PCB Teknik - pcb toplantısının karıştırma kalitesini ve kalınlığını etkileyici faktörler

PCB toplantısının güzelleştirme kalitesini ve kalınlığını etkileyen faktörler Bugün bir konu paylaşacağım, bu konu PCB toplantısının çözümlerinin kalitesini ve kalınlığını etkileyen faktörler. Aslında PCB toplantısında metalik bağlama katmanın kalitesi ve kalıntısı, aşağıdaki faktörlerle bağlı, lütfen aşağıdaki özel içeriğini görün.1. Soldağın tamamlanmasıThe alloy composition is a key parameter that determines the melting point of the solder paste and the quality of the solder joint. Starting from the general wetting theory, the ideal brazing temperature for most metals should be 15.5ï½ £71 degree Celsius higher than the melting point (liquid line) temperature. Sn-based alloys için teklif edilen sıcaklık sıcaklığı sıvıdan yaklaşık 30-40°C üzerindedir. Sn-Pb solder alloyi örnek olarak alırken, alloy composition erime noktasını ve solder ortak kalitesini belirleyen anahtar parametri olduğunu analiz edilir. (1) Eütektik sakallığın erime noktası ve karışma sıcaklığı en aşağısıdır. 63Sn-37Pb eutectic alloy noktası 183 derece Celsius ve 63Sn-37Pb eutectic alloy noktası 183 derece Celsius. Diğer sakat oranının likvidi eutektik sıcaklığından daha yüksektir. Örneğin, 40Sn-60Pb (H noktası) sıvısı 232 derece Celsius ve SMT patlaması sıcaklığı yaklaşık 260～270 derece Celsius derece yükseliyor. Bu kesinlikle komponentlerin ve PCB yazılmış tahtaların sürekli sınır sıcaklığını aşıyor.

(2) Etektik bağlantısının en yoğun yapısı vardır. Bu, solder bağlantılarının gücünü geliştirmek için faydalı; Böylece adlandırılmış eutektik çöplücü, sabit fazdan sıvı fazına ya da sıvı fazından aynı sıcaklığında sabit faza geçmesidir ve bu oluşturulmanın ince kristalleriniThe granular mixture is called a eutectic alloy. Temperatura eutektik noktasına ulaştığında, soldaşın her şeyi sıvı fazında, sıcaklık eutektik noktalar soldaşına düştüğünde aniden solid bir fazla haline geldiğinde, bu yüzden soldaşın birliğinde oluşturduğu kristal parçacıklar en küçük, yapı en yoğun ve soldaşın birliği en yüksektir. Diğer bağlantıların daha uzun bir ayarlama zamanı vardır, ve ilk kristallize gelen parçacıklar büyüyecek, bu da solder bağlantısının gücüne etkileyecek. (3) Etektik bağlantısının solidifikasyon sürecinde plastik menzili veya viskozitlik menzili yoktur, bu akışlama sürecinin kontrolünü sağlayacak; Etektik bağlantısı sıcaklık yükseldiğinde etektik nokta sıcaklığına ulaşan sürece, sıcaklık yükseldiğinde durum fazından sıcaklık fazına hemen değişecek; Gerçekten, sıcaklık soğuk ve solidifikasyon sırasında eutektik noktasına düşen sürece, sıcaklık fazından solid fazına hemen değişecek. Öyleyse, elçi erittiğinde ve solidifikasyon sıcaklığı (plastik menzili) bir plastik menzili yoktur. Elçinin solidifikasyon sıcaklığı (plastik menzili) sıcaklık işlemliğine ve solcu bağlantıların kalitesine büyük bir etkisi var. Plastik alanı genişliğinde, bağlantı katıldığında soluk alanları oluşturmak uzun zaman alır. Eğer PCB deformasyonu dahil olmak üzere vibraciyon (PCB deformasyonu) yapıştırma sürecinde ve komponentlerde oluşursa, yukarıdaki analizinden "solder ortak rahatsızlık" sebebi olabilir. Bu, solder birliğin in kırıklığına sebep olabilir ve ekipmanın önceden hasarına sebep olabilir. Solder alloySecond'nin erime noktasını ve erime noktasını belirleyen anahtar parametrü olduğuna karar verilebilir. Dağılma yüzünün oksidasyon derecesi Dağılma pulunun yüzeyindeki oksid içeriği de direkte solder pastasının solderliğini etkiler. Çünkü sadece temiz metal yüzlerine girebilir. Fışkı metal yüzeyinde oksidleri temizlemenin etkisi vardır. Ama bu ciddi oksidasyon sorunlarını sürüklemez. Asıl pulunun oksijen içeriği %0,5'den az olması gerekiyor, ve bunu 80*10'un eksi 6'üncü gücünün altında kontrol etmek en iyidir. Toplamda, PCB toplantısının kaldırma kalitesine ve kalıntıya etkileyen faktörler hakkında elektronik düzenleyici size burada tanıştıracak, size yardım etmek umuyorum, teşekkür ederim.