Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB impedance kontrolünde nasıl iyi bir iş yapacağız?

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB impedance kontrolünde nasıl iyi bir iş yapacağız?

PCB impedance kontrolünde nasıl iyi bir iş yapacağız?

2021-10-08
View:376
Author:Downs

İmparatorluk kontrolü olmadan, önemli sinyal yansıması ve sinyal bozulması oluşacak, tasarım başarısızlığına yol açar. PCI otobüsü, PCI-E otobüsü, USB, Ethernet, DDR hafıza, LVDS sinyalleri, etc., impedance kontrolü gerekiyor. Sonunda etkileyici kontrolü PCB tasarımı aracılığıyla gerçekleştirilmeli ve daha yüksek ihtiyaçlar PCB tahtası sürecinde ilerliyor. PCB fabrikasıyla iletişim kurduğundan sonra, EDA yazılım kullanımıyla birlikte, izlerin engellemesi sinyal bütünlük ihtiyaçlarına uygun şekilde kontrol edilir.

Münasib impedans değerini almak için farklı düzenleme metodları hesaplanabilir.

1. Mikrostrip çizgi

Bu, ortada bir deliektrik olan bir kabon kablo ve yeryüzü uçaktan oluşur. Eğer dielektriklerin dielektrikli konstansı, çizginin genişliğini ve yeryüzündeki uzakları kontrol edilebilirse, bu özelliklerinin impedansı da kontrol edilebilir ve tam olarak ±5% içinde olacak.

2. Stripline

Striptiz çizgi, iki yönetici uçak arasındaki dielektrik ortasında yerleştirilmiş bir bakra kaseti. Eğer çizginin kalınlığı ve genişliğini, ortamın dielektrik konstantlerini ve iki toprak uçaklarının arasındaki uzağı kontrol edilebilirse, çizginin özellikleri de kontrol edilebilir, ve doğruluğun %10 içindedir.

Laminate yapısı

pcb tahtası

3. PCB parametreleri

Farklı PCB fabrikaları PCB parametrelerinde biraz farklı. Devre kurulu fabrikası teknik desteği ile iletişim kuralıyla fabrikanın bazı parametre verileri alınabilir:

Yüzey katı bakır yağmur: kullanılabilecek üç tür yüzey katı bakır yağmur materyal kalınlığı var: 12um, 18um ve 35um. İşlemden sonra son kalınlık 44um, 50um ve 67um.

Anahtar tahtası: Genelde kullanılmış tahtasımız S1141A, standart FR-4, iki bakra tarzı ve üreticiyle iletişim kurarak kullanılabilir.

4. Çoklu katmanın yapısı

PCB'nin engellemesini kontrol etmek için ilk olarak PCB'nin yapısını anlamalıyız. Genelde çoklu katı tahtası olarak adlandığımız şey, bir çekirdek tahtasını ve hazırlığı laminat etmek üzere oluşturulmuş. Merkezi bir çeşit sağlam ve özel. Kalın, iki ekmek bakı tabağı, basılı tahtayı oluşturan temel maddeler. Hazırlık, temel kurulu bağlama rolünü oynayan ıslak katmanı oluşturur. İlk kalınlığı de varsa bile, sıkıştırma sürecinde kalınlığı değişecek. Baineng.com, Qinji Grubu'nun yardımcısıdır ve evsel elektronik endüstri hizmet platformuydu. İnternet komponentleri, sensör alışverişi, PCB özellikleri, BOM dağıtımı, materyal seçimi ve diğer elektronik endüstri üretim zinciri tamamlanmış çözümler sağlıyor, elektronik endüstri ile karşılaşmak için bir durak, endüstri küçük ve orta boyutlu müşterilerin genel ihtiyaçlarını sağlıyor.

Genelde çoklu katmanın en dışındaki dielektrik katı ikisi de ıslak katlardır ve iki katmanın dışında ayrı bir bakra yağmur katı olarak kullanılır. Dışarıdaki bakra folisinin orijinal kalıntısı ve iç bakra folisinin özellikleri genellikle 0,5OZ, 1OZ, 2OZ (1OZ yaklaşık 35um ya da 1,4mil), fakat yüzey tedavilerinin bir dizisinden sonra, dışarıdaki bakra folisinin son kalıntısı ortalama olarak 1OZ ile artırılacak. İçindeki bakra yağmuru, çekirdek tahtasının her iki tarafında çarpılmış bakar, ve son kalınlığı orijinal kalınlığından çok küçük, ama etkisi yüzünden genellikle birkaç um tarafından azaltılır.

Çoklu katmanın en uzak katı sol maskesi, bu da sık sık "yeşil yağ" deniyoruz. Tabii ki sarı ya da başka renkler olabilir. Solder maskesin kalıntısı genellikle tam olarak belirlemek kolay değil. Yüzeydeki bakra yağması olmayan bölge bakra yağması olan bölgeden biraz daha kalın. Ancak bakır yağmur kalıntısı yokluğundan dolayı bakır yağmur hala daha önemli görünüyor. Kullandığımızda parmağınız parmağınızın basılı tahta yüzeyine dokunduğunda hissedebilirsiniz.

Bir taraftan, bazı kalın bir tahta yaptığında, farklı maddelerin parametrelerini mantıklı olarak seçmek gerekir. On the other hand, the final form of the thickness of the prepreprepreprepreprepreprepreg will be smaller than the initial thickness. Aşa ğıda tipik bir 6 katı var.

5. Yarı iyileştirilmiş film

Özellikler (orijinal kalınlık) 7628 (0,185mm), 2116 (0,105mm), 1080 (0,075mm), 3313 (0,095mm). Bastıktan sonra gerçek kalınlık genelde orijinal değerinden 10-15 mm küçük. Üç hazırlığına kadar aynı ıslama katı için kullanılabilir ve 3 hazırlığın kalıntısı aynı olamaz. En azından bir hazırlık kullanılabilir ama bazı üreticiler en azından iki tane gerekiyor. Eğer hazırlığın kalıntısı yeterli değilse, merkezin her iki tarafındaki bakra kuşları uzaklaştırılabilir. Sonra hazırlıklar her iki tarafından yapıştırmak için kullanılabilir, böylece daha kalın ıslama katı ulaştırılabilir.

Solder maskesi: Bakar yağı üzerindeki sol maskesinin kalıntısı C2 â 13x17;› 8-10um ve yüzeydeki sol maskesinin kalıntısı bakar yağı C1 olmadan yüzeydeki bakar kalıntısına göre değişir. Yüzey bakra kalıntısı 45um, C1 â 137um; 13-15um, yüzeysel bakra kalıntısı 70um, C1â×137um; 17-18um.

Kablo karşılaştırma bölümü: kablonun karşılaştırma bölümü bir dörtgen olduğunu düşünüyoruz ama aslında trapezoid. TOP katını örnek olarak alırken, bakar yağmurunun kalınlığı 1OZ olduğunda trapezoid ın üst tabanının altı tabanında 1MIL aşağı tabandan daha kısa. Örneğin, çizgi genişliği 5MIL, sonra yukarıdaki aşağı 4MIL ve aşağıdaki altı 5MIL. Yukarıdaki ve aşağıdaki tabanlar arasındaki fark bakra kalınlığıyla bağlı. Aşağıdaki tablo, trapezoid'in üst ve aşağı üssüsü arasında farklı koşullarda ilişkisini gösteriyor.

Diyelektrik konstantı: Prepreprepreg'in dielektrik konstantı kalınlığıyla bağlı.

Tahtanın dielektrik konstantı kullanılan resin materyaliyle bağlı. FR4 tahtasının dielektrik konstantı 4.2-4.7 ve frekans arttığında azalır.

Diyelektrik kaybetme faktörü: Deyelektrik kaybetme faktörü: Deyelektrik kaybetme faktörü tarafından üretilen ısı tarafından kullanılan enerji dielektrik kaybı olarak adlandırılır. Bu genellikle dielektrik kaybetme faktörü tan Î tarafından ifade edilir. S1141A'nin tipik değeri 0,015.

İşlenmek için garanti edilebilecek en az çizgi genişliği ve çizgi boşluğu: 4 mil/4mil.

Farklı çift izleri için PCB ihtiyaçları

(1) Düzenleme modunu, parametreleri ve impedance hesaplamasını belirleyin. Farklı çift rotasyonu dış katı mikrostrip hattı farklı moduna ve iç katı strip hattı farklı moduna bölüyor. Parametrleri mantıklı olarak ayarlayarak, impedance'ı ilişkin impedance hesaplama yazılımıyla (POLAR-SI9000 gibi) veya impedance hesaplama formülü ile hesaplanabilir.

(2) Parallel eşit uzak hatları alın. İzlerin genişliğini ve uzanımı belirleyin. Yönlendiğinde, hesaplanmış çizgi genişliğini ve uzanımı kesinlikle takip etmelisiniz. İki çizgiler arasındaki uzay daimi tutmalı, yani paralel olmalı. İki paralel yol var: birisi, iki kablo tarafından yürütür, diğeri de iki kablo altından yürütür. Genelde, sonuncusu kullanmayı denemeye çalışın, yani katı farklı sinyali, çünkü PCB tahtasının gerçek işleme sırasında, laminasyonların arasındaki laminasyon doğruluğu aynı katının etkin doğruluğundan çok daha düşük ve laminasyon sürecinde orta kaybı kullanılamaz. Farklı çizgilerin arasındaki mesafe, karmaşık katmanın diyelektrik kalıntısına eşit olacağından emin olun ki bu, karmaşık katmanın farklı çizgisinin değiştirmesini sağlayacak. Mümkün olduğunca aynı katta farkı kullanmak öneriliyor.