PCB Teknik - SMT yenilenmesinin temel yapısı

SMT reflow welding PCB'nin temel yapısı iş ortağınız olduğu için çok mutlu. Bizim iş amacımız dünyanın en profesyonel prototip PCB üreticisi olmak. Bu alanda on yıldan fazla tecrübeli olan müşterilerin ihtiyaçlarını, kalite, teslimat, pahalı etkisizliği ve diğer talep gerekenlerine göre, farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını yerine getirmeye bağlıyız.1 Reflow soldering furnace'nin temel yapısı Üçüncü ve dördüncü sıcaklık bölgelerinin ısınması sıcaklık korumasında, genellikle SMA'yı ısıtmak için SMA'nin yeterince iyi bir durumda yerleştirme sıcaklık bölgesine girmesini sağlamak için bir rol oynuyor. Beşinci sıcaklık sıcaklığın karıştırması için. Temperatur bölgesi. SMA ateşten çıktıktan sonra oda sıcaklığında soğuk oluyor.2. Sıcak sistemi birçok tür ısıtıcı var, ki yaklaşık iki kategoriye bölünebilir. Biri kırmızı lambalar ve quartz tüp ısıtıcıdır. Bu sıcaklığı doğrudan yayılabilir, sıcaklığı sequential radiatörler denir. Diğeri, alloy aluminium tabağı ve çiçeksiz çelik tabağı türü. Heater, ısıtıcı tabakta atılır ve sıcaklık sıcaklığı sıcaklık yönetiminden ilk defa tabak yüzeyine götürülür. Tubular ısıcıları yüksek operasyon sıcaklığının, kısa radyasyon dalgalarının uzunluğunun ve hızlı ısı tepkisinin avantajları var. Yine de ısınma sırasında ışık üretimi yüzünden farklı renklerin komponentlerini karıştırmak için farklı refleks etkisi gerekiyor, ve bu da zorla sıcak havayla uyuşturma sağlamıyor. Tablo ısıtıcısı yavaş bir sıcak tepki ve biraz daha etkili, fakat büyük sıcak inersi yüzünden perforasyon sıcak mühürünün ısınmasına faydalı, ve bu sıcak komponentlerin rengine daha az hassas ve gölge etkisi küçük. Ayrıca yapısal bütünlük güçlüdür. Ayrıca yükleme, yükleme ve tutunma sağlamıştır ve termoküpler ile eşleşmek üzere eskilerin üzerinde açık avantajları vardır. Bu yüzden, akışın kaynağı satışında, ısıtıcılar neredeyse bütün merdiven çelik ısıtıcısı ve bazı üreticiler kızıl kızıl emisyon kapasitelerini arttırmak için yüzlerinde kızıl kızıl kızıl takımları uygular. Tablo ısıtıcısının gücü, 400mm genişliğinde PCB'yi kaynağı sağlayabilir, her ısıtıcının gücü 3~4kW, bütün makinenin gücü 30~40kW, Başlangıçtan sonra da muhafızlık gücü yaklaşık 20 kW.

Rüzgar hızı ve hava sesi kontrolü Rüzgar hızı ve hava sesi kontrolünü gerçekleştirmek ateş sıcaklığının stabil kontrolü için çok önemlidir. Birleşik Devletler'deki BTU şirketinin yeniden çözümlenme ateşi aynı zamanda hava basınç kontrolünü de anlayabilir.Günümüzdeki yeniden çözümlenme ateşleri sistemi genellikle zincir transmisini kabul ediyor. Konveyer zincirinin genişliği makine ya da ESC tarafından ayarlanabilir. PCB, üretimle bağlanılabilir ve SMA'nin çift tarafından kaynaklanmasını kolaylaştırabilir. Kıpırdama sırasında, zincir rehberinin çalışma stabiliyeti, solder bağlarını rahatsız etmek için gözlemli olmalı. Bazı demiryolu materyallerin yaşlanması ve sıcaklık dirençliği tedavisi yok ve bir süredir çalıştıktan sonra deformasyon yapılması yok. Zincir trenin kendisine ısıtma sistemi de görmezden gelemeyecek bir problemdir, çünkü tren de ısı patlamasına katılır ve PCB kenarında sıcaklığı doğrudan etkileyecek. Ayrıca, rehberlik trenin kendi materyalinin ısı dirençliğine bakılmalı. Yoksa yüksek sıcaklıklarda uzun süre operasyon hızlandırma ve deformasyona neden olur. Zincir rehberinin parallelizmi de ihmal edilemez bir problemdir. Zavallı doğruluğu bazen PCBA'nin ateş mağarasına düşmesini sağlar.

Temperature Control System

Ateş sıcaklığı test fonksiyonu ile sıcaklık kontrol sistemi yüksek sıcaklık kontrol doğruluğuna ulaşabilir, sıcaklık metresi ya da bilgisayar tarafından kontrol edilen olup olmadığını. Hızlılık kontrolü özgür refloz çöplük ateşinin doğruluğu genellikle ± 1 derece Celsius'a ulaşabilir.

Yukarıdaki temel fonksiyonlarla birlikte Infrared reflow çözüm yüksek precizit SMA ürünlerin ihtiyaçlarını ve önlük özgür çözümlerinin uygulayabilir.