PCB Material Listesi - Yüksek Tg PCB materyali S1000- 2M Veri Tablosu

S1000-2M, Shengyi Teknolojisi ve Yüksek Tg FR-4'nin PCB materyalidir. Yüksek çoktanlık katına uyum sağlamak yeteneği var., ve otomobillerde, HDI ve end üstri S1000-2M'deki çeşitli yüksek son elektronik devre tahtaları stabil performans tarafından karakterlendirildir., uygun işleme ve hızlı teslimat.

S1000- 2M özellikleri

- Özgürlük uyumlu. FR- 4 PCB

- Yüksek Tg170 â‚ (DSC), UV Blocking/AOI uyumlu

- Yüksek ısı dirençliği.

- Düşük Z aksi sıcak genişleme koefitörü

- Çok güvenilir.

- Mükemmel Anti-CAF performansı.

- Daha düşük su absorbsyonu, yüksek sıcaklık ve aşağılık dirençliği

- Mükemmel makineler performansı.

S1000- 2M uygulama alanı

- Bu kadar yeterli. yüksek çoklukat PCB

- Bilgisayarlar, iletişim ve otomatik elektroniklerde geniş kullanılmış.

S1000- 2M özellikleri

S1000-2M ve S1000-2MB PCB üretim rehberi

1. S1000- 2M PCB Material Storage conditions

1.1 Bakar çarpılmış tabak

1. 1. 1 depo yöntemi

Düzgün depoya yüzünden sebep olan plakalar şiddetli basınç ve deformasyondan kaçırmak için orijinal paketleme formasına uygun çantayı koyun.

1.1.2 depo ortamı

Tablolar doğrudan güneş ışığı, yağmur ve koroziv gazdan kaçırmak için ventilasyon, kuruyu ve oda sıcaklığı çevresinde saklanmalıdır (depo çevresi tabakların kalitesine doğrudan etkiler).

Çift paneli uygun ortamda iki yıl boyunca kaydedilebilir ve tek paneli uygun ortamda bir yıl boyunca kaydedilebilir. İçindeki performansı IPC4101 standartlarının ihtiyaçlarına uyabilir.

1.1.3 Operasyon

Tabloyları dikkatli halletmek için temizleme eldivenlerini kullanın. Çıkışma, sıçrama, atışma, etc. bakra yağmuruna zarar verecek ve çıplak el operasyonu bakra yağmuru yüzeyini kirleyecek. Bu defekler plate kullanımına negatif etkisi olabilir.

1.2 Yarım kurma çarşafı

1.2.1 depo yöntemi

Hazırlık düzgün depoya sebep olan ağır basınç ve hasar korumak için orijinal pakette yatay olarak saklanılır. Kalan rol biçimlendirilmiş hazırlıklar hâlâ mühürlenecek ve taze filmle paketlenilecek ve orijinal paketteki bileşe geri koyulacak.

1.2.2 depo ortamı

Prep, ultraviolet ışıktan özgür bir çevrede mühürlenmiş bir pakette saklanılacak. Özellikle depolama şartları ve depolama dönemi böyle:

Şartı 1: sıcaklık<23 â”, yaklaşık yorumluluk<50%, 3 ay depolama dönemi,

Şartı 2: sıcaklık<5 â”, depo dönemi 6 ay.

Görünüşe göre aşağılık, hava ıslandığında, yaklaşık aşağılık tedavisinin en büyük bir etkisi vardır. Paketi açtıktan 3 gün içinde adhesive çarşaf kullanılması öneriliyor.

1.2.3 Kesin

Bölümü temiz eldivenler giyen profesyoneller tarafından kirlenmesini engellemek için yapılmalı. Operasyon kırılmaktan veya büyümesinden önlemek için dikkatli olmalı ve hazırlığın kullanımına etkilenmesini engellemek için.

1. 2. 4 Dikkat

Soğuk depodan hazırlık alındığında paketi açmadan önce sıcaklık iyileştirme sürecine geçmeli. Temperatur kurtarma zamanı 8 saatten fazla (özel depolama şartlarına bağlı). Paket sıcaklığın çevre sıcaklığıyla aynı olduğundan sonra açılabilir.

Çerçeve açılan PP 1 veya 2 şartı altında saklanır ve mümkün olduğunca kısa sürede kullanılır. Eğer 3 gün geçerse, göstericilerinin kvalifiğinden sonra yeniden kontrol edilmeli ve kullanılmalı.

Dönüştürülen PP paketi açıldıktan sonra, kalan dönüştürülen kuyruğun parçaları orijinal paketleme seviyesine mühürlenecek ve 1 veya 2 koşullarda saklanılacak.

Eğer IQC inspeksyon plan ı varsa, IPC-4101 standartlarına göre (5 günden fazla) ulaştıktan sonra (mümkün olduğunca kısa süre sonra) yapıştırıcı çizgiler teste edilir.

Eğer çarşaf PP kullanılmadan önce küçük düşürülmesi gerekirse, küçük düşürme kabinetinin ayarlaması <20 â】 olması tavsiye edilir, havalık %40'dir ve fluktuasyon üst sınırının %50'den fazla olmaması gerekir.

2. S1000-2M PCB işleme önerileri

2. 1 Kesin

Bölme makinesi kullanılması tavsiye edildi, ayrılır makinesi tarafından. Roller bıçağıyla kesilmek tabak kenarını kaçırmaya yol açabilir.

2.2 Temel plate bakımı

Bilge tabağı gerçek kullanım durumuna göre pişilebilir. Eğer çektikten sonra çekilmiş tabak pişirse, yüksek basınç suyu yıkamaktan sonra çekilmiş tabak yüzeyine atılmasını sağlayan süreç sırasında, kötü etkilemeye sebep olabileceği bölge tabağına engel olmak için çekilmiş tabak pişirilmesi öneriliyor.

Çökme şartları: 150 â/4~8h. Tablo sıcak kaynağına doğrudan iletişim kuramaz.

2. 3 Takımı

Toplama süreci, bağlama çarşaflarının sıralaması uyumlu olmasını sağlayacak ve warping ve deformasyondan kaçırmak için geri dönüş veya dönüştürme eylemlerini önlemeyecek.

2. 4 Lamination

Sıcaklık oranı çok katı laminatı sırasında 1.0~2.5 â›/min olmalı (materyal sıcaklığı 80~140 â›› arasında olmalı).

300- 420PSI (hidrolik basın) laminasyonun yüksek basıncı için öneriliyor. Özellikle yüksek basınç tabağın yapısal özelliklerine göre ayarlanması gerekiyor (prepreprepreg sayısı ve yapıştırma alanının ölçüsü).

Dışarıdaki materyal sıcaklığını 80-100 â› üzerinde yüksek basınçlara dönüştürmek öneriliyor.

Kötü durum: 185-195 â,>60min.

Eğer bakır yağmur sıcaklığı yönetme bası kullanılırsa, önceden bilgilendirilmeliyiz.

Eğer tahtalar ya da tek paneller çoklu katı tahtalarında kullanılırsa, izolatör tahtaları ya da tek paneller çok yumuşak izolatör tahtaları tarafından sebep olan yetersiz bağlantı gücünü önlemek için kullanılmadan önce kullanılması gerekiyor, ya da çift taraflı tahtalar tek panellere ya da üretim için insulatör tahtaları etkileyebilir.

2. 5 Sürme

Tablo oldukça zor ve sürücü etkili düşük. İyi delik duvarının kalitesini sağlamak için bu delik bozluğunun delik sınırını düşürmek öneriliyor. Ortak FR-4 sürücük parametrelerine göre, düşük hızını %10-20 ile azaltmak öneriliyor.

2. 6 Desmear

S1000-2M resin doğurmaz doldurucu eklendiğinden beri, bu ısırmak zor, Desmear'ın güçlendirilmesi gerekiyor. Ayrıca, Desmear tahtaları için ultrasyonik su yıkaması gerekiyor. Sürücükten sonra sürücük, Desmear etkisini güçlendirmek için sağlayabilir. Bu gerçek etkisine göre 150 â∞/4h'de seçilebilir.

2. 7 Saldırı mürekkepini çözmek

Yemek için çantayı kullandığında, çantayı girdiğinde çantayı sıkıştırdığında ya da deforme edildiğinde, çantayı yaptıktan sonra çarpıştırıcı olur.

2. 8 Tin spray

Özgürlü kalın parçalama sürecine uygulanır. Eğer beyaz nokta sorunu varsa, 2-4 saat için 150 â›› içinde pişirmek ve 4 saat içinde fışkırmak öneriliyor.

2. 9 Profil işleme

Punk/tablet işleme için uygun değil,

Organik doldurucuları gong ve gong üzerinde büyük giysiler ve gong kenarının uzunluğu açıkça azaldı, bu yüzden yolculuk hızını uygun şekilde azaltmak gerekiyor.

2. 10 Paketleme

Sıcaklık dirençliğinin ısınması düşürmesinden uzak olması için 125 â‚/4-8 h koşulları altında paketlemeden önce tabağı kurutmaya tavsiye ediliyor.

Eğer... PCB tahtaları kullanmadan önce uzun zamandır, Aluminum foli vakuum paketi öneriliyor.

3. S1000- 2M PCB Welding

3. 1 Pakete değerliği

3 ay içinde önerilmiş,

Komponentleri toplantıdan 4~8 saat önce 125'de pişirmek daha iyi.

3.2 Düzeltme parametreleri için öneriler:

Normal önlük özgür refloz çözme işleme şartları için yeterli.

3.3 Elle karıştırma parametreleri için öneriler:

Büyük patlamalar veya kenar patlamaları için

Yükleme sıcaklığı 350~380 â (sıcaklık kontrol edilmiş solderin demiri kullanarak)

Tek karışma noktasının karışma zamanı: 3 saniye içinde