PCB Teknik - PCB üretim sürecine giriş

1: ince film üretimi

Bütün bakra ve solder maske filmleri fotoğraflı poliester filminden yapılır. Bu filmler tasarım dosyalarından oluşturulmuş, tasarımın doğru bir (1:1) film temsil oluşturulmuş. Gerber dosyalarını yolladığında, her Gerber dosyası PCB tahtasının bir katını temsil ediyor.

2: materyalleri seç

Endüstri standarti 1.6 mm kalın FR-4 laminatlı bakır ikisi tarafta çarpıldı. Panelin büyüklüğü çoklu devre tahtalarına uyuyor.

3: drilling

PCB tasarımı oluşturmak için delikler aracılığı, NC drills ve carbide drills kullanarak sunulmuş dosyalardan gelir.

4: elektrosuz bakır

Viyatlar PCB'nin farklı katları ile elektrik olarak bağlanılması için, ince bakra katı kimyasal olarak şekillerde yerleştirilir. Sonra bu bakra elektrolitik bakra patlaması (6. adım) ile kalınacak.

5: Fotoresist ve resim uygulaması

PCB tasarımı elektronik CAD verilerinden fiziksel devre tahtasına aktarmak için, tüm devre tahtası alanını kapatmak için önce bir fotosentik fotoristi panelde uygulanır. Sonra bakra katı filmi görüntüsü (1 adım) tahtada yerleştirilir ve yüksek şiddetli UV ışık kaynağı fotoristin açık parçasını açıklıyor. Sonra kimyasal olarak devre tahtasını geliştirir (beklenmedik fotoristi panelden kaldırın), parçalar ve izler oluşturur.

6: örnek tahtası

Bu adım, Döşeklerde ve PCB yüzeyinde bakra kalınlığını oluşturur. Bakar kalınlığı devrede ve delikte oluşturduğunda, çıkarılmış yüzeyin üzerinde ekstra bir kalın katı parçalanır. Bu kutu, etkinlik sürecinde bakra patlamasını koruyacak ve sonra çıkarılacak.

7: etching

Bu süreç birçok adımda gerçekleştirilir. İlk fotoristin kimyasal çıkarması (striptişim) panelde. Yeni çıkarılmış bakır, sonra kimyasal olarak panelden çıkarılır. 6. adımda uygulanan kalın, gerekli bakra devrelerini etkilenmeden koruyor. Bu noktada, PCB'nin temel devresi belirlenmiş. Sonunda, tin koruması katı, bakra devresini açığa çıkarmak için kimyasal olarak kaldırılır.

8: karıştırma maskesi

Sonra, tüm panelleri sıvı solucu maskesi ile kaplayın. Zayıf film ve yüksek şiddetli UV ışığının (5 adım benzeri) kullanımı PCB'nin sol alanını açıklıyor. Solder maskesinin en önemli fonksiyonu oksidasyondan, hasar ve korozdan korumaktadır ve devreleri toplantı sürecinde ayrılmaktadır.

9: Ekran yazdırması

Sonra, elektronik dosyalarda bulunan referans işaretlerini, logosunu ve diğer bilgileri panelde bastırın. Bu süreç inkjet yazdırma sürecine çok benziyor, ama özellikle PCB tasarımı için

10: Yüzey tedavisi

Sonunda yüzey bitirmesi panele uygulandı. Bu yüzeysel tedavi (tin/lead solder, immersion gümüş, altın plating) miktarı oksidasyondan korumak için kullanılır ve PCB pozisyonuna bir komponent olarak çözülür.

11: Üretim

Son olarak, ama en azından NC ekipmanlarını daha büyük panelden PCB çevresini yollamak için kullanın.