PCB Teknik - Yapılım sürecinde tint ne rol oynar?

Mürekkep üretim sırasında bakar yağmuru korumak için bir rol oynuyor, böylece bakar deri ortaya çıkarmayacak ve sonraki süreçlere etkileyecek. Fotosensitiv inceler, karbon yağı ve gümüş yağı var. Hem karbon yağı hem gümüş yağı yöneticidir ve genelde kullanılır. Tüm renkler beyaz yağ, yeşil yağ, siyah yağ, mavi yağ, kırmızı yağ ve butter. Beyaz yağ genellikle FPC üzerinde metin ve bağlı sayılarla yazılır. BPC'nin mekanik yüzük gücünü güçlendirmek için BPC devresinin yüzeyinde büyük bir bölge üzerinde siyah yağ kullanılır. (Ayrıca gizli bir kısmı saklamak için bir sır var)Yeşil yağ soldaşların yanlış etkisi olması için kullanılır ve genellikle FPC'de kullanıldığında yapışkan korumak için yer yok. The important physical properties of ink are its viscosity, thixotropy and fineness. Bu fiziksel özellikler mürekkep kullanma yeteneğini geliştirmek için bilinmelidir. İnk 1 karakteristikleri. Stickiness and thixotropyIn the printed circuit board manufacturing process, screen printing is one of the indispensable important processes. Görüntü yeniden üretilmesinin güveniliğini elde etmek için, mürekkep iyi viskozitet ve uygun dikotropi olmalı. Bu şekilde denilen viskozitet suyun iç kırıklığıdır, yani dış gücünün eyleminde bir süslü süslü bir katmanın başka bir katmanın süslü üzerinde başka bir katmanın süslü kırıklığını anlamına gelir. Kalın sıvı iç katının parçasıyla karşılaştığı mekanik dirençliği daha büyük ve daha ince sıvı daha az dirençlidir. Viskozitet ölçüsünün birimi noktadır. Özellikle, sıcaklığın viskozitet üzerinde önemli etkisi olduğunu belirtmeli. Thixotropy sıvının fiziksel bir özelliğindir, yani viskozitesi hızlıca hızlı durduktan sonra orijinal viskozitesini geri getirir. Through stirring, the effect of thixotropy lasts for a long time, enough to rebuild its internal structure. Yüksek kaliteli ekran bastırma sonuçlarına ulaşmak için, tintin diktropi çok önemlidir. Özellikle sıkıştırma sürecinde, mürekkep sıkıştırmak için heyecanlı. This effect accelerates the speed of ink passing through the mesh, and promotes the uniform connection of the ink separated by the mesh. squeegee hareket etmeyi durduğunda, tint statik bir duruma döner ve viskozitesi hızlı orijinal gerekli veriye döner.2 FinenessPigments ve mineral doldurucuları genellikle güzel bir sıçramaktan sonra parçacık boyutları 4/5 mikrondan fazla değil ve sert bir şekilde homogenel sıvı durumu oluşturur. Bu yüzden, finaltı almak için tint gereken çok önemli. PCB inkPCB incelerinin türleri genellikle üç türlere bölüler: devre, solder maske ve karakter mürekkepe.

PCB devre mürekkepi devreyi korkusunu engellemek için bir barrier katı olarak kullanılır ve devreyi etkilediğinde korumak için genellikle sıvı fotosensitivdir. İki tür asit korozyon dirençliği ve alkali korozyon dirençliği var. Alkali saldırısı daha pahalıdır. Bu mürekkep katı devre kodlandıktan sonra, alkali ile çözülmeli olmalı. Devre tamamlandıktan sonra devri korumak için çözücü maske tinti kullanılır. Sıvı fotosensitivler var, sıcaklık kemerleri ve ultraviolet sertleştirmeler. The pads are reserved on the board to facilitate the soldering of components and play the role of insulation and anti-oxidation. Karakter tinti, genellikle beyaz olan komponent sembollerle işaretlenenler gibi tahta yüzeyini işaretlemek için kullanılır. Aslında, başka bir tüğe var, yani: parçalanmış yapıştırıcı mürekkep, bakra patlaması veya yüzey tedavisi sırasında tedavi edilmemeli olmayan parçaları koruyan, sonra parçalanmış olabilir. silver paste ink, etc.Precautions for ink useAccording to the actual experience of ink used by most manufacturers, the following regulations must be followed when using ink:1. Herhangi bir durumda, tintiğin sıcaklığı 20-25°C altında tutulmalı ve sıcaklık fazla değişemez. Yoksa bu, tintiğin viskozitesini ve ekran bastırımın kalitesini ve etkisini etkileyecek. Özellikle mürekkep dışarıda ya da farklı sıcaklıklarda saklanıldığında, kullanmadan birkaç gün önce çevre sıcaklığına yerleştirilmeli, ya da tint tank ı doğru operasyon sıcaklığına ulaşabilir. Çünkü soğuk mürekkep kullanımı ekran yazdırma başarısızlığına neden olur ve gereksiz sorunlara neden olur. Bu yüzden, tintin kalitesini korumak için, oda sıcaklığında süreç koşullarında depolamak veya depolamak en iyisi.2. Mürekkep kullanmadan önce el veya mekanik olarak dolu ve dikkatli karışmış olmalı. Eğer hava mürekkepe girerse, onu kullandığında bir süre sürdürür. Eğer çözülmek zorunda olsanız, ilk olarak karıştırmalısınız ve sonra viskozitesini kontrol etmelisiniz. The ink tank must be sealed immediately after use. Aynı zamanda, mürekkep ekranına bir daha mürekkep tank ına koyma ve kullanmadığım mürekkeple karışma.3. Ağı temizlemek için birbiriyle uyumlu temizleme ajanlarını kullanmak en iyisi, ve çok temiz ve temiz olmalı. When cleaning again, it is best to use a clean solvent.4. Mürekkep kurunduğunda, iyi bir yorgunluk sistemi olan bir cihaz içinde gerçekleştirilmeli.5. Operasyon koşullarını korumak için ekran baskı sürecin teknik ihtiyaçlarını uygulayan operasyon alanında gerçekleştirilmeli.