PCB Teknik - PCB savaş sayfasını nasıl önlemek

PCB savaş sayfasını nasıl önlemek

1. Neden devre tahtası çok düz olması gerekiyor?

Otomatik toplantı çizgisinde, eğer basılı tahta düz değilse, yanlış pozisyon sebebi olabilir, parçalar tahta deliklerine ve yüzeydeki dağıtma çizgilerine giremez ve otomatik girme makinesine bile hasar edilecek. Komponentlerle birlikte tahta sıkıştırıldı ve komponent ayakları temiz kesmek zor. Tahta şesis ya da makineyin içindeki soketi yerleştirilemez. Bu yüzden de to plant ı fabrikasıyla karşılaşmak için de çok sinirlidir. Şu anda basılı tahtalar yüzeysel yükleme ve çip yükleme dönemine girdiler. Toplama fabrikaları tahta warping için daha sert ve daha sert ihtiyaçları olmalı.

2. Savaş sayfası için standart ve test metodları

ABD IPC-6012 (1996 düzenlenme göre) <, yüzeysel bağlanmış yazılmış tahtalar için en fazla mümkün savaş sayfası ve bozukluğu %0,75 ve diğer tahtalar için %1,5. Bu, yüzeysel yükselmiş yazdırılmış tahtalar için IPC-RB-276 (1992 tarifi) sayesinde gerekli ihtiyaçlarını geliştirdi. Şu anda, çeşitli elektronik birleşme fabrikalarından izin verilen savaş sayfası, iki taraflı ya da çoklu katlı, 1,6mm kalınlığına rağmen, genelde 0,70-0.75'dir. Birçok SMT ve BGA tahtası için gerekli %0,5. Bazı elektronik fabrikalar, savaş sayfasının standartlarını %0,3'e arttırmasını iddia ediyor. The method of testing warpage is in accordance with GB4677.5-84 or IPC-TM-650.2.4.22B. Bastırılmış tahtayı doğrulandırılmış platforma koyun, sınavı çizgisini, savaş sayfasının derecesi en büyük olduğu yere koyun ve sınavının elmesini bastırılmış tahtayın kıvrılmış kenarının uzunluğuna bölün. Kıvır gitti.

3. Yapılım süreci sırasında tahta karşı savaşım

1. Mühendislik tasarımı: Bastırılmış tahtalar tasarımında dikkati gereken şeyler:

A. Çoklu katı çekirdek tahtası ve hazırlık aynı teminatçının ürünlerini kullanmalı.

B. The arrangement of the interlayer prepreg should be symmetrical, for example, for a six-layer board, the thickness between 1-2 and 5-6 layers and the number of prepregs should be the same, otherwise it is easy to warp after lamination.

C. A tarafındaki devre örneğinin alanı ve dış katının B tarafı mümkün olduğunca yakın olmalı. Eğer A tarafı büyük bir bakra yüzeyi ve B tarafından sadece birkaç çizgi varsa, bu tür basılı tahta etkisinden sonra kolayca çarpılacak. Eğer iki taraftaki çizgilerin bölgesi çok farklıysa, dengelenmek için biraz bağımsız grisler ekleyebilirsiniz.

2. Boşaltmadan önce yemek tahtası:

Tahtayı kesmeden önce bakış amacı bakıcılığı laminat (150 derece Celsius, 8±2 saat zamanı) tahtadaki sütünü kaldırmak ve aynı zamanda tahtadaki sütünü tamamen sertleştirmek ve tahtadaki kalan stresini daha da yok etmek için faydalı. Yardım ediyorum. Şu anda, birçok çift taraflı ve çoklu katlı tahtalar hala boşaltmadan önce ya da boşaltmadan sonra yemek adımına uyuyor. However, there are exceptions for some plate factories. Çeşitli PCB fabrikalarının şimdiki PCB kurutma zamanının düzenlemeleri de 4'den 10 saat boyunca uyumlu değildir. Yazılı kurulun s ınıfına göre ve müşterilerin savaş sayfasına göre ihtiyaçlarına göre karar vermek öneriliyor. Panele parçasına kestikten sonra, baktıktan sonra tüm blokları pişir ya da a ç. İki yöntem de olabilir. Kettikten sonra paneli pişirmek öneriliyor. İçindeki tahta da pişirilmeli.

3. Önceliklerin genişliği ve uzunluğu:

Hazırlık laminat edildikten sonra, warp ve ağlık düşürme oranları farklıdır ve warp ve ağlık yöntemleri boşalttığı ve laminat edildiğinde tanımlanmalıdır. Aksi takdirde, tamamlanmış tahtayı laminasyondan sonra karıştırmak kolay, ve basınç yemek tahtasına uygulanmış olsa bile düzeltmek zor. Çoklu katmanın savaş sayfasının bir sürü nedeni oluşturma sırasında warp ve ağlama yöntemlerinin farklı olmaması ve rastgele yerleştirilmesi.

Yakınlığı ve uzunluğunu nasıl ayırmalıyız? Dönüştüğünün dönüştüğü yöntemi warp yöntemidir ve genişliğin yöntemi ağ yöntemidir. Kısa taraf, warp yöntemi. If you are not sure, you can check with the manufacturer or supplier.

4. Laminasyondan sonra stres rahatlaması:

Çoklu katı tahtası sıcak baskı ve so ğuk baskı, ateşleri kesti veya at ıldıktan sonra çıkarılır ve dört saat boyunca 150 derece Celsius'un fırına düşük yerleştiriler, böylece tahtadaki stres yavaşça serbest bırakılır ve resin tamamen iyileştiriler. Bu adım terk edilemez.

5. Küçük tabak elektroplanma sırasında düzeltmesi gerekiyor:

0.4～0.6mm ultra-ince çoklu katı tahtaları yüzeysel platlama ve örnek platlaması için kullanılır. Special clamping rollers should be made. Açık tabak otomatik elektroplatıcı çizgisindeki uçak otobüs üzerinde çarptıktan sonra, tüm uçak otobüsünü çarpmak için çevre bir sopa kullanılır. Sıradan sonra plakalar deforme edilmeyecek için bütün plakaları düzeltmek için birlikte çalışıyorlar. Bu ölçü olmadan, 20-30 mikronun bakra katmanı yaptıktan sonra çarşaf yıkamak zor ve iyileştirmek zor.

6. Cooling of the board after hot air leveling:

Yazılı tahta sıcak hava ile yükseldiğinde, sol banyosunun yüksek sıcaklığı (yaklaşık 250 derece Celsius) tarafından etkilenir. Çıkarıldıktan sonra, doğal soğutmak için düz bir marmor veya çelik tabağına yerleştirilmeli ve temizlemek için son işleme makinesine göndermeli. Tahtanın savaş sayfasını engellemek için iyi. Bazı fabrikalarda, lead-tin yüzeyinin parlaklığını artırmak için tahtalar sıcak hava yükseldiğinden hemen soğuk su içine koyulur, sonra birkaç saniye sonra işlemden sonra çıkarılır. Bu şekilde sıcak ve soğuk etkisi bazı tür tahtalar üzerinde savaşa sebep olabilir. Çiftli, katlanmış veya sıkıştırılmış. In addition, an air flotation bed can be installed on the equipment for cooling.

7. Tahta tedavisi:

İyi yönetici PCB fabrikası, basılı tahta son kontrol sırasında %100 düzlük kontrolü olacak. Tüm kvalifiksiz tahtalar 3-6 saat boyunca ağır basınç altında 150 derece Celsius'a fırına koyulacak ve doğal olarak ağır basınç altında soğulacak. Sonra tahtayı çıkarmak için basıncıyı rahatlatın ve düzlük kontrol edin, böylece tahtayın bir parçası kurtulabilir. Bazı tahtalar pişirilmeli ve düzeltmeden önce iki-üç kez basılmalı.