PCBA Teknoloji - SMT'deki SPI rolü nedir?

SMT endüstrisinde çalışan arkadaşlar SMT defeklerinin bir çok sebebi solder pasta yazdırması yüzünden neden olduğunu biliyorlar. Bastırılmış solder pastasının kalitesini daha iyi kontrol etmek için SPI SMT endüstrisinde ortaya çıktı. SPI Solder Paste Inspection'ı gösteriyor. SMT sözleşme yapımında SPI'nin genişletilmiş kullanımı genellikle elektronik üretim endüstrisinin şimdiki gelişmesine neden oluyor. SMT anlaşma yapımında SPI'nin rolü nedir? Sonra, iPCB sana yardım getirmek istiyor.

1. SPI'nin çalışma prensipi, yüksek değerli kırmızı lazer (15 mikrona kadar doğru) projesi için lazer projeksiyon prensipini kullanır ve lazer kontörünü ayırmak için yüksek çözümlenme dijital kamerasını kullanır. Kontörün yukarıdan dönüştüğüne dayanarak, solder pastasının kalın değişikliği hesaplanabilir ve solder pastasının kalın dağıtım haritası çizdirilebilir, bu da solder pastasının bastırma kalitesini izleyebilir ve defekleri azaltır.

2. SPI genelde SMT çözücü yapıştırma makinesinden sonra yerleştirilir. PCB solder yapıştığı bastıktan sonra, kontrol için yoldan SPI'ye gönderilir. Bu SMT üretimi geliştirebilir mi? Cevap evet. Daha önemlisi, PCB tahtalarını kötü yazdırma çözücü pastasıyla izlemek için SPI'yi nasıl kullanılacak ve sonra temel sorunu çözmek için bastırma çözücü pastasında neden defekler olduğunu izlemek için.

3. Ağımdaki elektronik ürünlerin preciziti ve miniaturasyonu yüzünden, birçok SMT üretilen elektronik komponentler yüksek precizite sahiptir, bu yüzden PCB yüzey yazdırma çözücü pastası için kalite ihtiyaçları komponent yükselmesi sırasında çok yüksektir. Eğer SMT'den önce solder yapıştırma kalitesi keşfedilirse, kesinlikle SMT yapıştırmadan sonra tanımlamaktan daha etkili olacak, çünkü tahtın arkasındaki fakir PCBA tahtaları Luoyang Iron'u ya da tamir sürecinde daha kompleks araçları kullanması gerekiyor ve biraz dikkat eksikliği PCBA'ye zarar verebilir. Bu yüzden SPI keşfetme ekipmanları ile SMT fondrileri bu sorunların ortaya çıkmasından kaçırabilir.

Solder Yapıştırma Denetimi (SPI)

4. SIP testlerinin içeriği: solder yapıştırma sayısı, solder yapıştırma kalınlığı, solder yapıştırma alanı, solder yapıştırma düzgünlüğü, solder yapıştırma yazdırması offset olup olmadığı, solder yapıştırma yazdırması gösterildiğini ve solder yapıştırma yazdırması bağlı olup olmadığını.

SPI, SMT anlaşma yapımı sürecinde kalite kontrol yöntemidir. Bu ürün kalitesini etkili olarak geliştirebilir ve eğer iyi kullanılırsa üretim maliyetini azaltır. Eğer SPI sadece SMT çalışmalarında bir dekorasyon olursa, sadece üretim etkisizliğine etkileyecek. Eğer SPI alarm ı gerçekleştirse, PCB yazdırma çözücü yapıştırıcının kalitesini araştırmak ve eksik oranı kontrol etmek gerekir. SMT sözleşme yapımında SPI sadece solder pasta yazısının kalitesini engellemek değil, ayrıca daha sonraki sahnede destekleme maliyetlerini kontrol etmek ve önlemek için, bu da üretim kapasitesini geliştirmeye ve zararı arttırmaya yardım ediyor.

Elektronik üretim ürünlerinin kesinlikle, basılı solder pastasının kalitesi daha da önemli oldu. SPI'nin iyi çözücü yapıştırma kalitesini etkili olarak sağlayabilir ve potansiyel kalitesi risklerini önemli olarak azaltır.