hatta ateş yakar.
90'ların başlarında, Guangzhou Tongqian Kimyasal (şirket) tarafından 1990'ların sonlarında yapılan ilk ev araştırmaları, kimyasal tin plating konusunda Kunming Bilim ve Teknoloji Üniversitesi olduğunu bildirildi. Sanayide 10 yıldır bu iki kurumlar en iyi olduğuna dair tanındı. Aralarında, temas sınama araştırmalarımıza göre, deneysel gözlemler ve uzun süredir sürekli bir sürekli şirketin testlerine göre, Tongqian Kimyasasının küçük tabanlı katının düşük rezistenci olan temiz bir kanalı katı olduğunu ve süreci ve cesaret kalitesi yüksek seviyede garanti edilebilir. Dışarıda mantığın bir yıl boyunca rengini tutabileceğini garanti etmeye cesaret edeceklerine şaşırmadılar. Bir yıl boyunca sıkıştırma, sıkıştırma, sürekli kalıcı hatta viskeleri mühürlemeden ve anti tarnish koruma olmadan.
Sonra, tüm sosyal üretim endüstri belli bir şekilde geliştiğinde, birçok sonraki katılıcı sık birbirlerini kopyaladı. Aslında, birçok şirket kendilerine araştırma ve geliştirme yetenekleri yoktu. Bu yüzden, bir çok ürün ve kullanıcıların elektronik ürünleri (devre tablosu) Tahtanın altındaki veya genel elektronik ürünlerin sonuçları zayıf ve fakir performansının en önemli sebebi impedance problemidir, çünkü kaliteli olmayan elektronik kalıcı teknolojisi kullanıldığında, aslında PCB devre tablosu üzerindeki kalıcı. Aslında temiz bir tin (ya da temiz metal elementi) değil, fakat tin komponenti (yani metal elementi değil, ama metal komponenti, oksid ya da halde, ya da daha doğrudan metal olmayan bir madde) ya da tin A komponent ve tin metal elementi karıştırması zor ama çıplak gözle bulmak zor.
Çünkü PCB devre tahtasının ana devresi bakra yağmaları, bakra yağmalarının soldağı bölümlerinde bir katı var ve elektronik komponentler çöplük (ya da soldağı kablo) tarafından çöplüklenmiş katta çöplüklenir. Aslında solder pastası eriyor. Elektronik komponentler ve tin plating katı arasında çözülmüş durum metal tin (yani iyi yönetici metal elementi), böylece sadece elektronik komponentler, PCB'nin dibindeki toprak katı üzerinden bakar yağmurla bağlanıldığını belirtebilir. Bu yüzden tin plating katı Temizlik ve impedans aletin anahtarı. Fakat elektronik komponentler bağlanmadan önce, impedance'i tanımak için araç kullandığımızda, gerçekten araç sonunun (ya da test lideri) iki sonu ilk olarak PCB tahtasının dibindeki bakra folisine dokunduğumuz zaman. Yüzeydeki kalın patlaması, sonra PCB'nin altındaki bakra yağmasına bağlanıyor, akışını iletişim kuracak. Bu yüzden, tin plating anahtarı, impedance ve bütün PCB performansını etkileyen anahtarı etkileyen anahtar, ayrıca görmezden kolay olan anahtar.
Hepimiz bildiğimiz gibi, metal basit maddelerinin yanında, birleşmeleri fakir elektrik yönetici veya hareketsiz bile (yine de, bu da devredeki dağıtım kapasitesinin anahtarı veya yayılma kapasitesinin kapasitesinin anahtarı), yani bu şekilde bir çeşit kvasi yönetici oluşturucu katmanın yerine, tin bilgisayarları veya karıştırımlar konusunda harekete geçirmek yerine, Gelecek oksidasyon ve damp nedeniyle oluşan elektroliz tepkisinin sonrasından oluşan rezistenci veya rezistenci oldukça yüksektir (dijital devrelerde düzey veya sinyal transmisini etkileyecek kadar yeterli) ve özellik impedans da uyumlu değildir. Böylece devre tahtasının ve bütün makinelerin performansını etkileyecek.
Bu yüzden, şimdiki sosyal üretim fenomeni ile ilgili, PCB kurulun dibindeki kaplama materyali ve performansı bütün PCB'nin özelliklere etkileyen en önemli ve en doğrudan nedenler. Değişiklik, bu yüzden impedansının endişelenen etkisi görünmez ve değiştirilebilir. Onun gizlenmesinin en önemli sebepleri: ilk olarak çıplak göz tarafından (değişikliklerini de dahil) görülmez ve ikinci olarak sürekli ölçülmez, çünkü zamanla ve çevre aşağılığıyla değişiklikleri vardır. Bu yüzden her zaman görmezden gelmek kolaydır.