PCB Teknik - Otomatik motiv PCB sürücüsü: kırık sürücük tavsiyesi ve önleme ölçüleri için en önemli sebep

1. Sürücü parametreleri: Sürücü parametrelerin ayarlaması çok önemlidir. Eğer sürücük hızlı olursa, sürücük parçası fazla güç yüzünden kırılacak. Çok yavaş sürme hızı üretim etkinliğini azaltır. Çünkü tahta kalınlığı, bakra kalınlığı ve her tahta üreticisi tarafından üretilen otomatik PCB yapısı farklıdır, PCB'nin özel durumlara göre ayarlanması gerekiyor. Hesaplama ve teste aracılığıyla en uygun sürüş parametreleri seçildir. Genelde, 0,3mm sürücük düzeni için kesme hızı 1,5-1,7m/min olmalı ve sürücük derinliği 0,5-0,8 arasında kontrol edilmeli.

2. Arka tabak ve aluminium çarşafı sürüşmesi için arka tabak ortalama zorluk, üniforma kalınlık, düzlük ve kalın farkı 0,076mm'den fazla olmamalı. Eğer arka tabak yasadışı dağıtılırsa, çarşafı kapatmak kolay ve arka tabak eşit değildir. Basınç ayağını sıkı olarak basmayacak, bu da çarpma parçasının kırıklığı ve tabağın da üst ve aşağı hareketinde hareket eder. Araç geri döndüğünde dengelenmeyen güç yüzünden sürücü kırılacak. Funksiyonu:

(1) Portlarda yandırılma durumunu bastırın.

(2) PCB tahtasına tamamen girin.

(3) Boğazın parçasının sıcaklığını azaltın ve kırık boğazını azaltın.

Bıça ğı kaldırıldığında, tabağı titremeden engellemek için kullanılan aluminium çarşafı kesin bir güçlü olmalı ve uygun elastik olmalı. Sürücük kısmı sürücükle bağlantı olduğunda hemen yumuşak olur. Sürücük parçası kesinlikle sürücülecek pozisyonla ayarlanır, ve sürücük parçası orijinal delik pozisyonundan ayrılmaz ve parçasını kırılmaz.

Aluminum sayfasının rolü:

1. PCB tahtasının yüzeyinde yakıp sıkmayı engelleyin.

2. Sıcak dağıtımın rolünü oynayın ve biraz temizleyin.

3. Dönüş, PCB tahtasının doğruluğunu geliştirmek için PCB tahtasının yoluna yönlendirilebilir.

Aluminum çarşafı büyük bir sıcak süreci gerekiyor, bu yüzden sürükleme sırasında üretilen ısı hızlı alınabilir ve sürükleme parçasının sıcaklığını azaltmalı. 0.15-0.2mm kalın aluminium çarşaflarını ya da 0.15-0.35mm aluminium alloy kompozit aluminium çarşaflarını kullanmaya çalışmalısınız. Bu da etkileyici bir şekilde sürücü düğünün bozulmasını zor sıcaklık sıcaklığı yüzünden yüksek sıcaklığı yüzünden kötü çip çıkarmasını engellemesini engellemelisiniz.

3. Bakar çarşafı materyalinin kalitesi Çap materyalinin kalın cam fiber çarşafı ve fakir bağlama gücü de kırık çarşafın bozulmasına daha büyük bir etkisi olacak. Eğer tabak resin tamamen polimerize edilmezse, delik duvarında daha fazla çatlak oluşturmak, zavallı çip çıkarmak ve dalgaları kırmak kolay olur. Eğer sütten bir mağara varsa, sürükleme sırasında eşsiz güç yüzünden bozulacak. Bu yüzden çarşaf sürmeden önce pişirilmeli. Yemek zamanı genellikle 4 saat/150oC±5oC

4 Drills kullandığında, işleme amacına göre, ürün delik duvarı kalite ihtiyaçlarına göre farklı tür fonksiyonlu drills seçilmeli ve kullanılmalı. Ana türleri 1: ST türü (düzgün drill) 2: UC türü (kesilmiş drill altında) 3: ID türü (tersi drill), şu anda en sık kullanılan ST türü, kağıt, epoksi kağıt için uygun, fenol iki taraflı tahta epoksi camı ve diğer tahta materyalleri ve PCB tahtası dört katı veya daha az. UC türü sürükleme düğünün özellikleri, tip altındaki elması başının üstündeki elmasından daha küçük (yani başı daha büyük ve vücudu daha küçük). Tasarım prensipi, delik duvarı fazla kalın ve kırılmış olmasını engellemek için delik duvarı düşürmek. Iğne. Zaman teslim, stabil kalite ve mükemmel bir satış hizmeti olan bir teminatçıyı seçmek çok önemli.

5. Araştırma sürecinde makine performansı, sürücü kablo stabil ve doğru bir durumda sağlamalı. Sürücü makinesinin vibratiyonu yüzünden, dönücü ve büyük çalışma vibratiyonu, zavallı COLLET tasarımı ya da çöplük, Z aksi kaybeden hareket, zayıf toz çıkarması, fakir (X, Y) aksi hareketi, etkinliği bozulmasına neden oluyor. Bu yüzden tahta fabrikasının kendi müşteriler grupları ve ürün yapıs ı iyi performans ile sürücü kabloları kullanmayı seçer. Normal koşullarda makinenin en yüksek ve en düşük noktası arasındaki yüksek farkı 0,125mm'den az ve X ve Y aksinin hareket doğruluğu 0,076mm'den az olması gerekir.

SPINDLE dinamik RUNOUT<2.5um. Komprimer hava sıcaklığı = oda sıcaklığı. Dew noktası = 3oC, yağ kalanını â€137;¤ 0.01mg/m3, sabit kalanını â€137m;¤ 0.1um (yoksa, SPINDLE'de su ve yağ olacak, bu da SPINDLE'nin hayatına ve s ürükleme doğruluğuna etkileyecek) ve toz süpürme gücü 100-150Mbar arasında. Basınç ayağının basıncı 21-24N/CM2 olmalı. Her drill dönüşünün bastırıcı ayağı 1,3 mm uzunluğu için ayarlanmalıdır. Sürüğünde bastırıcı ayak parçası içeri girmeden önce aluminium çarşafını bastırır. Sürücü çekildiğinde bastırıcı ayak parçası çarşafı kaldırıldıktan sonra tahtını terk edecek, yoksa çarşafı kolayca kırılacak. Ve düzenli olarak CNC sürüşünün doğruluğunu kontrol edip ayarlayın.

6. Operasyon çevresinde toprak varlığını azaltmak için üretim çalışmalarında yüksek 5S gerekiyor. Makine marmor kontörtleri ve ışınlar günlük destek için alkol ile temizlenmeli. Temiz tutun. Operasyon odasının sıcaklığı 20 oC±2oC arasında kontrol ediliyor. Makinenin uygulanmış ortamda çalıştığını, kalite güvenliğini sağlamak ve CNC sürükleme kablosunun hayatını sağlamak için.