PCB Teknik - PCB devre masası tamir deneyimi

Neredeyse bütün PCB devre tahtası tamirleri çizimler ve materyaller yok, bu kadar çok insan devre tahtası tamirleri hakkında şüpheli. Çeşitli devre tahtaları çok farklı olsa da, her devre tahtasının çeşitli integral bloklar, dirençler ve kapasitelerden oluşturduğu aynı şey. Diğer parçalar, bu yüzden devre tahtası hasarı bir ya da bazı parçaların hasarına neden olmalı. Etiket tahtasının tutuklama fikri yukarıdaki faktörlere dayanılır. Döngü tahtası tamirleri iki parçaya bölüyor: inspeksyon ve tamir, bunların çok önemli bir pozisyonu alıyor. Dönüş tahtasında her cihazı tamir etmek için temel bilgi teste edilir. Kötü parçalar bulunan ve değiştirilene dek devre tahtası tamir edilir.

1. PCB devre tahtası deneyimini düzeltme

Döngü tahtası kontrolü devre tahtasında her elektronik komponentin başarısızlığını bulmak, belirlemek ve düzeltmek sürecidir. Aslında tüm inspeksyon süreci bir düşünce sürecidir ve mantıklı mantıklı ipuçları sağlayan bir test sürecidir. Bu yüzden kontrol mühendisi deneyimleri yavaşça toplamalı ve devre kurulu tutuklama, testi ve tamir sürecinde düzeyi düzeltmeli.

2. Genel elektronik ekipmanlar binlerce komponent oluşturuyor. Yedekleme ve taşıma sırasında, PCB devre kurulundaki her komponenti doğrudan teste ve kontrol ederek sorunları bulmak için çok zaman tüketecek. Ayağa kalkmak da çok zor. Sonra yanlış fenomenden suçun sebebinin sebebi olan kontrol tipi kontrol metodu kontrol ve tamir için önemli bir yöntemdir. Devre kurulu sorunu keşfettiği sürece, tamir etmek kolay. Dört tahtası tamirlerinin altındaki temel formüller herkes için toplanılır, bu da uygun ve pratik.

Normal bir devre tahtası, devre kombinasyonu on milyondur.

Komponentlerin görünümü sık değiştirir, karakter tanımlaması anahtardır.

Saldırı ve kapasitesi en yaygın, hasar da ortak.

Saldırı değeri değiştirmek kolay ve kapasitörün sızdırması hâlâ sızdırıyor.

İhtiyarlık değiştirici, işe yaratmak için basit bir test.

Diode ve triode, PN birliğinin pozitif ve negatifini ölçün

MOS tüpü ve tiristör, tetikçi testi anahtar.

Yukarıdaki tüm diskretli bölümler, birçok yıldır birleştirilmiş devreler.

Optoküpler ön ve arka sahaları ayrılıyor ve hasar on milyonlarca milyonlarca.

Dijital aygıtlar sık sık 40 ve 74 markadan önce görülür.

Ayrıca bir analog-dijital dönüştürücü var. Bu test için çok çalışıcı.

ROM ve CPLD'i unutma, programlama programcısına bağlı.

CPU, tek çip mikrobilgisayar, zamanlama mantıklı araç

Bir çeşit sensör, hasar olasılığı ilk sıraladı.

Şu duruma bakalım: sanayi kontrol devre kurulun kapasitör hasarının hata özelliklerini ve tutumunu.

Kapanstör hasarı yüzünden başarısızlıklar elektronik ekipmanların en yüksektir ve elektrolik kapasitörlerin hasarı en yaygın.

Kapacitör hasarının performansı şu şekilde:1. Kapacite daha küçük olur; 2. kapasitenin tamamen kaybı; 3. Sıçak; 4. Kısa devre.

3. Kapacitörler devrede farklı roller oynuyor, ve bunların yüzünden hatalar da kendi özellikleri vardır. Sanayi kontrol devrelerinde büyük çoğunluğu için dijital devreler hesabı ve kapasitörler genellikle elektrik temizleme filtresi için kullanılır ve daha az kapasitörler sinyal bağlama ve oscilasyon devreleri için kullanılır. Eğer değiştirme güç temsilinde kullanılan elektrolit kapasitörü hasar edilirse, değiştirme güç temsili vibr edilemez ve voltaj çıkışı olmaz; veya çıkış voltajı iyi filtreli değildir ve devre voltajı sürdürülmekten dolayı logik olarak kaotik. Makine ne olursa olsun, eğer kapasitör dijital devreğin güç tasarımının pozitif ve negatif köşeleri arasında bağlanmışsa, başarısızlık yukarıdaki gibi olacak. Bu özellikle bilgisayar anne tablosunda açık. Birçok bilgisayar bazen birkaç yıldan sonra çalışmayı başarısız, bazen a çabilir. Bu davayı aç, sık sık elektrolik kapasitelerin fenomenini görürsün. Eğer kapasiteyi ölçülemek için kapasiteleri silerseniz, gerçek değerden çok daha düşük bulundu.

4. Kapacitörün hayatı çevre sıcaklığıyla doğrudan bağlı. Çevre sıcaklığı daha yüksek, kapasitörün hayatını daha kısa. Bu kural sadece elektrolik kapasitelere uygun değil, diğer kapasitelere de uygun. Bu yüzden, yanlış bir kapasitör arırken sıcak kaynağına yakın kapasitörleri kontrol etmeye odaklanmalısınız, sıcak sink ve yüksek güç komponentlerin yanındaki kapasitörler gibi. Ne kadar yaklaşırsan, hasar olasılığı daha büyük.

5. PCB devre tablosu tamirlerinde, bir X-ray flaw detektörünün enerji tasarımı tamir edildi. Kullanıcı elektrik temsilinden duman çıktığını bildirdi. Davayı dağıttıktan sonra, 1000uF/350V büyük bir kapasitörün aynı petrol kalitesi olduğunu buldu. İşler çıktı ve kapasitet sadece on uF kaldırıldı. Sadece bu kapasitör, düzeltme köprüsünün sıcaklığına yakın olduğu ve diğerleri de uzakta normal kapasitede kalmış. Ayrıca, keramik kapasitöründe kısa bir devre vardı ve kapacitörün ısıtma komponenti ile yakın olduğunu da bulundu. Bu yüzden inceleme ve araştırma içinde bazı önemliler olmalı. Bazı kapasitörler ciddi sızdırma akışı var ve parmaklarınızla dokunduğunda bile ellerinizi yakıyorlar. Bu tür kapasitör değiştirilmeli. Tedavi sırasında, fakir bağlantı olasılığı dışında, başarısızlıkların çoğu genellikle kapasitör hasarı yüzünden yüzleştirilir. Bu yüzden böyle başarısızlara karşılaştığında kapasiteleri kontrol etmeye odaklanabilirsiniz. Kapacitörleri değiştirdikten sonra, sık sık şa şırtıcı (elbette, kapasitörlerin kalitesine dikkat et ve daha iyi bir marka seç.