Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - Yüksek frekans devre tahtalarındaki bakra deliklerinin sebepleri

PCB Teknik

PCB Teknik - Yüksek frekans devre tahtalarındaki bakra deliklerinin sebepleri

Yüksek frekans devre tahtalarındaki bakra deliklerinin sebepleri

2021-09-10
View:529
Author:Belle

Soru: Yüksek frekans devre tahtalarındaki eşit bakra deliklerinin nedenleri nedir? UNEVENPLANATION (puls plating kullanılır) nedenleri nedir? Nasıl geliştireceğiz? Sıradaki miktarın kalınlığı ve izlerin genişliği ile ilgisi var mı? Peki ya ilişki?


Cevap verin: Elektro platlama ekipmanızın tek düzeltme veya iki taraflı kontrol tasarımı kullandığını bilmiyorum. Eğer tek düzeltme kontrol yapısı olursa, elektroplatıcı a ğımdaki dağıtımın direkten bağlantı direkte etkilenecek. Eğer delik derinlerse ve sıvı ilaç akışının üniforması ideal değilse, tek taraflı deliğin eşit kalınlığının sorunu oluşacak. Ayrıca, merak ediyorum, yüksek frekans devre tablosu dolu tablosu veya çizgi tablosu tartışıyor musunuz? Eğer çizgi tarafındaysa, yalnızca boşluksuz olduğunu söyleyebilir. Fark tam mesafede ne seviyede ulaşabileceğine dair. Nabz elektroplatıcı AC elektroplatıcına ait. Bu dalga formlarına daha hassas. Eğer temas durumu ideal değilse, sol ve sağ yarısının farklılığı da olabilir.


Yüksek frekans devre tahtalarının elektro platlama üniforması büyük bölgelere ve küçük bölgelere bölüler. Büyük bölgelerin özgürlüğü daha yüksek bir gelişme ihtimali var ama yerel bölgeleri geliştirmek daha zor. Genelde, eşsiz bir bölüm sorunu tartışırken, ana düşünce güç hatlarının dağıtılması. Elektro platlaması için, bu denilen güç satırı, yüklenen parçacıklar tarafından oluşturulmuş hayal bir yolculuk yoludur. Bu hayal yolların dağıtımına etkileyen faktörler: anode yapılandırması, katode ve anode uzakta yüksek frekans devre tablosu suspensiyon modu, kimyasal çözüm sürücüsü, devre tablosu dönüşü, ağımdaki yoğunluğu, parlak sistem türü, koruma sistemi tasarımı, etc.

yüksek frekans devre tahtaları

Büyük bölgeler için uygun ayarlama yardımcı olacak. Fakat küçük bölgeler için, özellikle çizgi elektroplatıcı için, çünkü bakar yüzeyi dağıtımı yasadışı ve katoda yapılandırma ve tasarım tamir edildi, elektrik çizgi dağıtımı kesinlikle karşılaşmaya sebep olacak. Dağıtılmaz. Şu and a en etkili metodlar, a şağıdaki şiddetlik ve doğru ışık sistemini kullanarak geliştirilir. Diğer mekanik tasarımlar için lütfen ekipman üreticilerini uyumlu olarak ayarlayın. Geliştirme için yer olmalı.


Ağızın büyüklüğü, ağımdaki yoğunluğu diye adlandığımız bölge ile bağlı. Ağımdaki dağıtımın daha çok üniforması, elektroplatıcı kalitesi daha iyi ve ağımdaki yoğunluğun daha yüksekliğinde aynı bakra patlama kalınlığının zamanı daha kısa. Ancak, yüksek ağımdaki yoğunluğun sık sık sık elektrik üniformalığının problemi ile birlikte bulunuyor. Yapımlık ve kalite arasındaki dengeleme nasıl düşünmelisiniz bir sorun. Genelde konuşurken, eğer çizgi daha ince olursa ve bakar yüzeyi ayrılmaz dağıtılırsa, teoretik olarak kullanılabilecek şimdiki yoğunluğun düşük olduğunu anlamına gelir.


Erken yüksek frekans devre kurulu üreticileri üniformalığı dağıtma sorunu ile karşılaştığında, daha doğru bir düşünce katoda ve anoda arasındaki mesafeyi arttırmaktı. Bu tedavi enerji hatlarının geri dönüşünü relatively düşük bir seviye düşürebilir. Birlik gerçekten yardım ediyor. Ancak bu tedavi daha fazla enerji tüketiyor ve puls elektroplatıcı için uygun bir tedavi metodu değil. Dört elektroplanması için yoğun devre bölgesi relativ eşit bir akışı taşıyacak, fakat bağımsız devre bölgesinin (kaynaklı ve eşit bölgesinde) şu anki dağıtımı relativ fakir olacak. Bu zamanda, mümkün olursa, yüksek frekans devre tahtasına bazı yanlış noktalar eklenmeli. Şimdi akışını dağıtın, yoksa tuzak üniforması kesinlikle daha kötü olacak. Yukarıdaki bilgi ipcb tarafından verilen önemli bilgiler ve sadece referans için.