PCBA Teknoloji - PCBA OEM işleme kurulu ne yapacağız?

Shenzhen PCBA OEM işleme kurulu kısa devre alansa ne yapacağız? PCB A kurulu kısa devre elektronik işleme endüstrisinde çok yaygın bir problemdir. Genelde bunu hallettikten sonra, normal kullanımına etkilemeyecek.

1. Kısa devre, koştuğu kalın nedeniyle:

1. İlaç tank ında düzgün bir operasyon kaldırıyor;

2. Film çekilmiş çarşaflar birbirlerine bağlı oluşturulmuştur.

Yükseltme metodları:

1. Film çıkarma çözümünün konsantrasyonu yüksektir, film çıkarma zamanı uzun, anti-coating filmi zaten düştü, ama board hâlâ güçlü alkali çözümünde yerleştirilmiş, tin pulunun bir parçası bakar folisinin yüzeyine bağlanmış, ve etkisinde korumak için zayıf bir metal tin katı var. Bakar yüzeyi anti-korozyon rolü oynuyor, bakır temizlememesine neden oluyor, devrin kısa bir devre içinde. Bu yüzden, film çıkarma şurubunun konsantrasyonu, sıcaklığı ve zamanı kesinlikle kontrol etmeliyiz. Aynı zamanda, film çıkarırken film girmek için eklenti çantasını kullanın ve plakalar birlikte takılamaz.

2. Soyulmadan önce çizdirilmiş plakalar birlikte yerleştiriler, böylece plakalar arasındaki çizdirilmiş çizdirim çözümünde kalıntılı katının bir parçası çöker ve bakar yağmurunun yüzeyine bağlanacak. Çok ince metal kutusu bakar yüzeyi koruyacak ve antikorozyon rolünü oynayacak, bakar temizlemeyecek ve kısa bir devre sonucunda bir katı olacak.

3. Kısa devre, kötü etkileme sebebi olan:

1. Etkileyici potion parametronun kontrolünün kalitesi doğrudan etkileyici kalitesine etkiler. Özellikle analiz böyle:

(1) PH değeri: 8. 3~8. 8 arasındaki kontrol. Eğer PH değeri düşürse, çözüm viskü olacak, renk beyaz olacak ve korozyon hızı düşürecek. Bu durum yandan korozyon sebebi olabilir, genellikle amonyak kontrolü PH değerini ekleyerek.

(2) Chloride ion: 90~210g/L arasında kontrol edilmiş, genellikle kloride ion içeriğini kontrol etmek için etkileyici tuz aracılığıyla, amoniyum hloriden ve ilaçlardan oluşturulmuş.

(3) Özellikle yerçekimi: Genellikle bakra jonların içeriğini kontrol eden relativ yerçekimi kontrol edin. Genelde bakra jonların içeriği 145 ve 155g/L arasında kontrol ediliyor ve test her saat veya özel yerçekimin stabiliyetini sağlamak için yapılıyor.

(4) Temperature: Control at 48~52 degree Celsius. Eğer sıcaklık yüksek olursa, amonyak hızlı volatilize girer, bu da pH değerini sabitlemeye neden olur ve etkileme makinesinin çoğu silindirin PVC materyalden yapılır ve PVC'nin sıcaklık dirençlik sınırı 55 derece Celsius'dir. Bu sıcaklığın üstünde bu sıcaklığı kolayca silindir vücudunun deformasyonu ve etkileme makinesinin bile kırılmasını sağlayacak. Bu yüzden, kontrol menzilinde olduğundan emin olmak için sıcaklığı etkili olarak izlemek için otomatik sıcaklık kontrolörü kurulmalı.

(5) Hızlık: Genelde uygun hızı tabağın altındaki bakının kalınlığına göre ayarlayın. Tavsiye: Yukarıdaki parametrelerin stabilliğini ve dengelenmesini sağlamak için, altı liquidin kimyasal komponentlerini kontrol etmek için otomatik besleyici yapılması tavsiye ediliyor, böylece etkinlik sıvının oluşturması relativ stabil bir durumda.

2. Elektroplatma katının kalınlığı, bütün tabak elektroplatılmış bakır olduğunda eşit değildir, bu yüzden etkilenmeyi temizleştir. Yükseltme metodları:

(1) Tüm tabağı elektrodaklandırdığında otomatik çizgi üretimi fark etmeye çalışın. Aynı zamanda, birim alanına (1.5~2.0A/dm2) şu anki yoğunluğunu düzenle delik alanının boyutuna uygulayın ve elektroplatma zamanı mümkün olduğunca uyumlu tutun. Katoda ve anod baflıları için, potansiyel farkı azaltmak için "plating edge strips" sistemi kullanılır.

(2) Eğer bütün plakalar elektroplatıcı el çizgi üretimi olursa, büyük plakalar için iki kilo elektroplatıcı gerekiyor, birim bölgesindeki mevcut yoğunluğunu uyumlu tutmayı deneyin ve planlama zamanının sürekliliğini sağlamak ve potansiyel farklılığını azaltmak için zamanlama alarını yükleyin.

Shenzhen'daki defektif PCBA kurulu kısa devre ile ilgilendikten sonra, ihtiyaçlarına göre testi bölümüne gönderilmeli ve kalite bölümü onaylandıktan sonra pazara dağıtılır.