PCBA işlemde solder yapıştırmasını nasıl seçmeli Farklı PCBA ürünleri farklı solder yapıştırmalarını seçmeli. Solder yapıştırma yapıştırma yapıştırma pulunun, parçacık şeklinin ve boyutlarının oluşturulması, temizlik ve oksijen içeriği, ve fluksinin oluşturulması ve özellikleri solder yapıştırmasının özelliklerini ve solder yapıştırmasının kalitesini belirleyen anahtar faktörlerdir. Şimdiler, çözücü yapıştırma seçimi için düşünceler:
(1) PCB devre tahtası ürünlerinin değerine ve kullanımına göre yüksek güvenilir ürünlerinin yüksek kaliteli solder pastası gerekiyor. (2) Solder pastasının etkinliği PCB ve komponentlerin depolama zamanına göre ve yüzeydeki oksidasyon derecesine göre belirlenmiştir. 1. RMA seviyesi genelde kullanılır. 2. R seviyesi yüksek güvenilir ürünleri, havaalanı ve askeri ürünler için seçilebilir. 3. PCB ve komponentler uzun zamandır depolanır ve yüzeyin çok oksidilir. RA sınıfı karıştırmadan sonra kabul edilmeli ve temizlenmeli.
(3) PCB tahta ürünleri toplama sürecinin, bastırılmış tahta ve komponentlerin özel şartlarına göre solder yapıştırma tahtasını seçin. 1. Genelde 63Sn/37Pb, yönlendirilmiş kalın yazılmış tahtalar için kullanılır.
2.62Sn/36 Pb/2Ag palladium altın ya da palladium-gümüş kalın film sonları ve kötü pinin solderliğini olan komponentler içeren parmak tahtaları için kullanılır. 3. Genelde altın tahtaları için gümüş içeren solder pastasını seçme. 4. Sn-Ag-Cu alloy solder genellikle lead-free süreç için seçildir. (4) Temizlik için ürün (yüzeysel PCB toplama tahtasına uygun) ihtiyaçlarına göre temiz solucu yapıştırmasını seçin. 1. Temiz bir süreç için halogen veya diğer zayıf koroz bileşenleri içermeyen solder pastasını kullanın.
2. Yüksek güvenilir ürünleri, havaalanı ve askeri ürünleri, yüksek precizit, zayıf sinyal enstrümanları ve metreler ve yaşam güvenliği ile ilgili tıbbi ekipmanları su veya çözücüler temizlenmiş sol pastasıyla temizlenmeli ve patlama temizlenmeli.
(5) BGA. CSP, QFN genellikle yüksek kaliteli temiz solder pastasını kullanmalı.
(6) Sıcak hassas komponentleri çözerken, Bi içeren düşük erime noktası solucu pastası kullanılmalı. (7) Smt çip işlemlerinin (kısa boşluğu ile ya da kısa boşluğu ile) birleşme yoğunluğuna göre süpürlük parçacık boyutunu seçin.SMD pin boşluğu ayrıca süpürlük parçacık boyutunu seçmek için önemli faktörlerden biridir. En sık kullanılan şey 40 milyon a şağıdaki parçacık diametri altındaki parçacık parçacık parçacık parçacıkları sık olarak seçildiğinde No. 3 pulver (25~45um). Fabrika Çin'de bulundu. On yıldır, Shenzhen dünyanın elektronik araştırma ve üretim merkezi olarak bilinir. Fabrika ve web sitemiz Çin hükümeti tarafından onaylandı, bu yüzden orta adamları atlayıp web sitemizde ürünleri güvenle alabilirsiniz. Çünkü biz direk bir fabrikayız, eski müşterilerimizin yüzde 100'ü oniPCB satın almaya devam ettiğimiz sebebi bu. En az 1 PCB kadar emir edebilirsiniz. Gerçekten parayı almak zorunda kalmadığınız şeyleri satın almaya zorlamayacağız. Tüm emirlerin iyi eğitimli profesyonel ve teknik personel tarafından özgür mühendislik belgeleri inceleme hizmetlerini alacak.