PCB Teknik - Devre masası otomatik çözüm makinesinin çözüm tasarımı

Devre masası otomatik çözüm makinesinin çözüm tasarımı

Daha şiddetli pazar yarışması ile, personel toplamak zor, yönetmek zor, kısa sıralar teslimat döngüsü, yüksek teslimat kalitesi, büyük emirleri kabul etmek cesaret eder ve küçük emirler, küçük ve orta boyutlu devre kurulu üreticileri tarafından yapılmış para kazanamaz. Şirketin geliştirmesi 4.0 endüstri dönemine girmek üzere, PCB devre kurulu el çözümleri, sadece çalışma maliyetlerini azaltmaya rağmen üretim etkinliğini büyük şekilde geliştirir.

İlk önce devre masasındaki ortak elektronik komponentlerin ne olduğunu bir bakalım.

Bu elektronik komponentlerin klasifikasyonu içeriyor. Örneğin, çalışma sırasında bağımsız elektrik enerji klasifikasyonu sağlamak gerektiğine göre devre tahtalarında ortak elektronik komponentler genellikle komponent türleri, aygıt türleri ve kombinasyon türleri dahil olur.

1. Komponentler: Genellikle dirençler, kapasitörler, indukatörler, kristal oscillatörler, keramik filtreler, mekanik değişiklikler, bağlantılar, basit sensörler (thermistor gibi) ve benzer.

2. Aygıtlar: Genellikle diodi, triodeler, tiristörler, integral devreler, basit sensörler (fotodiodi, triodeler gibi) ve benzer.

3. Toplantılar: Genellikle çeşitli modüller, karmaşık sensörler, etc.

Elektronik komponentlerin birçok kategorisi var:

1. Paketleme formuna göre, eklenti türüne ve patlama türüne bölünebilir;

2. İş sırasında elektrik enerji bağımsız olarak sağlamak gerektiğine göre, komponent türü, aygıt türü ve kombinasyon türü olarak klasifik edilebilir;

3. Elektrik dağıtımın boyutuna göre, yüksek güç komponentlere, orta güç komponentlere, düşük güç komponentlere ve mikro-güç komponentlere bölünebilir.

Çözülmesi gereken ortak elektronik komponentler nedir?

İşlemin sürekli geliştirilmesiyle, yukarıdaki belirtilen elektronik komponentlerinden bazıları yüksek etkileşimlik ve güvenilir stabillik ile dalga çözülmüştür.

Kalan komponentler ateşi geçemez ve yatamaz. Sadece kaldırma sonrası süreci tarafından çözülebilir.

Post welding'de birçok gerçek dava bulundu. Genelde devre kurulu fabrikasının mühendislik bölümü işlem geliştirmelerini sağlayacak ve daha stabil ve güvenilir PCB çözüm metodlarını gerekecek. Başlangıç noktası, daha stabil kalitede ihtiyacı var. etkili. Bir örnek olarak tıbbi B-ultrasound anne tahtasını alın. PCB devre tahtasında yüzlerce elektronik komponent var ve toplam solder toplamı birkaç yüzlerdir. Kollu operasyonlar gerektiğini ve çözücü sızdırma sık sık gerçekleştirir ve tin miktarı kontrol edilir. Zavallı bir çözücü bağlantısına yol verir. Aslında devre tahtalarını, patlamaları ve elektronik komponentlerini anlamak basit. Ne tür kalın kabı kullanılır, özel patlama pozisyonu, ne kadar kalın yayılmalı ve ne kadar sıcaklık ısınması gerektiğine göre sıkı parametrelere göre ayarlanacak.

PCB devre kurulundaki her solder toplantısının detaylı konum değişimini anlayabilir, demir kafasının düşürülmesini de dahil, solderleme tuvaletinin tin girmesi gerektiğini de dahil, parametreler kesinlikle ayarlanacak, karşılaştırılacak, ve gerçek etkisi solder toplantı kalitesini ve etkinliğini doğrulamak için kullanılacak. Makinenin pozisyonu da PCB tahtasında önemli bir rol oynuyor.

Shenzhen PCB editörünün tecrübelerine dayanarak, otomatik çözüm makineleri ile PCB tahtalarını çözmekte iyi değiliz.

PCB tahtasının çözüm patlaması yeşil yağıyla örtülüyor. Bu durumda, sıradan sürekli sıcaklık demir çözmesiyle iyi çözülebilir. Ancak, çözümleme patlaması ile iletişim kuran otomatik çözümleme makinesinin kısa zamanından dolayı çözümleme patlaması birçok durumda zavallı olabilir. Bu sorun, sorunu çözmek için Shenzhen PCB üreticisi tarafından geliştirilmesi gerekiyor.