PCB yüksek frekans tahtasının tanımlaması
Yüksek frekans tahtası, yüksek elektromagnetik frekans ile özel devre tahtasına referans ediyor. Yüksek frekanslar alanında kullanılan (300MHz veya 1m'den az dalga uzunluğunda) ve mikrodalga (3GHz'den daha büyük ya da 0.1M'den az dalga uzunluğunda) mikrodalga (frekans, 0.1M'den daha büyük) bir devre tahtası. Bu, sıradan sert devre tahtası üretim metodu veya mikrodalga substrat bakra laminatı üzerinde özel tedavi metodu kullanarak üretilen bir devre tahtası. Genelde konuşurken, yüksek frekans tahtası 1GHz'in üstündeki frekans olan devre tahtası olarak tanımlanabilir.
Bilim ve teknolojinin hızlı geliştirilmesi ile mikrodalgılık frekans grubunda (1GHz) ya da milimetre dalga alanında (30ghz) daha fazla ekipman tasarımları uygulanır. Bu da frekans yüksek ve yüksek olduğu anlamına gelir ve devre tabağının altratı alanı daha yüksek ve daha yüksek. Örneğin, substrat maddeleri mükemmel elektrik özellikleri ve iyi kimyasal stabilit olması gerekiyor. Elektrik sinyal frekansiyonu arttırırken, altratın kaybı çok küçük, bu yüzden yüksek frekans tabakasının önemini aydınlatıyor.
PCB yüksek frekans tahtasının uygulama alanı
2.1 Mobil iletişim ürünleri, zeki ışık sistemi
2.2 Güç amplifikatörü, düşük ses amplifikatörü, vb.
2.3 Güç bölücü, birleştirici, çiftici, filtr ve diğer pasif cihazlar
2.4 Elektronik ekipmanların yüksek frekans, otomobil karşı çarpma sistemi, uydu sistemi, radyo sistemi ve bunlar arasında geliştirme trendi.
3, yüksek frekans tahtasının klasifikasyonu
3.1 süpürük keramik dolu termosetim maddeleri
A. PCB yüksek frekans tahtası üreticisi:
Rogers 4350b / 4003c
Arlon's 25N / 25FR
Takonik'in TLG serisi
B. PCB yüksek frekans tahtası işleme yöntemi:
İşleme süreci epoksi resin / cam woven fabrikası (FR4) ile benziyor, ama tabak bozulmak kolay ve geniş. Bıçak ve Gong tabağı kullandığında, buzluk ve Gong bıçağının hizmet hayatı %20'e düşürülmesi gerekiyor.
3. 2 PTFE (politetrafluoroetilen) materyali
A: PCB yüksek frekans tahtası üreticisi
1 Rogers ro3000 serisi, RT serisi, TMM serisi
2. AD / AR serisi, izoklad serisi ve Arlon şirketinin küklad serisi
3 RF serisi, TLX serisi ve tamamen Taconic şirketi serisi
4 f4b, f4bm, f4bk ve tp-2 Taixing mikrodalgılığı
B: İşlenme metodu
1. Kesin: koruma filmi çizme ve çizme önlemek için rezerve edilmeli.
İki.
2.1 Yeni buzluk bulmacalarını kullan (standart 130), birbirine en iyidir ve baskıcı ayak baskısı 40psidir.
2.2 Aluminum çarşafı kapak tabağıdır ve PTFE tabağı 1 mm melaminin arka tabağıyla sıkıştırıldı.
2.3 Daldıktan sonra hava silahla deliğinde toz patlayın.
2.4 En stabil sürücük ve sürücük parametrelerini kullanın (basitçe, delik daha küçük, sürücük hızı hızlıdır ve çip yükü daha küçük, dönüş hızı daha küçük)
3. Hole tedavisi
Plazma tedavisi veya sodyum naphthalen aktivasyon tedavisi pore metallizasyonuna yardımcı oluyor.
4. PTH bakır kısıtlığı
Mikro etkilendikten sonra (mikro etkilendirme hızı 20 mikro inç ile kontrol edildi), tabağı PTH'deki petrol cilinden çekin.
4.2 Eğer gerekirse, ikinci PTH'i geçin ve sadece beklenen cilinden plate girin
5. Resistans welding
5.1 Öncelikle: asit tabak yıkaması mekanik tabak yıkaması yerine kabul edilecek.
5.2 Önümüzden sonra, tabağı (90 derece Celsius, 30min) pişir ve kırmak için yeşil yağla fırçalayın.
5.3 Yemek tahtası üç aşamaya bölünmüş: 80 derece Celsius, 100 derece Celsius ve 150 derece Celsius 30 dakika boyunca (petrol altras yüzeyine atılırsa, yeniden yazılabilir: yeşil yağı yıkama ve tekrar etkinleştirebilir)
6. Gong board
PTFE tahta çizgisine beyaz kağıt koyun ve FR-4 tabak veya fenolik tabak tabağıyla yukarı ve aşağıya tıkın, 1,0mm kalınlığıyla etkilenmiş ve bakır kaldırılmıştır. Şekilde gösterilmiş gibi:
Gong tabağının arka tabak kenarının zor kısmı dikkatli tamir edilmesi ve ellerden yıkılması gerekiyor. Kıpırdamı azaltmak için görüntüle kontrol edilen, eşit boyutlu sülfürlük kağıt ile ayrılır. Anahtar noktası, Gong plate çıkarma sürecinin etkisi iyi olmalı.
4, % İşlemin akışı
1. PTFE tabağının akışını işlemek
Bölme - Drilling - dry film - Inspection - etching - Corrosion Inspection - resistance welding - characters - tin spraying - forming - testing - final inspection - Packaging - shipment
2. PTFE plate processing flow of PTH
Bölüm - Çökme - delik tedavi (plazma tedavi veya sodyum naphthalen aktif tedavi) - bakar deposyonu - platka elektrik - kuruyu film - Inspeksyonu - elektrik çizim - etkileme - Korozyon Inspeksyonu - dirençlik düzeltme - karakter - tin spraying - formasyon - test - son inspeksyonu - Paketleme - gemi
5, Toplam
Yüksek frekans plate işlemlerinde zorluklar
1. Copper sinking: Copper'ı delik duvarına yerleştirmek kolay değil.
2. Çizim dönüşünü, etkileme, çizgi boşluğu ve kum deliğinin kontrolü.
3. Yeşil yağ süreci: yeşil yağ adhesiyonun ve yeşil yağ dumanının kontrolü
4. Her süreçte tahta yüzeyinde sıkıştırmayı kesinlikle kontrol et.