PCBA Teknoloji - PCBA'yı hızlı yaptırma yöntemi hakkında konuşuyoruz.

PCBA'yı hızlı yaptırma yöntemi hakkında konuşmak, elektronik iletişim teknolojisinin sürekli geliştirilmesiyle, bu hızlı geliştirme dönemine ulaşabilmek için daha çok ve daha geleneksel devre tablosu üretim metodları uzakta. PCBA devrelerini yüksek kesinlikle, iyi performans ve mal kurtarma için çok hızlı yapmak istiyoruz. Bu kesinlikle devre tasarım mühendislerinin en büyük challengesi. Aşağıdaki düzenleyici, herkes için aşağıdaki metodları toplayacak:

İlk olarak: Hızlı devre tahtası üretim yöntemi

Dört tahtalarını üretip işlemek ve işlemek için birçok yol var, fakat ana üretim metodları iki kategoriye bölüler: fiziksel metodlar ve kimyasal metodlar:

Fiziksel yöntem: çeşitli bıçak ve elektrik aletleri kullanarak devre masasında gereksiz bakıcı kullanarak. Elektronik Yapılım Hizmeti

Kimyasal yöntemi: Boş bakır çarptığı tahtada korumalı katmanı kaplayarak, gereksiz bakır, şu anda çoğu geliştiriciler tarafından kullanılan metodu korosif çözümünde etkilenir. Koruma katını örtmek için çok yol var, genellikle son yıllarda geliştirilen en geleneksel el eksik yöntemi, özellikle yapıştırma yöntemi, film fotosensitiv yöntemi ve sıcak aktarma PCB yöntemi de dahil. Elektronik Yapılım Hizmeti

Elle çizim boyası: Boş bakır çarpı laminatın üzerinde devreğin şeklini el olarak çizmek için bir fırçak veya zor bir kalem kullanın. Kurtulduğundan sonra çözümün içine koyulabilir ve doğrudan kodlanabilir.

Merkede çizgi ve disklere yapılan farklı sticker var. İhtiyaçlarına göre boş devre tahtasında farklı etiketlerle birleştirilebilir ve sıkı bir şekilde yapıştırıldıktan sonra kodlanabilirler.

Film fotosensitiv: PCB devre tablosu diagram ını filmde lazer yazıcısı ile bastır. Boş bakır çarpılmış laminat fotosensitiv bir katı ile kaplanmıştır (kaplanmış bakır çarpılmış laminat pazarda satılıyor), ve o, karanlık çevrede a çık, geliştirilmiş, temizlenmiş ve temizlenmiş. O zaman çözümün kodlandırılabilir.

Termal aktarım: devri silim aktarıcısı üzerinden doğrudan boş devre tahtasına bastırın, sonra da kodlamak için koroziv sıvıdan koyun.

İkinci: Hızlı devre tahtası üretiminin iki yönteminin avantajları ve yanlışlıkları

Fiziksel yöntem: Bu yöntem çalışıcı ve düşük doğruluğu var. Sadece relativi basit hatlar kullanılabilir. Ana kısıtlıklar işçilik tüketmesi ve zaman tüketmesi, doğruluğu kontrol etmek kolay değil ve kapsamsız. Operasyonun yüksek ihtiyaçları var ve şu anda birkaç kişi onu kabul etti.

Kimyasal yöntemi: Bu süreç relativi karmaşık, ama kesinlikle kontrol edilebilir. Şu anda en geniş kullanılan en hızlı tabak yapımı yöntemi, ama hala birçok sorun var.

1) Yazım doğruluğu kullanılan yazıcı kartridžinin doğruluğuna bağlı. Köroz sürecinde bağlantısı ve bağlantısı kolayca neden olabilecek, kötü performans yazdırılmayan çizgiler.

2) Fotosensif tabağının görüntüleme ve geliştirme zamanı kontrol etmek kolay değil ve her tabağın en iyi görüntüleme zamanı farklı olacak, bu da master için tekrarlanan denemeler gerekiyor.

3) Korozyon sürecinin kontrolü zordur: kütle üretim fabrikasında devre tahtası fabrikasıyla kullanılan profesyonel kontrol ekipmanları ile birleştirilmesi imkânsız. Korozyon çözümünün sıcaklığı, konsantrasyonu ve pH sıcaklığı korozyon kalitesine daha büyük bir etkisi olacak. Bir devre tahtasında iyi bir iş yapmak için birçok deneyim toplamalısın. Aksi takdirde materyal kaçırma çok ciddi olacak.

4) Fotosensitiv plate daha yüksek çevre ihtiyaçları vardır ve tam karanlıkta ve düşük sıcaklığında saklanmalı ve açıklama süreci karanlık koşulları altında da gerçekleştirilmeli. Elektronik Yapılım Hizmeti

5) Etkilenmiş tamamlanmış tahta el tarafından çalışmalıdır ve el yumruklarının doğruluğunu kontrol etmek zordur.