PCB Teknik - PCB devre tahtaları oluşturduğunda nasıl ilkelere uymalıyız?

PCB devre tahtaları oluşturduğunda nasıl ilkelere uymalıyız?

Şematik diagram ı çizdiğinde ve PCB devre tahtasına basılmak için hazır olduğunda, devre tahtasının düzeninde bazı prensipler takip edilmeli. Devre tahtası düzeni uygun değil. İlişkisini düşünmek üzere, çizginin uzunluğu ve kurulun büyüklüğü özellikle önemlidir.

PCB devre tahtası oluşturduğunda, ilk olarak PCB tahtasının boyutunu düşünmeli. PCB tahtası boyutu çok büyük ve devre düzeni PCB tahtasını dönüştürdüğünde çok uzun sürecek, impedans arttıracak, gürültü gücü düşürülecek ve üretim maliyeti sonunda arttıracak. Eğer çok küçük olursa, zayıf sıcaklık parçalanmasına ve parçaları birbirine karıştırmak kolay olur. Şematik diagram ı PCB tahtasına yapılmadan önce, masa boyutu ilk olarak belirlenmeli ve sonra özel komponentlerin yeri belirlenmeli. Sonunda devreğin fonksiyonel birimlerine göre devreğin tüm komponentleri kapatılır.

Özel komponentlerin yerini belirlediğimizde bazı prensiplere uymalıyız:

Yüksek frekans komponentlerin arasındaki çizgiler dağıtım parametrelerini ve karşılaşık elektromanyetik araştırmalarını azaltmak için mümkün olduğunca kısa. Birbirlerine karıştırmak kolay olan iki komponent uzakta olmalı ve girdi ve çıkış komponentleri çok yakın olmamalı. Büyük potansiyel farklılıkları olan komponentler ya da kablolar, boşaltma yüzünden sebep olan kazara kısa devrelerden kaçırmak için uzakta artırılabilir. Yüksek voltaj komponentleri arızasızlandırma sırasında ellerle kolayca dokunmayan yerlerde yerleştirilmeli.

Eğer komponentin ağırlığı 15 g'den fazla olursa, toplamadan önce bileşe yüklenmeli. Büyük ve sıcaklık üretim komponentleri devre masasında değil tam makinenin şesis katında en iyisi kuruldu. Aynı ısı patlama problemi altında sıcaklık elementi ısıtma elementinden uzak olmalı. Potansiyetörler, induktans kolları, kapasitörler ve mikro değişiklikler gibi ayarlanabilir komponentlerin dağıtılması hakkında bütün makinenin ihtiyaçlarını düşünmeli.

Bastırma süreci bilekleri ve tahta yerleştirme deliklerini önceden rezerve etmesi gerekiyor. PCB devre tahtası komponentleri çıkarıldığında, karşılaşma tasarımına uymalılar. Devre sürecine göre, sistemden sonra sinyal akışı ve yönünün mümkün olduğunca uyumlu olmasını sağlamak için çeşitli fonksiyonel komponentlerin pozisyonlarını ayarlayın.

Tizilim sırasında, çekirdek komponentler yayılmış düzenin merkezi olmalı. Ayarlandığında, temiz ve sağlam, ve komponentlerin liderleri ve bağlantıları mümkün olduğunca kısa. Yüksek frekans çevresindeki döngüler komponentler arasındaki dağıtım parametrelerini düşünmeli. Genel devreler mümkün olduğunca paralel olarak ayarlanmalıdır. Güzel olmak üzere, çözüm ve üretim için de uygun.

PCB devre tahtasının kenar parçaları arasındaki sınır 2 mm'den az değil. Normal koşullara göre, dörtgen bir devre tahtası için en iyi şekildir, 3:2 ya da 4:3'nin aspekti or an ı ile. Bastırılmış devre tahtasının büyüklüğü >200* 150mm olduğunda, bu PCB tahtasının mekanik gücüdür. Elbette, yukarıdakiler sadece relativ ortak ve sorunlara dikkat etmek zorundalar. PCB üretiminin önünde, sürekli pratik aracılığıyla toplanması gereken ve endüstriyel tahtaların detaylara daha fazla dikkat vermesi gereken birçok şey var.