PCB Teknik - Çok katlı PCB tahta üretim sürecinin ve önlemlerinin derinliklerinde analizi

Çok katı PCB tahtası üretim süreci ve önlemler için derinlikli analiz. Çok katı PCB tahtaları iç ve dış çoklu katı devreler tarafından laminat edilir. Üretimde, tek ve iki taraflı devre tahtalarından farklı. Çok katlı PCB tahtalarının üretim sürecinde ilk adım iç devre. O zaman süreci neydi? Sonra Changdongxin Döngü Taşı Fabrikası'nın editörü sizi iç devre sürecinden daha fazla öğrenmek için götürecek.

1. Kesin

1. Materiali kesiyor: Büyük bir materyal sayfasını ölçü ihtiyaçlarına göre gerekli üretim boyutuna kesin.

2. Yemek: Çap üretimi sırasında üretilen iç stresini yok etmek ve çarşafın boyutlu stabiliyetini güçlendirmek için. Kayıt sırasında çarşaf tarafından sarılan mitreni kaldırın ve materyalin güveniliğini arttırın.

3. Köşelerin çevresinde: Operasyonu standartlaştırmak için, çöşelerin köşelerinin çevresinde.

2. Ön işlem işleme

1. Aziz kimyasallar tarafından bakar yüzeyinde petrol madde oksid filmini kaldırın.

2. Mikro etkisi: Prensip, bakra yüzeyi çevirmek için oksidasyon azaltma tepkisinin bakra yüzeyinde oluşturulması.

3. Bakar ions kaldırmak ve bakar yüzeyinin oksidasyonunu azaltmak için

4. Sıcak hava suyu: Tahta yüzeyini suyu.3, çizgi etkisi

1. Geliştirme: Sürüp sodyum karbonatının eylemi altında, mürekkepin beklenmediği parçası boşalır ve yıkadır, sonra fotosensitiv parçası boşalır.

2. Etkinlik: beklenmediğim bakır yüzeyinden çıkar.

3. Çıkarma: Koruma devresinin bakra yüzeyindeki türek sodyum hidroksidinin yüksek konsantrasyonu ile çıkarılır.

4. Sıçrama: Ayarlama hedefi aracılığıyla, her katının üniforma pozisyonuna boru pozisyonu deliklerini dökün ve bir sonraki sürecin düzenini yerleştirmek için kullanın.4, optik kontrol.

1. Optik denetim: Optik prensiplere dayalı üretimde karşılaşan ortak yanlışları tanıyan bir ekipman. AOI ortaya çıkan yeni bir test teknolojisi, ama hızlı gelişiyor ve birçok üretici AOI test ekipmanlarını tanıttı. Otomatik kontrol sırasında makine, PCB'i kamera aracılığıyla otomatik olarak tarayır, görüntüleri toplar, veritabanındaki kaliteli parametrelerle karşılaştırır, görüntü işlemlerinden sonra, PCB'deki defekleri kontrol edir ve görüntü veya otomatik işaretleri aracılığıyla defekleri gösterir/işaretler çıkın ve muhafızlık personeli tarafından tamir edilir.

2. Hedef kontrol onaylaması: Görüntü kontrol onaylaması, doğru ve yanlış hataları doğrulama veya silmek.

3. Görsel denetim: onaylanan defekleri tamir edip, farklı seviyeleri klasifik ediyor.

Yukarıdaki çok katı PCB iç katının üretim sürecidir. PCB üretimi ve işleme üzerinde on yıldan fazla deneyim var. Biz çok katı tahtaların üretimi ve işlemesine bağlıyız, kalite güvenliği, geniş çeşitli üretim çeşitleri ve geniş bir çeşit kaplama ile. Sorgulamaya hoş geldiniz.