PCB devre tahtalarının performans ihtiyaçları şimdi olduğu kadar sert değildir.
PCB yapmak için kullanılan daha az materyal var.
PCB tasarım araçları bugün yaptıkları gibi karmaşık tahta toplama ve yapılandırma fonksiyonları yok.
Neyse ki, çoğu büyük tasarım araçları gelişmiş PCB katı yapılandırma kapasiteleriyle hazırlanmıştır, bu PCB tasarım sürecinin bir parçası artık çok farklıdır. Bunu söylediklere göre tasarımcıların tasarımları için doğru katı takımını yapılandırma sürecini tamamlamak için sorumluluğu hala var. Bu süreçte çalışacağız ve PCB tasarım yazılımında bir katı paketi in şa etmek ve yapılandırmak için bazı fikirler tartışacağız.
Bastırılmış devre masasındaki katların sayısı direkte bağlanılması gereken a ğı sayısına bağlı. PCB devrelerinin talebi arttığı gibi, komponent sayısı da, sonunda ağ sayısı da arttırır. Aynı zamanda, aktif komponentlerin karmaşıklığı ve pinlerin sayısı da artıyor, bu da devre masasındaki ağ sayısını arttırır. Bu artışların cevabı, izlerin genişliğini azaltmak veya tahta katlarının sayısını arttırmak, ya da her ikisini, ne yazık ki bu, daha yüksek üretim maliyetine yol açar.
PCB'deki ortalama komponent sayısı ve ağ sayısı arttığı halde devre tahtasının elektrik performansı gösterileri de geliştirilmiştir. Tasarımcılar, dört katı tahtalarının altı katı ihtiyacı olması için kullanılan sürücük kullanılmasına rağmen, gerçekten gerekli elektrik performansını almak için sekiz katına ulaşmaları gerektiğini fark ettiler. Bu ekstra katlar için bazı sebepler:
1. Bölüm kontrolü engelleme yolu için daha fazla yer var.
2. Farklı çift yolculuğu mümkün olduğunca az katlara sınırlı.
3. Mikrostrip çizgi ve strip çizgi katlanma yapılandırması.
4. Çoklu güç ve yerleştirme sıraları için uçak katı.
Devre tahtası fonksiyonlarının sürekli gelişmesi ile, devre tahtası katı oluşturma sürecinde başka bir faktör ortaya çıktı. Daha önce kullanılmış devre tahtaları ile karşılaştırıldığında, şu anki devre tahtalarının daha yüksek operasyon hızları daha gelişmiş devre tahtası üretim maddeleri gerekebilir. Yüksek güç tahtaları ya da güçlü çevrelerde kullanılacak tahtalar için aynı şey doğru. Bu materyaller devreyi ilk olarak hesaplanmış standart FR-4 materyali için değiştirebilir. Bu materyaller, katman stacasının yapılandırmasına değişiklikleri gerekebilir.
Bugün gelişmiş elektronik ekipmanlar için, tahtaların yüksek performanslarında çalışmasını sağlamak için doğru bir katı oluşturmak çok önemli.
araç:
PCB tasarım araçları yeterince iyi değilse, PCB topları oluşturduğunda etkili olarak kullanılamaz. Bu sadece çalışma hızını yavaşlatır ve işin frustrasyonunu arttırır, ama devre kurulun dizayn seviyesini de etkileyebilir.
PCB CAD araçları dizayn tasarımcılarının oluşturmasına ve devre masası katlarını yapılandırmasına yardım etmek için birçok şey yapabilir. İlk, yukarıdaki çizimde gösterilen otomatik jeneratörü veya büyücü birleştirmek. Bu araçlar tasarımcıların stacanın katları ve yapılandırmalarının sayısını belirtmesine izin verir ve bu araçlar veritabanında geniş yaratılması gerekiyor. Sonraki adım, düzenleyici ve dijelektrik tahta maddelerini belirtmeye yeteneğini de dahil katmanın detaylarının üzerinde tamamen kontrol etmek. Tasarımcılar değerleri ve toleransları belirtebilir ve düzenleme parametrelerini ayarlarken katları nasıl yerleştirileceğini yapılandırmalı.