PCB Teknik - PCB tasarımında silme rehberi

PCB tasarımında silme rehberi

PCB tasarımında, düzenleme ürün tasarımı tamamlamak için önemli bir adım. Önceki hazırlıklar bunun için yapıldığını söyleyebilir. Bütün PCB'de, dizayn süreci en sınırlı, yetenekler en küçük ve çalışma yükü en büyük. PCB sürücüsü tek taraflı dönüştürme, iki taraflı dönüştürme ve çok katı dönüştürme içeriyor. Aynı zamanda iki yöntem var: otomatik düzenleme ve etkileşimli düzenleme. Otomatik düzenlemeden önce, daha gerekli çizgileri önlemek için etkileşimli kullanabilirsiniz. Girdi sonunun kenarları ve çıkış sonunun yanındaki ve paralel tarafından uzaklaşması gerekir. Eğer gerekirse, yeryüzü kablosu izolasyon için eklenmeli ve iki yakın katının kablosu birbirine perpendikli olmalı. Parazitik bağlantı paralel olabilir.

Otomatik rotasyon düzenleme oranı iyi bir düzene bağlı. Yönlendirme kuralları ön ayarlanabilir, sıkıştırma zamanlarının sayısı, vial sayısı ve adımların sayısı dahil. Genelde warp sürücüsünü keşfettin, kısa kabloları çabuk bağlayın, sonra laboratuar sürücüsünü gerçekleştirin. İlk olarak, yerleştirilecek düzenleme küresel düzenleme yolu için iyileştiriliyor. İhtiyacı olduğu kadar yerleştirilmiş kabloları kesebilir. Ve tüm etkileri geliştirmek için yeniden kabloları tekrar bağlamaya çalış.

Şimdiki yüksek yoğunluk PCB tasarımı deliğinin uygun olmadığını ve değerli bir sürü kanalları boşaltıyor. Bu tartışmayı çözmek için kör ve gömülmüş delik teknolojileri ortaya çıktı ki sadece deliğin rolünü gerçekleştirmek için birçok kanal kurtardı. Yönlendirme sürecini daha uygun, daha düzgün ve daha tamamlatmak için. PCB tahta tasarımı süreci karmaşık ve basit bir süreç. İyi yönetmek için büyük bir elektronik mühendislik tasarımı gerekiyor. Kişiler onun gerçek anlamını tek başına deneyip alabilir.

1. Elektrik tasarımı ve yerel kablo tedavisi

Tüm PCB kurulundaki sürücük çok iyi tamamlanmış olsa bile, güç teslimatının yanlış düşünmesi ve yerel kabloları ürünün performansını azaltır ve bazen ürünün başarısız hızını bile etkiler. Bu yüzden elektrik ve toprak kabloların sürüşünü ciddiye alınması gerekiyor ve ürünün kalitesini sağlamak için elektrik ve toprak kabloları tarafından oluşturduğu gürültü araştırmaların azaltılması gerekiyor.

Elektronik ürünlerin tasarımına katılan her mühendislik yeryüzü kablosu ve elektrik kablosu arasındaki sesin sebebini anlar. Şimdi sadece azaltılan sesin baskısı tarif edilir:

(1) Elektrik tasarımı ve toprak arasında bir çözümleme kapasitesini eklemek çok iyi bilinir.

(2) Güç ve toprak kablosunun genişliğini mümkün olduğunca genişletin, tercihlerinde yeryüzü kablosu güç kablosundan daha genişliyor, ilişkisi ise: yeryüzü kablosu>güç kablosu>sinyal kablosu, genelde sinyal kablosu genişliği 0.2～0.3mm, en genişliği 0.05～0.07mm'e ulaşabilir ve güç kablosu 1.2～2.5 mm'dir.

Dijital devreğin PCB için, kullanılacak toprak a ğı oluşturmak için geniş bir yer kabı kullanılabilir (analog devreğin yer bu şekilde kullanılamaz)

(3) Toprak kablosu olarak büyük bir bakra katını kullanın ve basılmış devre tabağındaki kullanmadığı yerleri yere bağlayın. Ya da çoklu katı tahtasına yapılabilir, güç sağlığı ve yer kablosu her birinin bir katını alır.

2. Dijital devre ve analog devre sıradan yer işleme

Çoğu PCB artık tek fonksiyonlu devreler (dijital veya analog devreler) değildir, fakat dijital ve analog devrelerin karıştırılmasından oluşur. Bu yüzden, gezerken aralarındaki karşılaşma müdahalesini düşünmek gerekiyor, özellikle yeryüzündeki gürültü müdahalesini.

Dijital devreğin frekansı yüksek ve analog devreğin hassasiyeti güçlü. Sinyal çizgi için yüksek frekans sinyal çizgi mümkün olduğunca çok uzakta analog devre cihazından olmalı. Yer çizgi için bütün PCB'nin dışarıdaki dünyaya sadece bir düğüm var, yani dijital ve analog ortak toprakların sorunu PCB'nin içinde çözülmesi gerekiyor, ve tahtadaki dijital toprak ve analog toprak gerçekten ayrılıyor ve birbirlerine bağlanmıyorlar, ancak arayüzde (ekler gibi, etc.) PCB'yi dışarıdaki dünyaya bağlıyor. Dijital toprak ve analog toprak arasında kısa bir bağlantı var. Lütfen sadece bir bağlantı noktası olduğunu unutmayın. Sistem tasarımı tarafından belirlenmiş PCB'de ortak bir sebep var.

3. Sinyal çizgi elektrik (toprak) katında yerleştirildi.

Çok katı bastırılmış tahta sürücüsünde, çünkü belirlenmemiş sinyal çizgi katında bir sürü kablo kalmamış, daha fazla katı eklemek kaybı ve üretim yükünü arttıracak ve maliyeti bu şekilde arttıracak. Bu karşılaşmayı çözmek için elektrik (toprak) katı üzerinde gezinti düşünebilirsiniz. Elektrik katmanı ilk olarak kabul edilmeli ve toprak katmanı ikinci olarak kabul edilmeli. Çünkü formatının tamamını korumak en iyisi.

4. Büyük bölge yöneticilerinde bacakları bağlama tedavisi

Büyük bölge yerleştirmesinde (elektrik), ortak komponentlerin bacakları onunla bağlı. Bağlayan bacakların tedavisi büyük bir şekilde düşünmeli. Elektrik performansı konusunda, komponent bacakların parçalarını bakra yüzeyine bağlamak daha iyi. Biraz gizlenemez tehlikeler var: 1. Welding yüksek güç ısıtıcıları gerekiyor. 2. Sanal çözücü birlikleri neden etmek kolay. Bu nedenle elektrik performansı ve süreç ihtiyaçları, sıcaklık kalkanları (termal) olarak genellikle bilinen sıcaklık kalkanları (termal) olarak karıştırılır, bu yüzden, çökme sırasında çok fazla karıştırılmış sıcaklık yüzünden sanal sol toplantıları üretilebilir. Seks çok azaldı. Çoklu katmanın güç bacağını işlemek aynıdır.

5. Kablon ağ sisteminin rolü

Çoğu CAD sisteminde, ağ sistemine dayanılır. Izgarası çok yoğun ve yol arttı, ama adım çok küçük ve alandaki veri miktarı çok büyük. Bu aygıtın depolama alanı ve bilgisayar tabanlı elektronik ürünlerin hesaplama hızı için de yüksek ihtiyaçları olacak. Harika etkisi. Bazı yollar geçersiz, örneğin komponent bacakların tarafından meşgul olanlar, ya da delikler ve sabit delikler yükselerek. Çok küçük kanallar ve çok az kanallar dağıtım oranına büyük etkisi var. Bu yüzden düzenlemeyi desteklemek için iyi uzay ve mantıklı bir a ğ sistemi olmalı.

Standart komponentlerin bacakları arasındaki mesafe 0,1 inç (2,54mm), bu yüzden grid sisteminin temeli genelde 0,1 inç (2,54 mm) veya 0,1 inç ile 0,05 inç, 0,025 inç, 0,02 inç vb.

6. Kural kontrolü tasarlama (DRC)

Düzenleme tasarımı tamamlandıktan sonra, düzenleme tasarımı tasarımcının formüle edilen kurallara uygun olup olmadığını ve kurulan kuralların basılı tahta üretim sürecinin ihtiyaçlarına uygun olup olmadığını da doğrulamak gerekiyor. Genel inspeksyon, aşağıdaki bölgeler var:

(1) Çizgi ve çizgi, çizgi ve komponent patlaması, çizgi ve delikten, komponent patlaması ve delikten, delikten ve delikten, delikten ve delikten uzak olması mantıklı ve üretim ihtiyaçlarına uygun olması.

(2) Güç çizginin genişliği ve toprak çizginin uygun mu? Güç sağlığı ve toprak çizginin (düşük dalga impedansı)? PCB'de yer kabloları genişletilebilecek bir yer var mı?

(3) En kısa uzunluğu gibi anahtar sinyal çizgileri için en iyi ölçüler alınmış olup olmadığını ve girdi çizgi ve çıkış çizgi açıkça ayrılır.

(4) Analog devre ve dijital devre parçası için ayrı alan kablolar var mı?

(5) PCB'e eklenmiş grafikler (işaretler ve notlar gibi) kısa devre sinyal yaratacağı.

(6) Bazı sağlıksız çizgi şekilleri değiştirin.

(7) PCB'de bir süreç çizgi var mı? Solder maskesi üretim sürecinin ihtiyaçlarına uygun olup olmadığını, solder maske boyutunun uygun olup olmadığını ve karakter logosunun cihaz patlaması üzerinde basıldığını ve elektrik ekipmanın kalitesini etkilemeyeceği şekilde.

(8) Çoklu kattaki elektrik toprak katının dışındaki çerçevesinin kısaltılması, örneğin, elektrik toprak katının bakra buğunun tahtasının dışında a çılır ve kısa bir devre neden olması kolay.