PCB Teknik - CTI parametre ihtiyaçlarıyla PCBA toplantısı patlama-PCB'nin analizi ve önlemesi sebebi

CTI parametre ihtiyaçlarıyla PCBA toplantısı patlama-PCB'nin analizi ve önlemesi sebebi

Yüksek CTI özel yazdırılmış tahtaların kullanımını çözmek için ilk olarak CTI ve onun prensiplerini anlamalısınız. Bakar çarpı laminatları ve PCB üretim sürecilerini anlamalısınız.

CTI ve onun prensipi CTI, yaklaşık sızdırma indeksini ya da relatif izleme indeksini ifade ediyor. Bu, PCB substratının yüzeyi sıçma hum oluşturmadan 50 damla elektrolit tarafından dayanabileceği en yüksek voltaj değerine bağlı. Bu değer IEC -112 standart teste göre 25 katı olmalı.

Bakarın yüzeyi sıkıştırdığında polimer solid izolatör materyal substrat pozitif ve negatif ions ile çözümler tarafından kirlenmiştir. Bir voltaj uygulandığında, yüzeydeki sıkıştırma akışı temiz yüzeyin yüzeyinden daha büyükdür. Sıcak formülüne göre Q = R*I karesi. Sıçrama sızıntısı arttığında, sıçrama sızıntısının oluşturduğu sıcaklık arttırır ve ıslak pollutanları tahliye etmenin hızı arttır. Bu polimer materyalinin yüzeyinde oluşturulmuş bir kurusuz durum. Bu, polimer materyalinin yüzeyinde kuruyu bir bölge veya kuruyu oluşturulmasına yol a çar. nokta. Kuru bölge yüzeysel direksiyonu arttırır, bu yüzden elektrik alan üniforma olmayan, bu yüzden flashover patlama noktalarını üretir. Elektrik alanın ve ısının birleştirilmiş hareketlerinin altında, izolatör materyalinin yüzeyi konuşmak için terfi ediliyor ve karbidin dirençliği küçük, bu da uygulanan voltajın tıklamasından oluşturduğu elektrik alanın şiddetliğinin arttırılmasını terfi ediyor ve bu yüzden bir flaşok patlama noktasını üretmek kolay olur. Böyle kötü bir çevre, kullanılan voltajın nedeni olan elektrotlar arasındaki yüzeysel dirençliğin yok edilmesi, yönetici kanal oluşturması ve sızdırma izlemesi nedeniyle bilinir.

Bakar laminat polimer solid insulasyon materyali substratı sızdırma izlemesinin ardından üç tür kötülük fenomeni olacak. Biri karbonizilmiş siyah dendritik yönetim kanalı. Çoklu ardınca yerinden sonra, yönetici kanal büyümeye devam ediyor. İki köprük bağlandığında materyal kırılabilir. Ama çoklu noktaların hareketinde materyal ateş yakar ve yok edilir. Üçüncüsü, materyalde bazı çöplükler var, ve nokta devam edip devam ettiğinde, çöplükler derinleştirir ve elektrik üretir. Korozyon, avantajı tık-tık hasarından gelir ve bazen kırılmaz.

Uluslararası Elektrotehnik Komisyona göre 664A, 950 standart ve UL standartlarına göre, insulasyon maddeleri CTI değerine göre altı sınıfta bölüler.

CTLeakage izlerinin seçimini tasarlayın, basit bir toplantı tanımlaması, elektrik alanın ve elektrolitin birleştirilen eylemlerinin altında bir süreci oluşturduğu polimer sert izolatör maddelerin sürecidir. İzlemeye karşı karşı koymak için sağlam polimer izolasyon maddelerinin yeteneğini izleme indeksi CTI denir.

Bakar çarpılmış laminatların çok özelliklerinden, önemli güvenlik ve güvenlik indeksi olarak takip etme gösterisi parametri, PCB tasarımcıları ve tamamlanmış devre kurulu üreticileri tarafından daha fazla dikkat verildi. Küçük CTI değerleri olan bakra çarpı laminatları yüksek basınç ve yüksek sıcaklığında. Çöplük, kirli ve benzer çevrelerde uzun süredir kullanılması sızdırma izlemeye yakındır. Sürekli sızdırma hasarı altında, insulasyon katı bazen elektronik ve elektrik ürünlerin güvenli hizmet hayatına etkileyici bir karbonizasyon yüzünden kısa bir devre olacak. Genelde sıradan kağıt tabanlı bakar klad laminatının iyi CTI 150'den az ve sıradan bakar klad laminatının ve sıradan cam fiber kıyafeti tabanlı bakar klad laminatının CTI 175~225'dir. Bu elektronik ve elektrik ürünlerin yüksek güvenlik ihtiyaçlarına uymaz. IEC-950 standartlarında, bakra çarptığı laminatın CTI ve PCB'nin çalışma voltajı ve minimum kablo uzağının ilişkisi belirlenmiştir. Bakar çarpılmış laminatın yüksek CTI değeri sadece yüksek basınç, yüksek sıcaklık, yorgunluk ve kirlilik gibi sert çevrelerde kullanılabilir, ama aynı zamanda yüksek yoğunlukta PCB yapılması için çok uygun, çünkü bakar çarpılmış laminatın yüksek CTI değerinde yapılan PCB'nin uzağı daha küçük olabilir.

İnsanların elektronik ve elektrik ürünlerin güvenliği ve güvenliği için yüksek ve yüksek ihtiyaçları olduğu için elektronik ve elektrik ürünlerin kullanımı ortamı daha kötüye ve daha kesin olur, özellikle yüksek basınç, yüksek sıcaklık, humilik ve kirlenme içinde kullanılması gerekiyorsa. Elektronik ve elektrik ürünlerin PCB tasarımı elektrik izleme CTI'nin ihtiyaçları olmalı. Güvenlik ve güvenlik elektronik ve elektrik ürünlerin kalite güvenliğinde önemli bir faktördür. PCB ürünün temeli. PCB tasarımı ihtiyaçlarına göre uygun bir CTI değeriyle yazılmış tahta altyapısını seçmeli.

Yüksek CTI bakıcının üretimi, üstündeki yönetici izler prensipinden laminat yapılması, bu yüksek CTI özel bakıcılık laminatı ile ilgili bir sorun olduğunu görülebilir, bu da sonraki kullanımda ciddi başarısızlıklar sebep ediyor ve bakıcılık laminatının üretimi ve üretimi kalitesi izlemelidir.

Yüksek CTI ihtiyaçlarına dayanarak, baker çarpılmış laminatların üretimi CTI>600 ile PCB tahtalarını üretmek için harika izleme direniyeti ile epoksi resin ve inorganik doldurucu kullanmalı. Bu çeşit bakra klad laminatı çok katı laminattır. Tahtanın performansı IPC-4101 standartlarına uymalı.

Bu bakra çarpılmış laminatın oluşumu, genellikle epoksi resin ve iyileştirilmiş ürünler gibi organik maddeler ve cam fibrikleri gibi organik maddeler. Bardak fiber oluşturulması Lv Peng silikletidir. Bu bir organik madde ve karbonizize ve izlenmeyecek. Epoksi resin ve tedavi ürünleri gibi organik madde tahta izlemenin temel faktördür. Onların arasında, düşük halogen veya halogen özgür epoksi resin CTI değerini geliştirmek için kararlı bir rol oynuyor. Bakar klad laminatlarının üretim sürecinde, organik doldurucuların miktarının kontrolü de CTI'yi geliştirmeye etkisi var.

Tahtanın üretim süreci şu şekilde: resin yapıştırmasının sintezi ve yapılandırması: fiberglass yapıştırması fiberglass yapıştırması fiberglass yapıştırması, suyu-hazırlama-laminasyon-bastırma tabakası oluşturulması (sıcak bastırma-soğutma)-şişerin-paketlemesi. Ana süreç epoksi resin, kurma ajanı, aluminium hidroksidi ve yüksek etkileşimli bir yangın ateşlemesi, yüksek CTI fabrikaları yapmak için büyük yapıştırmak için cam fiber kıyafeti kullanmak ve cam fiber kağıtları epoksi resin ile, kurma ajanı, temel vücudun çekirdek materyali oluşturmak için boğulmuştur. Yüksek CTI fabrikası + çekirdek materyallerin sırasında yüksek yüksek CTI fabrikasına bağlı (temel materyallerin sayısı tahtasının kalıntısına bağlı) + yüksek CTI fabrikasına bağlı ve bakar folisi ölçüm yüzeyine yerleştirilir, sonra sıcak basına, ısına ve basına basılırlar ki, yüksek CTI değerinde bakar çarpılmış laminat yapacak.

Çoklukatı PCB için temel materyali bakra yağmurdan, hazırlıklardan ve çekirdek tahtasından oluşturulmuş. Aşağıdaki CTI test sırası, ortak bakır klısı laminat CEM-3 ve bakar klısı laminat S2600 ile CTI>600 ile karşılaştırma kurşunu.

CTI'nin üretim teknik performansının perspektivünden. 600 bakra çarpılmış laminatlar, bakra çarpılmış laminatın termal stres indeksi, gecikmelenmeden özgür olması gerekir ve 260 derece Celsius ve 20 derece deneysel koşulların altında sıcaklık olmaması gerekir. Yapılan PCB için, normal refloz çözüm ve dalga çözmesinden sonra, plakasın patlaması plakasının sebebi olduğu görülebilir.

CTI>600 ile PCB üretimi. Bakar klad laminatının yüksek CTI değeri kullanmadan önce kesinlikle kontrol edilmeli. PCB'nin yüksek CTI değerinin üretim sürecinde bakır çarpılmış laminat ilk kesildi ve sonra kesilmiş bakır çarpılmış laminat pişirildi. Bu süreç PCB üretimi için ortak bir süreç olsa da, çok önemli, yüksek CTI değerleri olan PCB üretimi üzerinde.

Tahta pişirme süreci, sıcaklık ve a şağılık tedavisi, yani bakra çarpılmış laminat bir süre boyunca yüksek sıcaklık fırınında pişiriliyor (tahta sıcaklık kaynağına doğrudan iletişim kuramaz). Yemek çarşafının sıcaklığı ve zamanı çarşafın kalınlığı, alanı ve sayısına göre belirlenmeli. Genelde 120 ile 130 derece Celsius arasında. Tahtaları laminat ederken, tahtalar arasına girmesini, sıcaklık ve değerlendirme tedavisinin sıcaklığı fazla yüksek olmamalı, çünkü çok yüksek sıcaklığı varan laminatına neden olur. Sıcaklık absorbiten bakra çatlağı laminat, sıcaklık çok hızlı yükselirse, materyaldeki su genişletilecek. Bu, beyaz noktalar gibi kalite sorunlara neden olacak ve tahta karıştırılması (yani dağıtılma) gibi kalite sorunlara neden olacak.

Yakalama tahtasının amacı, bakra çarpılmış laminatın geri kalan iç stresini azaltmak, tahtadaki mitreni kaldırmak ve PCB üretim sürecinde oluşturduğu savaş sayfaları deformasyonu geliştirmek.

PCB işleme ve üretim süreci böyle: tahta-bakma-iç katı grafik transfer (film-exposure-development-etching-removing film)-lamination (stacking-pressing)- -Mehanik drilling-metallization hole-outer layer pattern transfer (film-exposure-development)-pattern plating (copper plating + tin plating)-dış katı etkileme (film removal-etching-stripping tin) - Fotoğraf hassasiyetli solder maskesi yüzeysel tedavi-bakış paketi.

PCB işleme sürecinde, yani delik işleme, delik metallisasyon, grafik üretim, karakter yazdırma, etkinin ısınması sorunları olacak. İşlemler sırasında, tahta süt absorbsyonu (organik çözücüler, su, etc.). Eğer ısınma koşulları doğru kontrol edilmezse, tahta gecikmesi gibi sorunlar, beyaz noktalar, bakar yağmuru parçalama, sıcaklık ve warping oluşacak. Bu yüzden, PCB üretim sürecinde her işleme prosedürünün ısınma koşullarını sıcak stres yüzünden yanlışları önlemek için kesinlikle kontrol etmek gerekir. Ayrıca bu özel PCB üretiminin yüksek CTI değerinde oluşturduğu zorluk. Bu, basılı devre tahtası üreticisi tarafından üretilmez.

PCB üretim süreci tamamlandıktan sonra, önemli bir süreç, basılı tahta paketinin mühürlenmesini arttırmak ve sonunda büyük paketine bir kaçınılma süreçti.