PCB Teknik - İkincisi, laminat sürecinin sebebi

PCB delik bakır sızdırması_3 nedenler PCB bakır çarşafı 1'den düşmüş. PCB fabrikası işleme faktörleri

Bakar yağmuru fazla etkilendi. Pazarda kullanılan elektrolit bakır yağmaları genellikle tek taraflı galvanize (genellikle kül yağ olarak bilinen) ve tek taraflı bakır tarafı (genellikle kırmızı yağ olarak bilinen). Genelde 70'den fazla galvanize varan buğul, kırmızı buğul ve kül buğul 18'ün altındaki toprak bakra reddetmesi gerekiyor.

Müşteriler devre tasarımı etkinleştirme çizgisinden daha iyidir, eğer bakar yağmur belirtileri değiştirilirse ama etkinleştirme parametreleri değişmediğinde, etkinleştirme çözümünde bakar yağmurunun yaşamı zamanı çok uzun. Çünkü cink ilk olarak, LED reklam ekranı üzerindeki bakra kabli PCB uzun süredir etkileme çözümüne sürüklendiğinde devreğin a şırı yandan korozunun yoluna ulaşacaktır, bazı ince devre zink katını destekleyen bir katı tamamen tepki edilmesine ve aparatıyla bağlantısı sağlayacaktır. Material ayrıldı, yani bakır kablosu ayrıldı.

Başka bir durum, PCB etkileyici parametreleri ile sorun yoktur, ama bakra kabı da etkilendikten sonra PCB yüzeyinde kalan etkileyici çözüm tarafından çevriliyor ve bakra kabı da PCB yüzeyinde kalan etkileyici çözüm tarafından çevriliyor. Polisi at. Bu durum genellikle ince çizgilere konsantre edilmiş, ya da ıslak hava periyodları sırasında, benzer defekler tüm PCB'de görünecek. Temel katı ile bağlantı yüzeyinin renginin (denilen çevrilen yüzeyin) değiştiğini görmek için bakır kabını kesin. Bakar buğunun rengi normal bakar buğundan farklı. Aşağıdaki katının orijinal bakra rengi görünüyor, ve kalın hatta bakra yağmurunun sıkıştırma gücü de normal.

2. Çıkışmanın bir parçası LED reklam ekranının PCB sürecinde oluştu. Bakar kabı temel maddelerinden dış mekanik güç tarafından ayrıldı. Bu zavallı performans kötü pozisyon ya da yönlendirmektir. Bakar kablosu kesinlikle karıştırılacak, ya da aynı yönde sıkıştırma/etkisi işaretlerdir. Eğer bakır kablosunu yansıtıcı bölüme parçalanıp baktığın zor yüzeyine bakarsanız, bakar yağmurunun zor yüzeyinin renginin normal olduğunu görebilirsiniz, yandan erosyonu olmayacak ve bakar yağmurunun sıkıştırma gücü normal.

3. LED reklam ekranının PCB devre tasarımı mantıksız. Eğer çok ince bir devre tasarlamak için kalın bir bakra yağmuru kullanılırsa, devre de a şırı etkilenmesini sağlayacak ve bakır atılacak.

İkincisi, laminat sürecinin sebebi

Normal koşullarda, bakra yağmuru ve hazırlığı tamamen bağlı olacak, laminatın yüksek sıcaklık bölümünün 30 dakikadan fazla sıcaklık basıldığı sürece, yani baskı genellikle bakra yağmurunun bağlama gücünü ve laminatın substratını etkilemeyecek. Ancak, yerleştirme ve laminat saldırma sürecinde, eğer PP'in kirlenmesi veya bakra yağmurunun matet yüzeyi hasar edilerse, bakra yağmuru ve laminattan sonra substrat arasında yetersiz bağlama gücü de yaratacak, yerleştirme (sadece büyük tabaklar) kelimeleri veya sporadik bakra kabloları kapatılacak, Ama dışarı çıktığın yakınlarındaki bakır yağmurunun sıkıştığı gücü normal değildir.

3. laminat maddeleri için sebepler

1. LED reklam ekranında, sıradan elektrolitik bakr yağmalarının altında galvanize veya bakır tabakalarının tüm ürünleridir. Eğer yun yağmurunun en yüksek değeri üretim sırasında abnormal olursa, ya da galvanize/bakra patlaması sırasında kristal dalgaları kötü olursa, bakra sonuçlarında. Köpeğin kendi gücü yeterli değil. Kötü yağmur PCB'ye basılıp elektronik fabrikasına eklendikten sonra, dışarıdaki gücün etkisi yüzünden bakra kabli düşecek. Bu çeşit fakir bakra reddetmesi, bakra kablosunu parçaladıktan sonra bakra yağmurunun zor yüzeyini görmek için açık bir taraf korozunun sebebi olmayacak, yani bakra yağmurunun sıkı yüzeyini görmek için (yani, aparatı ile iletişim yüzeyi), fakat bütün bakra yağmurunun sıkıştırma gücü çok fakir olacak.

2. LED reklam ekranları için bakra yağmuru ve resin uygulanabilir: HTg çarşafları gibi özel özelliklerle, bazı laminatlar, şu anda farklı resin sistemleri yüzünden kullanılır. Kullanılan kurma ajanı genelde PN resin ve resin moleküler zincir yapısı basit. Kıpırdama sırasında karışık bağlantı derecesi düşük ve buna eşleşmek için özel en yüksek bir toprakla bakar yağmuru kullanmak gerekiyor. laminatları üretirken bakar yağmur kullanımı resin sistemine uymuyor, çarşaf metal çarpılmış metal yağmurunun yetersiz kıpırdama gücü ve yerleştirildiğinde fakir bakır kabı çarpılması.