PCB Teknik - Yüksek frekans devre tablosu çözücü maskesinin düşmesini nasıl engelleyeceği

Genelde iki katı yüksek frekans devre tahtasının yüzeyinde yeşil bir film göreceğiz. Aslında bu, iki katı yüksek frekans devre masası buzluğu. Çıkarmayı engellemek için çift katı yüksek frekans devre tahtasında yazılır, bu yüzden de solder maske tinti denir. Ancak, yüksek frekans devre tahtalarını işlerken, zamanla böyle problemlerle karşılaşacaksınız. En yaygın sorunlardan biri, iki katı yüksek frekans devre tahtalarındaki sol maskesinin düşüşüşü. Sonra, yüksek frekans devre tahtasındaki tintiğin düşmesini ve bunu nasıl engellemeyi sebep eden şey, sonra sol maskesinin yağı kaybetmesini nasıl engelleyecek, Shenzhen Mingchengxin döngüsünün editörü aşağıdaki detaylarda tanıtacak.

Solder maskesini petrol düşürmesine engel et

1. Özellik makinesini düzenli olarak tutun ve önizleme fırçası rolörü ve süpürlük süpürüsü giyip giyip olmadığını kontrol edin;

2. Yüksek frekans devre tahtaları/Rogers devre tahtaları üretirken, çalışanlar solder maskesini sürdürürken, işlemlerin belirlerinin ihtiyaçlarına uygun petrol ve su eklemek için yere girmeleri gerekiyor ve önbaşı onları inceleyecek ve kontrol edecek;

3. Solder maskesini pişirmeden önce, lütfen pişirme tahtasının sıcaklığını ve zamanı ayarlanmasını doğrulayın ve parametrelerin ayarlanmasından sonra pişirin. Parametrlerin tamamen kayıtlarının sorumluluğu var ve QA onu kontrol edecek.

4. Yüksek frekans devre tahtası/Rogers devre tahtasını önceden işlemeye başladığında, önceden temizlemenin üretim parametrelerinin (hızlık, suyu bölüm sıcaklığı) süreç ihtiyaçlarıyla uyumlu olup olmadığını doğrulamak için solder maske tedavisini yapmak gerekir ve parametreler 0K'ye ayarlanmadan önce üretim olup olmadığını doğrulamak için;

5. Solder maske süreci çöplük maske bastırması için yere girdiğinde ilk tahta solder maske kalınlık metresi ile ölçülmeli ve makine kalınlığına göre ayarlanmalıdır. ERP yönetiminin ihtiyaçlarını yerine getirdikten sonra, solder maskesinin kalıntısı üretilebilir;

6. Standart solder maske sürecinde önceden işlenmiş devre tahtaları için solder maske yazdırması 2 saat içinde tamamlanmalıdır ve 2 saattir uzun süredir yazdırmamış yüksek frekans devre tahtaları yazdırmadan önce yeniden işlenmeli. (Yüksek frekans devre tahtaları, solder maske süreci tarafından zamanı kaydedildir).

Yüksek frekans devre board/Rogers devre board üzerindeki sol maskesinin parçalanmasının sebepleri

1. Yüksek frekans devre tablosu/Rogers devre tablosu solder maske tinti çok ince. Altın yerleştirildiğinden sonra, sol maskesinin altın çözümünün korusu yüzünden sol maskesine düşecek.

2. Solder maskesi bastıktan sonra, bakış zamanı ve sıcaklığı yetersiz, solucu maskesinin tamamen iyileşmesine neden oluyor. Müşterinin ateşinin yüksek s ıcaklığı etkisinden sonra, solcu maskesi bulunacak;

3. Geçici maskesini çektiğinde, çok fazla kaynar yağ ve su ekle. Tavşan fırlayıp ateşe geçerken, fırtınalar arasındaki mürekkep patlayacak ve yayılacak, sol maskesinin düşeceğini ve fırtınalarını sağlayacak.

4. Solder maskesi önceden tedavi edildikten sonra, eğer uzun süredir solder maske odasında yerleştirilirse, bakar yüzeyinde tek bir oksidasyon noktası nedeniyle solder maskesi ve çift katı devre masası yüzeyi arasında zayıf bir bağlantı oluşturacak ve solucu maskesi yemekten sonra görünecek. Blistering

5. Solder maskesinin ön tedavisi yüksek frekans devre tahtalarını işlemekte etkili değildir. Bakar yüzeyinde oksidasyonun tek noktası var, soğuk maskesi ve tahta yüzeyi arasında zayıf bir bağlantı olabilir. Yemek yaptıktan sonra soğuk maske (yüksek frekans devre tahtası/Rogers, devre tahtasının suyu yetersiz şekilde delikler üzerinde süt yaratır. Bu, çöplük maskesinin ve bakıcın yüzeyinin arasındaki bağlantı gücünü sağlayan bakıcı yüzeyinin oksidasyona yol verir ve ateşten geçtiğinde soluk maskesinin oluşturmasını sağlar.Bubble).