PCB Teknik - pcb'in dört ortak yüzeysel tedavi sürecinin detaylı açıklaması

Çok arkadaşlar editöre sordu, PCB tahtaları için en yaygın yüzeysel tedavi süreci nedir ve her sürecin avantajları ve sıkıntıları nedir? Burada detayla konuşacağım. PCB endüstrisinde genellikle kullanılan ana yüzeysel tedavi işlemleri: Kıpırdam altını, Kıpırdam gümüş, Kıpırdam tin, OSP, spray tin, altın plating, tin plating, gümüş plating. Farklı ihtiyaçlara göre farklı süreçler seçildi. En önemli referens standarti, pahalı, farklı. İşlemin ihtiyaçları ve maliyetleri farklıdır. Kendi maliyetleriniz ve çalışma ihtiyaçlarınıza göre, size uygun bir süreç seçebilirsiniz. Birkaç PCB işlemlerinde en sık kullanılan süreçler aşağıda bulunur.

1, PCB yüzey spray tin tedavisi

Böyle adlandırılmış tin fırlatması, devre tahtasını erikli kaldırılmıştır. Yeterince kalın ve kurşun devre tahtasının yüzeyine bağlanıldığında sıcak hava basıncısı, aşırı kalın ve ipten çıkarmak için kullanılır. Kalın lideri soğulduğundan sonra devre tahtasının soğulduğu bölgesi uygun kalın bir katı kalıntıyla süslenecek. İşte bu, tin-spraying sürecinin genel prosedürü. PCB'nin yüzeysel tedavi teknolojisi, şimdilik en geniş kullanılan en geniş kullanılan spray tin sürecidir. Ayrıca sıcak hava yükselmesi teknolojisi denir. Bu, PCB patlamasının davranışı ve solderliğini arttırmak için patlama üzerinde bir katman katmanı parçalayır.

SMOBC&HAL), devre tahtası tedavisi için en yaygın yüzeyi kaplama formlarından biri olarak devrelerin üretiminde geniş kullanılır. Sonraki müşteriler üretimi sırasında çözüm ve çözüm kalitesini doğrudan etkileyecek. Solderability; Bu yüzden, devre tahtası üreticilerinin kaliteli bir kontrol noktası oldu. Genel iki taraflı tahtalar için, tin spraying ve OSP süreçleri en geniş olarak kullanılır, rosin süreçleri tek taraflı PCB'lerde geniş olarak kullanılır ve altın plating süreçleri IC bağlaması gereken devre tahtalarında kullanılır. Kıpırdama altını daha fazla kullanılır.

Her zamanki PCB yüzeysel tedavisinde, kalın parçalama süreci en iyi solderability denir, çünkü kalın çözerken, altın plakalar tahtasıyla ya da rosin ve OSP süreciyle karşılaştırmak daha kolay. Bu bizim için ellerle çözmek çok kolay ve çözüm çok kolay.

2, PCB yüzeydeki altın tedavisi

Kristal yapısı altın tarafından oluşturulmuş altın patlamasından farklıdır. Kıpırdam altının altından daha sarı olacak ve müşteriler daha tatmin olacak.

Kristal yapısı altın ve altın patlaması tarafından oluşturulmuş. Altın yırtılması altından daha kolay, fakir yırtılması ve müşterilerin şikayetlerine neden olmayacak.

Altın tahtası üzerinde sadece nickel ve altın var. Deri etkisinde sinyal transmisi bakra katında ve sinyali etkilemeyecek.

Kıpırdam altının altından daha yoğun bir kristal yapısı var ve oksidasyon üretilmesi kolay değil.

Kıpırdama altın tahtasında sadece nikel ve altın var, bu yüzden altın kablo üretilmez ve biraz kısıtlık yaratmaz.

Dönüştürülen altın tahtası sadece silahlarda nickel ve altın var, yani devredeki solder maskesi ve bakra katı daha sert bağlı.

Proje ödüllendirme sırasında uzayı etkilemeyecek.

Kristal yapısı altın ve altın patlaması tarafından oluşturulmuş, altın tabağının stresi daha kolay kontrol edecek. Bağlantılarla ilgili ürünler için, işleme işlemlerine daha faydalı. Aynı zamanda, tam olarak altın kırıklığından daha yumuşak olduğu için altın parmağı gibi kırıklığı altın tabağı giymeye dayanamıyor.

Altın tahtasının düzlük ve dayanılması altın tahtası kadar iyidir.

3, PCB yüzey antioksidasyon (OSP) tedavisi

"OSP organik solderability preservatives" (OSP organik solderability preservatives) ilk günlerde sıcaklık dirençli prefluks denildi. Aslında bu, yüksek ısı dirençliyle birleşmiş alkil benzimidazol (ABI alkil benzimidazol) ve ortalama sıcaklığı genellikle 300°C üzerinde olması gerekiyor. Bu yüzden, taze bakra yüzeyini oksidasyondan ve kirlenmekten koruyabilir. Yüksek sıcaklık çözme sırasında, OSP, taze bakının yüzeyini ortaya çıkarmak için soldaşın eylemi yüzünden kaldırılır ve çabuk soldaşıyla sıkı şekilde kaldırılır. Ama çoklu refloz çözüm için uygun değil.

"organik solderilik koruması ajanının temel prensipi, alkilbenzimidazol organik birliğindeki imidazol yüzüğü bakra atomunun 2d10 elektronuyla koordinasyon bağlantısı oluşturur ve bu yüzden alkilbenzimidazol baker kompleksi oluşturur. Aralarında zincir alkil grupları, birbirlerine Van der Waals gücü ile çekilmiş, böylece belli kalınlık (genelde 0.3♽0.5μ¼¼ arasında) korumalı bir katın yeni bakır yüzeyinde oluşturulmuş ve benzin yüzüklerinin varlığı artı, bu yüzden korumalı filmin katı iyi ısı dirençliği ve yüksek parçalama sıcaklığı vardır.

"alkilbenzimidazol-baker komplekslerinin oluşturmasının şematik diagrami" 4. Şekil olarak gösterilir. R grupların seçimi ya da kombinasyonu (alkil) PCB için OSP olarak kullanılabileceğini belirleyecek. Alkil (R) seçimi sıcak dirençliğine ve OSP sıcaklığına etkileyecek. Bu yüzden alkil (R) zincir uzunluğu ve yapısı OSP araştırmalarında ve geliştirmesindeki en önemli konulardır ve bu da OSP'nin ısı direnişin in devamlı geliştirmesi. Ve parçalanma sıcaklığını arttırmanın en önemli içeriği OSP teminatçısının gizliliğinin en önemli sebebi.

4, PCB yüzey altın plating tedavisi

IC'nin arttığı bütün integrasyonuyla, daha fazla IC pins yoğunlaşır. Dikey spray tin süreci, SMT'nin yerine zorluk getiren ince patlamaları düzeltmek zordur. Ayrıca, spray tin tabağının hayatı çok kısa. Altın platformlu tahta sadece bu sorunları çözer: yüzeydeki dağ süreci için, özellikle 0603 ve 0402 küçük yüzeydeki dağ yükselmesi için, çünkü patlamanın düzlüklüğü solder yapıştırma sürecinin kalitesiyle doğrudan bağlı, ve sonraki yenilenme çözümlerinin kalitesiyle bir rol oynuyor. Kararlı etkisi.

Bu yüzden, bütün tabak altın patlaması yüksek yoğunlukta ve küçük yüzeysel dağ sürecinde ortak. Mahkeme üretim sahnesinde, komponent alışveriş gibi faktörler yüzünden, sık sık kurulun hemen çözülmesi değil, ama sık sık sık birkaç hafta veya hatta ay boyunca kullanılır. Altın tablosu tahtasının hayatına bakılması lead-tin salonundan daha iyidir. Altın çok kez daha uzun, bu yüzden herkes kullanmaya hazır. Ayrıca, örnek sahasında altın plakanlı PCB'nin maliyeti neredeyse lead-tin alloy tablosu gibi.

Fakat eğitim daha yoğun ve yoğun olduğunda, çizgi genişliği ve uzay 3-4MIL'e ulaştı, bu altın tel kısa devreyi sorununa ulaştı. Sinyalin frekansiyeti daha yüksek ve daha yüksek olursa, sinyal deri etkisi yüzünden çoklu tabak katında yayılır, sinyal kalitesi üzerindeki durumun etkisi daha açık olur. (Deri etkisi: yüksek frekans değiştirme akışı, akışı kablo yüzeyine konsantre eder)